Πρέσσα μεμβράνης κενού. Εξοπλισμός για την κατασκευή κενών επίπλων

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-07 20:57

Η παραγωγή επίπλων στη χώρα μας είναι πολύ καλά ανεπτυγμένη. Υπάρχουν πολλές εταιρείες που κατασκευάζουν ντουλάπια, τραπέζια, ακουστικά κ.λπ. Κατά συνέπεια, ο ανταγωνισμός σε αυτό το τμήμα της αγοράς είναι ασυνήθιστα υψηλός. Για να έχουν καλό κέρδος, οι επιχειρήσεις αυτής της εξειδίκευσης πρέπει να δίνουν τη μέγιστη προσοχή τόσο στην ποιότητα των προϊόντων τους όσο και στην εμφάνισή τους. Με απλά λόγια, τα έπιπλα δεν πρέπει να είναι μόνο συμπαγή, αλλά και όμορφα. Για να επιτευχθεί αυτό, βέβαια, χρειάζεται πρώτα απ' όλα η χρήση μηχανημάτων υψηλής ποιότητας στην παραγωγή.

Μηχανές για την κατασκευή κενών

Ειδικές επιχειρήσεις χρησιμοποιούν εξοπλισμό παραγωγής επίπλων όπως:

• Μορφοποιήστε μηχανές. Αυτός ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κοπή MDF ή μοριοσανίδων.
• Μηχανήματα φρεζαρίσματος και αντιγραφής. Είναι απαραίτητα για την εφαρμογή μιας συγκεκριμένης ανακούφισης στις πλάκες.
• Πρέσες για την παραγωγή λυγισμένων προσόψεων.
• Μηχανές λείανσης. Είναι απαραίτητα για την επεξεργασία εξαρτημάτωνπροσόψεις κατά την εφαρμογή χρώματος ή βερνικιού.

Επίσης στην παραγωγή επίπλων, χρησιμοποιείται χωρίς αποτυχία μια πρέσα μεμβράνης κενού, η οποία θα συζητηθεί σε αυτό το άρθρο. Αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται για την επικόλληση των προσόψεων ντουλαπιών και σετ με διακοσμητικό φιλμ PVC ή καπλαμά. Τα σύγχρονα μηχανήματα αυτού του τύπου έχουν αρκετά απλή σχεδίαση και είναι επίσης εύχρηστα.

Βασικά στοιχεία σχεδίασης μιας μηχανής κενού

Η διάταξη αυτού του τύπου εξοπλισμού δεν είναι πολύ περίπλοκη. Κάθε τέτοιο μηχάνημα αποτελείται από πέντε κύρια στοιχεία:

• Πίνακας στον οποίο είναι απλωμένα τα κενά επίπλων. Η επιφάνειά του είναι συνήθως επενδυμένη με μεταλλικό φύλλο ή χοντρό κασσίτερο.
• αντλία κενού.
• Πλαίσιο σύσφιξης. Αυτό το στοιχείο πρέσας είναι επίσης κατασκευασμένο από ανθεκτικό μέταλλο.
• Μονάδα θέρμανσης. Διαφορετικές πρέσες χρησιμοποιούν διαφορετικούς τύπους αυτού του εξοπλισμού. Η μονάδα θέρμανσης μπορεί να είναι υπέρυθρη ή επαφής.
• Στην πραγματικότητα ο ίδιος ο Τύπος. Μπορεί να κατασκευαστεί σε μορφή αρθρωτού ή τυλιγμένου καλύμματος.

Πρόσθετα δομικά στοιχεία

Αυτός ο εξοπλισμός κενού ονομάζεται επειδή η πυκνή συμπίεση της μεμβράνης στα κενά σε αυτό πραγματοποιείται με πλήρη άντληση του αέρα από κάτω από αυτό. Από το τέλος του τραπεζιού σε τέτοιο εξοπλισμό υπάρχουν άξονες (ένας ή περισσότεροι) για ρολά φιλμ PVC. Προκειμένου τα τεμάχια εργασίας να εφαρμόζουν όσο το δυνατόν πιο σφιχτά στο υλικό, τοποθετούνται σε ειδικά υποστρώματα στο τραπέζι. Όταν τελειώνουμεΟ καπλαμάς MDF ή μοριοσανίδας χρησιμοποιεί επιπλέον ειδική κόλλα. Η πρέσα ελέγχεται με αυτόματο τηλεχειριστήριο. Ταυτόχρονα, ο χειριστής έχει τη δυνατότητα να ρυθμίσει χειροκίνητα τον εξοπλισμό.

Τύποι πιεστηρίων

Μόνο δύο κύριοι τύποι τέτοιων μηχανών χρησιμοποιούνται επί του παρόντος σε επιχειρήσεις:

• Στην πραγματικότητα πρέσα κενού. Χρησιμοποιείται για το φινίρισμα των κενών επίπλων με απαλό τρόπο. Τέτοιες εγκαταστάσεις μπορούν να παρέχουν πίεση όχι μεγαλύτερη από 0,95 kg/cm2.
• Κενό με πρόσθετη πίεση. Ένας τέτοιος εξοπλισμός είναι πολύ πιο ακριβός. Ταυτόχρονα, μπορεί να παρέχει πίεση έως και 8,5 kg/cm2.

Η πρώτη ποικιλία χρησιμοποιείται συνήθως για κόλληση μεμβράνης PVC ή για επένδυση απλών ακατέργαστων. Οι πρέσες κενού δεύτερου τύπου χρησιμοποιούνται για την επένδυση εξαρτημάτων επίπλων MDF με πολύπλοκη διαμόρφωση.

Μεμβράνες για πρέσες

Και οι δύο τύποι μηχανών κενού συνήθως συμπληρώνονται με ειδική μεμβράνη. Χρησιμοποιείται πιο συχνά όταν επικολλούνται κενά με καπλαμά ως πρόσθετο «πρέσσα» που αποτρέπει τις ανεπιθύμητες κινήσεις κατά τη διάρκεια της εργασίας. Επίσης, η μεμβράνη χρησιμοποιείται κατά το φινίρισμα εξαρτημάτων με πολύ λεπτές μεμβράνες που δεν ανέχονται ακραίες θερμοκρασίες. Αυτό το στοιχείο είναι προσαρτημένο σε γάντζους που βρίσκονται κατά μήκος της περιμέτρου του πλαισίου σύσφιξης.

Σε μια τέτοια σφαίρα της εθνικής οικονομίας όπως η παραγωγή επίπλων, μόνο δύο κύριεςτύπους μεμβράνης. Τις περισσότερες φορές, αυτά τα στοιχεία είναι κατασκευασμένα από καουτσούκ. Μερικές φορές χρησιμοποιείται και ανθεκτική σιλικόνη. Το τελευταίο λαμβάνεται με βουλκανισμό, και ως εκ τούτου, έχει όλες τις ιδιότητες του φυσικού καουτσούκ. Ταυτόχρονα, η σιλικόνη έχει επίσης μεγαλύτερο βαθμό αντοχής στη φθορά.

Μεταξύ άλλων, η χρήση μεμβράνης από καουτσούκ ή σιλικόνη στην πρέσα επιτρέπει:

• καπλαμάς πολύ μικρά μέρη;
• μειώστε τα απόβλητα φιλμ.

Φινίρισμα με αλουμινόχαρτο

Η διαδικασία για την επικόλληση των ακατέργαστων επίπλων με υλικό PVC με χρήση εξοπλισμού όπως μια πρέσα μεμβράνης κενού περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

• Τα υποστρώματα είναι τακτοποιημένα στην επιφάνεια του τραπεζιού. Ταυτόχρονα αφήνονται τεχνολογικά κενά αρκετών εκατοστών μεταξύ τους. Αυτό είναι απαραίτητο επειδή κατά τη διαδικασία πίεσης η μεμβράνη τεντώνεται και συμπιέζει, συμπεριλαμβανομένων των άκρων των τεμαχίων κατά μήκος της περιμέτρου. Χωρίς κενά, αυτό γίνεται απλά αδύνατο.
• Τα τεμάχια εργασίας τοποθετούνται στα υποστρώματα: πόρτες ντουλαπιών, συρταριέρες, μέρη της πρόσοψης κ.λπ.
• Το τραπέζι με τα κενά είναι πλήρως καλυμμένο με μια μεμβράνη PVC που τυλίγεται από τους κυλίνδρους.
• Ένα πλαίσιο πίεσης χαμηλώνεται πάνω στο φιλμ κατά μήκος της περιμέτρου, τεντώνοντάς το και ισιώνοντάς το.
• Ανάλογα με το σχέδιο, η ίδια η πρέσα είναι χαμηλωμένη από πάνω ή προχωρημένη από το πλάι.
• Ο χειριστής ρυθμίζει τις τιμές θερμοκρασίας και πίεσης που απαιτούνται από την τεχνολογία στον πίνακα ελέγχου και ενεργοποιεί τον εξοπλισμό. Μετά από αυτό η ταινίααρχίζει να ζεσταίνεται. Μόλις η επιφάνειά του φτάσει σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία, η μονάδα αναρρόφησης ενεργοποιείται. Ο αέρας αρχίζει να αντλείται από κάτω από το φιλμ (με δεδομένη πίεση και συγκεκριμένη ταχύτητα).
• Μετά την πάροδο του καθορισμένου χρόνου, ο χειριστής απενεργοποιεί το πάτημα και το διπλώνει (ή το μετακινεί προς τα πίσω).
• Στη συνέχεια, η κολλημένη μεμβράνη κόβεται γύρω από τις άκρες. Σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιείται ένα ειδικά σχεδιασμένο μαχαίρι, το οποίο εξαλείφει τον κίνδυνο ζημιάς στην επίστρωση του τεμαχίου εργασίας.

Δεν μπορείτε να παραβιάσετε αυτήν την τεχνολογία με κανέναν τρόπο. Διαφορετικά, τα κενά θα τελειώσουν άσχημα. Επιπλέον, στο εγγύς μέλλον, μπορεί να χρειαστεί να πραγματοποιηθεί μια τόσο δαπανηρή εργασία όπως η επισκευή βιομηχανικού εξοπλισμού.

Φινίρισμα καπλαμά

Σε αυτήν την περίπτωση, η διαδικασία επένδυσης είναι περίπου η ίδια. Η διαφορά έγκειται στο γεγονός ότι το τεμάχιο εργασίας αλείφεται με ειδική κόλλα πριν την εφαρμογή του καπλαμά. Τα υποστρώματα σε αυτή την περίπτωση συνήθως δεν χρησιμοποιούνται. Στο πλαίσιο τοποθετείται μια μεμβράνη. Κρατάνε την πρέσα κατά την επένδυση στο τεμάχιο εργασίας περισσότερο από ό,τι κατά την πλαστικοποίηση - περίπου 7-10 λεπτά.

Πώς να επιλέξετε

Όταν αγοράζετε εξοπλισμό όπως πρέσα μεμβράνης κενού, πρέπει πρώτα απ' όλα να προσέχετε παραμέτρους όπως:

• Μάρκα αντλίας. Οι πρέσες κενού μπορούν να εξοπλιστούν με ιταλικά μοντέλα ή οικιακά. Τα πρώτα αυξάνουν το κόστος του εξοπλισμού, αλλά ταυτόχρονα είναι πιο αξιόπιστα. Οι οικιακές αντλίες κενού είναι επίσης επαρκείςαξιόπιστος. Επιπλέον, η επισκευή βιομηχανικού εξοπλισμού αυτού του τύπου δεν θα αποτελέσει πρόβλημα για τον ιδιοκτήτη του συνεργείου σε καμία περίπτωση. Δεν θα είναι δύσκολο να αποκτήσετε όλα τα απαραίτητα εξαρτήματα και εξαρτήματα.
• Υλικό που χρησιμοποιείται για την κάλυψη του τραπεζιού. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι είναι μέταλλο. Μερικοί κατασκευαστές καλύπτουν τραπέζια με φύλλα μοριοσανίδων. Κατά τη διαδικασία κοπής της μεμβράνης, μια τέτοια μη πρακτική επίστρωση μπορεί εύκολα να καταστραφεί.
• Διαστάσεις. Αυτό είναι ίσως το κύριο χαρακτηριστικό των πιεστηρίων, στο οποίο πρέπει να προσέξουμε. Ο εξοπλισμός μεγάλου μεγέθους σάς επιτρέπει να επεξεργάζεστε πολλά τεμάχια ταυτόχρονα. Ωστόσο, αυτές οι πρέσες είναι αρκετά ακριβές. Επιπλέον, σε μικρά εργαστήρια, η εργασία μαζί τους μπορεί να μην είναι πολύ βολική. Σήμερα στην αγορά κυκλοφορούν και πρέσες με δύο τραπέζια εργασίας. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού είναι ο πλέον κατάλληλος για μεγάλης κλίμακας παραγωγή επίπλων. Θα πρέπει να πληρώσετε λιγότερα για ένα μικρό πιεστήριο, αλλά, φυσικά, η απόδοσή του θα είναι επίσης μικρότερη.
• Τύπος θερμαντήρων. Το πιο πρακτικό είναι ο εξοπλισμός που είναι εξοπλισμένος με λαμπτήρες KGT. Τέτοιες πρέσες δεν καίνε το φιλμ στο πάνω μέρος των λυγισμένων τμημάτων. Όταν χρησιμοποιείτε εξοπλισμό με θερμαντικά στοιχεία, είναι απαραίτητο να βεβαιωθείτε ότι η απόσταση από το υψηλότερο σημείο του τεμαχίου εργασίας είναι τουλάχιστον 150 mm.
• Μάρκα του κατασκευαστή. Η αγορά εξοπλισμού από έναν άγνωστο κατασκευαστή, φυσικά, δεν αξίζει τον κόπο.

Τιμή πιεστηρίων

Πόσο μπορεί να κοστίσει στην αγοράπρέσα κενού μεμβράνης Η τιμή των μηχανημάτων αυτού του τύπου εξαρτάται κυρίως από τις διαστάσεις τους, τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού και τη μάρκα του κατασκευαστή. Τα μικρά μοντέλα που έχουν σχεδιαστεί για χρήση σε μικρές επιχειρήσεις κοστίζουν περίπου 300-500 χιλιάδες ρούβλια. Η τιμή του εξοπλισμού μεγάλης κλίμακας που εγκαθίσταται σε μεγάλα εργοστάσια επίπλων κυμαίνεται μεταξύ 3-4 εκατομμυρίων ρούβλια.

Επίσης στην αγορά μπορείτε συχνά να βρείτε μεταχειρισμένο εξοπλισμό αυτής της εξειδίκευσης. Ένας τέτοιος εξοπλισμός κοστίζει λίγο λιγότερο - 200-300 χιλιάδες ρούβλια.

Επιλογή της καταλληλότερης πρέσας μεμβράνης κενού για μια συγκεκριμένη εφαρμογή, οπότε αν χρειαστεί, θα είναι αρκετά εύκολη. Ο εξοπλισμός αυτού του τύπου στη σύγχρονη αγορά αντιπροσωπεύεται ευρέως. Το πιο σημαντικό πράγμα είναι να καθορίσετε τις διαστάσεις της μονάδας και να δώσετε προσοχή στα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού της. Σε αυτήν την περίπτωση, μπορείτε να αγοράσετε το πιο κατάλληλο, παραγωγικό και αξιόπιστο μοντέλο.