Τι είναι αυτό που κάνει τα σημερινά πρέσα φρένα διαφορετικά;

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Τα φρένα πίεσης είναι κατασκευασμένα με βάση την υδραυλική αρχή λειτουργίας. Η ακρίβεια της κίνησης των κόμβων ελέγχεται από αισθητήρες: κυκλικούς κωδικοποιητές ή γραμμικές μετρήσεις. Οι μηχανισμοί συγκράτησης χρησιμεύουν ως κόμπος ασφαλείας και προστατεύουν τα τεμάχια εργασίας από την ολίσθηση από τα στοιχεία σύσφιξης.

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού εξοπλισμού

Τα πατημένα φρένα είναι η επόμενη και πιο παραγωγική γενιά πνευματικών μηχανών. Τα πρώτα σχέδια δεν είχαν την προσπάθεια να εκτελέσουν μια ακριβή κάμψη. Τα μοντέλα χωρίζονται σύμφωνα με τα κύρια κριτήρια: μέγιστη δύναμη, μήκος τεμαχίου εργασίας.

Πατήστε τα φρένα για απλές κινήσεις με χαμηλές απαιτήσεις μπορούν να γίνουν με βάση τη στοιχειώδη λογική χωρίς να ελέγχετε τις κύριες παραμέτρους. Πιο πολύπλοκα προϊόντα απαιτούν αυτοματοποιημένα συστήματα CNC με αισθητήρες θέσης τραβέρσας και έλεγχο γωνίας κάμψης. Ένα backgauge χρησιμοποιείται συχνά για να συγκρατεί το τεμάχιο εργασίας στη θέση του.

Για παράδειγμα, για ένα ασιατικό φρένο πίεσης, η τιμή διαμορφώνεται αθροίζοντας το κόστος της βάσης του μηχανήματος και ένα σύνολο επιλογών. Το ποσό των επενδύσεων ποικίλλει από εκατοντάδες χιλιάδες ρούβλια έως εκατομμύρια δολάρια για μοναδικά μοντέλα. Οι επιλογές περιλαμβάνουνπρόσθετος έλεγχος παραμέτρων, θέσεις στάσεων, αισθητήρες του συστήματος ασφαλείας. Υπάρχει επίσης ένας τεράστιος αριθμός εφαρμογών που είναι διαθέσιμοι στους χρήστες που διευκολύνουν τη δημιουργία προγραμμάτων για προϊόντα τυπικών σχημάτων.

Γιατί χρειάζεστε δύο ελεγκτές;

Τα φρένα είναι πολύπλοκα μηχανήματα. Ο τυπικός ελεγκτής είναι κατάλληλος για την επεξεργασία απλών σημάτων και δεν έχει σχεδιαστεί για να ελέγχει μεγάλο αριθμό αξόνων. Τουλάχιστον, απαιτείται ξεχωριστή μονάδα ελέγχου, η οποία επηρεάζει την τελική τιμή του μηχανήματος.

Ο ειδικός ελεγκτής CNC σάς επιτρέπει να φέρετε το μηχάνημα έτοιμο για εργασία με υψηλή ταχύτητα, τοποθετώντας την τραβέρσα κατά μήκος πολλών αξόνων ταυτόχρονα. Οι παράμετροι της διαδικασίας, η ταχύτητα ανάσυρσης από το εξάρτημα, ο χρόνος πίεσης και πολλές άλλες καταστάσεις εξοπλισμού επεξεργάζονται από το λογισμικό: θερμοκρασία λαδιού, δραστηριότητα συστήματος, έλεγχος της ακεραιότητας των εξαρτημάτων εργασίας. Η υδραυλική πρέσα κάμψης φύλλων παρέχει υψηλή επαναληψιμότητα της γωνίας κάμψης, η κύρια ποιότητα των προϊόντων εξαρτάται από αυτό. Δεν μπορείτε να κάνετε χωρίς ακριβείς χάρακες. Το σύστημα μετάδοσης κίνησης επηρεάζει την έγκαιρη απόσυρση της τραβέρσας, εάν παραβιαστεί ο χρόνος συγκράτησης, το μηχάνημα αρχίζει να παράγει ελαττωματικά προϊόντα.

Πρόσθετες παράμετροι

Το Το φρένο CNC χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή μάλλον μακριών και λεπτών προϊόντων. Ως εκ τούτου, στο σχεδιασμό χρησιμοποιείται ενισχυμένη τραβέρσα. Όμως, παρά την ακαμψία του μετάλλου, εξακολουθεί να πέφτει κατά μερικά χιλιοστά.

ΑυτάΟι τιμές πρέπει να λαμβάνονται υπόψη για να διασφαλίζεται υψηλή ακρίβεια. Το σύστημα CNC κάνει διορθώσεις σύμφωνα με τις εισαγόμενες παραμέτρους, εξαλείφοντας πιθανά σφάλματα. Αυτή η αποζημίωση απαιτείται για μηχανές άνω των 2 μέτρων. Η λειτουργία εξοικονόμησης ενέργειας εφαρμόζεται από πολλούς κατασκευαστές πιεστηρίων. Σε στιγμές διακοπής λειτουργίας, οι σταθερές μονάδες απενεργοποιούνται, οι αντλίες απενεργοποιούνται, η παροχή ρεύματος στους κινητήρες απενεργοποιείται. Εξίσου σημαντική είναι η ικανότητα του εξοπλισμού να συνδέεται χρησιμοποιώντας τυπικά πρωτόκολλα για τον έλεγχο ολόκληρης της τεχνολογικής αλυσίδας της γραμμής παραγωγής.

Ανταλλακτικά εξοπλισμού

Το κρεβάτι φέρει το κύριο φορτίο της μονάδας και δεν την ταλαντεύει κατά τη λειτουργία του πάνω μέρους - της τραβέρσας. Ένα εργαλείο για φρένα πίεσης είναι τοποθετημένο στο κινούμενο μέρος. Οι σερβοκινητήρες συνδέονται μέσω ζευγών ελίκων και κιβωτίων ταχυτήτων στη δαγκάνα που βρίσκεται στους συρόμενους οδηγούς. Τα ρουλεμάν κύλισης έχουν ιδιότητες χαμηλής απόδοσης, αλλά μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε φθηνότερα μοντέλα. Αυτό είναι ένα σημαντικό ελάττωμα σχεδιασμού.

Το κριτήριο επιλογής είναι η μέθοδος στερέωσης του εργαλείου, ο τύπος των υδραυλικών κυλίνδρων που χρησιμοποιούνται, η μέθοδος τοποθέτησης διατρητών, η παρουσία προφυλακτήρων και η αυτόματη προστασία. Πολλοί κατασκευαστές έχουν βοήθεια λογισμικού στους υπολογισμούς, οι πιο επιτυχημένες παράμετροι έχουν ήδη εισαχθεί στη βάση δεδομένων. Απομένει μόνο να προσδιοριστεί ο τύπος του υλικού και οι διαστάσεις του εξαρτήματος σύμφωνα με το σχέδιο. Το μηχάνημα θα κάνει τα υπόλοιπα μόνο του μετά την έναρξη του αυτόματου κύκλου.

Σχεδιαστικές διαφορές

Τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με διάφορους τύπους κρεβατιών,διαφορετική σε μορφή. Καθένα από αυτά έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα ανάλογα με τον τύπο του ανταλλακτικού που παράγεται και την τοποθέτηση στο κατάστημα:

• Το σχήμα C του κρεβατιού έχει ένα φαρδύ μπροστινό μέρος, μια τσέπη σχηματίζεται πίσω. Οι κατασκευαστές το χρησιμοποιούν για τη συντήρηση του χώρου εργασίας· επιπλέον εξοπλισμός μπορεί επίσης να τοποθετηθεί εκεί: ψυγείο, συμπιεστής. Τα μειονεκτήματα περιλαμβάνουν τα εξής: εάν το φορτίο της πρέσας ξεπεραστεί κάποτε, το πλαίσιο μπορεί να οδηγήσει και, όπως ήταν, θα ανοίξει λίγο. Θα χρειαστεί να ευθυγραμμίσετε ξανά τη δομή.
• Το σχήμα Ο του κρεβατιού είναι πιο αξιόπιστο και δεν ανοίγει κάτω από υψηλά φορτία. Μαζί όμως με αυτό αυξάνονται και το βάρος της μηχανής και οι διαστάσεις. Εάν οι προηγούμενες φόρμες μπορούν να συνδυαστούν σε μια γραμμή, τότε αυτό το μοντέλο χρησιμοποιείται μόνο ως εξοπλισμός. Είναι επίσης δύσκολο να αφαιρέσετε τα τελικά προϊόντα από το πλάι, γεγονός που επιβραδύνει τη διαδικασία παραγωγής.

Μέρος εργασίας

Το κύριο αντικαταστάσιμο στοιχείο της μηχανής είναι το εργαλείο. Από αυτόν εξαρτάται η ποιότητα των εξαρτημάτων, η ακρίβεια διαστάσεων. Το αντίστοιχο υλικό του εξαρτήματος εργασίας επιλέγεται για κάθε τεμάχιο εργασίας.

Οι διαστάσεις του εργαλείου εισάγονται στη μνήμη CNC χρησιμοποιώντας το λογισμικό. Η επόμενη αλλαγή πραγματοποιείται σε λίγα μόνο λεπτά, φορτώνοντας την απαιτούμενη διαμόρφωση στην περιοχή επεξεργασίας.