Παραγωγή χυτοσιδήρου στη Ρωσία, ιστορία ανάπτυξης

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-02 13:52

Για αρκετές εκατοντάδες χρόνια, η Ρωσική Ομοσπονδία ήταν μεταξύ των παγκόσμιων ηγετών στην παραγωγή χυτοσιδήρου. Αυτό το κράμα χρησιμοποιείται σε μια ποικιλία βιομηχανιών, χρησιμοποιείται για τη δημιουργία καλλιτεχνικών και διακοσμητικών προϊόντων. Οι ειδικοί λένε: ο χυτοσίδηρος είναι αναπόσπαστο μέρος της ανθρώπινης ζωής, θεωρείται επάξια ένα από τα πιο περιζήτητα υλικά. Σήμερα προτείνουμε να μιλήσουμε για τη σιδηρούχα μεταλλουργία, την παραγωγή σιδήρου και χάλυβα, τις επιπτώσεις τους στον άνθρωπο. Ας στραφούμε στο χρονικό της εξέλιξης της επιχείρησης χυτηρίων γενικότερα: ιστορικά γεγονότα και ενδιαφέρουσες πληροφορίες σας περιμένουν!

Ιστορία: Εποχή του Χαλκού

Ο χυτοσίδηρος είναι ένα μέταλλο με χιλιάδες χρόνια ιστορίας, οι ρίζες του ανάγονται στο π. Χ. Γενικά, οι ιστορικοί χρονολογούν τα πρώτα στοιχεία της εμφάνισης της μεταλλουργίας στην 6η-5η χιλιετία π. Χ. Στη συνέχεια, ένα άτομο χρησιμοποιούσε ακόμα πέτρα για να δημιουργήσει εργαλεία, αλλά είχε ήδη συναντήσει ψήγματα χαλκού. Λαμβάνοντας ψήγματα για συνηθισμένες πέτρες και την επεξεργασία τους με τον ίδιο τρόπο που εφαρμόστηκε σε οποιεσδήποτε πέτρες - απλώς χτυπώντας ο ένας τον άλλον - ένα άτομο κατάλαβε: αυτές οι πέτρες δεν σπάνε, αλλά μόνο παραμορφώνονται και επομένωςμπορεί να διαμορφωθεί σε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα. Οι ιστορικοί αργότερα θα ονόμασαν αυτή τη μέθοδο ψυχρής σφυρηλάτησης. Έτσι, ο χαλκός έγινε υποκατάστατο της πέτρας, κάνοντας τα αγκίστρια, τις αιχμές του δόρατος και τα στιλέτα έγιναν πολύ πιο εύκολα, επιπλέον, η ποιότητα τέτοιων προϊόντων ξεπέρασε σημαντικά την ποιότητα των αναλόγων από πέτρα και κόκαλο. Ταυτόχρονα, βελτιώθηκε η επεξεργασία ξύλου, κατέστη δυνατή η παραγωγή μικρών εξαρτημάτων. Παρεμπιπτόντως, οι επιστήμονες έχουν αποδείξει ότι σε εκείνες τις περιοχές όπου ο χαλκός χρησιμοποιήθηκε ενεργά, η εμφάνιση του τροχού συνέβη πολύ νωρίτερα. Αυτό αποδεικνύει το γεγονός ότι η ανάπτυξη της ανθρωπότητας είναι άρρηκτα και στενά συνδεδεμένη με την ανάπτυξη της μεταλλουργίας.

εποχή του Χαλκού

Όταν οι άνθρωποι έμαθαν πώς να δημιουργούν χαλκό - ένα κράμα που αποτελείται από χαλκό και κασσίτερο, η ανθρωπότητα εισήλθε στην Εποχή του Χαλκού. Σήμερα, οι ιστορικοί δεν μπορούν να απαντήσουν στο ερώτημα πώς ακριβώς ένα άτομο εφηύρε ένα τέτοιο κράμα. Οι περισσότεροι ερευνητές πιστεύουν ότι αυτό συνέβη κατά τύχη, όταν ο κασσίτερος μπήκε σε ένα δοχείο με λιωμένο χαλκό. Το γεγονός παραμένει ότι για χίλια χρόνια οι άνθρωποι πολεμούσαν με χάλκινα σπαθιά και μαγείρευαν σε χάλκινες κατσαρόλες.

εποχή του σιδήρου

Οι ιστορικοί λένε: ήταν πολύ πιο εύκολο να πάρεις σίδηρο παρά χαλκό ή κασσίτερο. Το θέμα είναι ότι βρίσκεται παντού με τη μορφή οξειδίου και οξειδίου. Γιατί λοιπόν οι άνθρωποι δεν άρχισαν να χρησιμοποιούν σίδηρο νωρίτερα; Η απάντηση είναι απλή: η παραγωγή αυτού του μετάλλου είναι μια απίστευτα πολύπλοκη και χρονοβόρα διαδικασία, που λαμβάνει χώρα σε διάφορα στάδια. Χρειάστηκε περισσότερο από έναν αιώνα ανάπτυξης για να μελετηθεί αυτή η διαδικασία. Να γιατίΔεν προκαλεί έκπληξη το γεγονός ότι οι μεταλλουργοί εκείνης της εποχής θεωρούνταν από τους ανθρώπους πραγματικούς μάγους, που καίνε μαγικά πράγματα.

Πρώτη αναφορά στο χυτοσίδηρο

Η χώρα στην οποία ξεκίνησε η παραγωγή σιδήρου θεωρείται σήμερα η Κίνα. Οι ιστορικοί λένε ότι αυτό συνέβη γύρω στον πέμπτο αιώνα π. Χ. Στην Ουράνια Αυτοκρατορία, τα νομίσματα, τα οικιακά σκεύη και διάφορα όπλα από χυτοσίδηρο ήταν εξαιρετικά δημοφιλή. Πολλά χυτά χυτά σιδήρου έχουν επιβιώσει μέχρι την εποχή μας, για παράδειγμα, ένα υπέροχο λιοντάρι από χυτοσίδηρο, το οποίο έχει ύψος 6 μέτρα και μήκος 5 μέτρα. Οι επιστήμονες έχουν αποδείξει ότι αυτό το άγαλμα χυτεύτηκε σε μια εποχή, γεγονός που αναμφίβολα μαρτυρεί τη μεγάλη δεξιοτεχνία των πρώτων Κινέζων μεταλλουργών.

Ενδιαφέρον γεγονός: σε όλο τον κόσμο, η αρχή της παραγωγής όλκιμου σιδήρου θεωρείται ο 19ος αιώνας μ. Χ., αν και είναι αξιόπιστα γνωστό ότι στην Κίνα κατασκευάζονταν ξίφη από αυτόν ακόμη και πριν από τη γέννηση του Χριστού!

Η προέλευση της παραγωγής στη Ρωσία

Πότε ξεκίνησε η παραγωγή σιδήρου στη Ρωσία; Οι αρχαιολογικές ανασκαφές που πραγματοποιήθηκαν στην επικράτεια μεγάλων πόλεων της Χρυσής Ορδής αποδεικνύουν ότι η εμφάνιση και η ανάπτυξη αυτής της παραγωγής στη Ρωσία ξεκίνησε στις ημέρες του Ταταρομογγολικού ζυγού! Η εγγύτητα του μογγολικού βασιλείου με την Κίνα έπαιξε κάποιο ρόλο σε αυτό.

Πρακτικά σε όλες τις ταταρομογγολικές πόλεις ζούσαν οι Rusichi, οι οποίοι είχαν τα δικά τους εργαστήρια και εμπορικούς πάγκους εδώ. Όχι μόνο υιοθέτησαν τις γνώσεις των τοπικών δασκάλων, αλλά μοιράστηκαν και τις δικές τους. Μετά την πτώση της Ορδής, η τεχνολογία συνέχισε να αναπτύσσεται και να βελτιώνεται. Ήδη μέσαΤον 16ο αιώνα, υπό τον Βασίλι τον Τρίτο και τον Ιβάν τον Τρομερό, η παραγωγή σιδήρου χυτηρίου άρχισε να χρησιμοποιείται ενεργά στο πυροβολικό, κυρίως οβίδες και μικρά κανόνια κατασκευάστηκαν από αυτό. Παράλληλα, λένε οι ιστορικοί, ο χυτοσίδηρος χρησιμοποιήθηκε και στη χύτευση των καμπάνων. Η κύρια παραγωγή έγινε σε πόλεις όπως η Μόσχα και η Τούλα. Αξίζει να σημειωθεί ότι μέχρι τον 17ο αιώνα, η Ευρώπη δεν γνώριζε τέτοιες τεχνολογίες και ως εκ τούτου τα ρωσικά εργοστάσια μπορούσαν να εξάγουν ενεργά διάφορα εργαλεία και πυρήνες από χυτοσίδηρο σε ευρωπαϊκές χώρες.

Ενεργή ανάπτυξη

Κατά την εποχή της εποχής των Πετρίνων, ξεκίνησε η ενεργός ανάπτυξη της παραγωγής σιδήρου και χάλυβα. Ο τσάρος κατάλαβε ότι η αύξηση των μεταλλουργικών ικανοτήτων θα οδηγούσε τη Ρωσία στην ανάπτυξη. Για να εφαρμόσει απίστευτα σχέδια, ο Peter I είχε όλα τα απαραίτητα: τόσο υλικά όσο και τεχνολογίες παραγωγής. Υπό αυτόν τον βασιλιά ξεκίνησε η ενεργός κατασκευή εργοστασίων στη Σιβηρία, στα Ουράλια. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της βασιλείας του Μεγάλου Πέτρου, η παραγωγή σιδήρου και χάλυβα αυξήθηκε κατά 770 φορές, εμφανίστηκαν 16 μεγάλα μεταλλουργικά εργοστάσια στη Ρωσία. Η ανάπτυξη συνεχίστηκε μετά το θάνατο του αυτοκράτορα, στα τέλη του 18ου αιώνα υπήρχαν περισσότερα από εκατό εργοστάσια στο έδαφος της Ρωσικής Αυτοκρατορίας, η χώρα έγινε παγκόσμιος ηγέτης σε αυτόν τον τομέα. Παράλληλα με την ανάπτυξη της βιομηχανίας αναπτύχθηκαν και οι βιομηχανίες εφαρμογών μετάλλων. Τώρα δεν κατασκευάζονταν μόνο όπλα από χυτοσίδηρο, αλλά και πιάτα, μνημεία, πύλες και φράχτες.

Αξίζει να σημειωθεί ότι οι εγχώριες υψικάμινοι που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή σιδήρου αναγνωρίστηκαν ως οι καλύτερες στον κόσμο. Χαρακτηρίστηκαν από την υψηλότερη παραγωγικότητα ακόμη και με ελάχιστο κόστος. Στο XIXαιώνα, τα χυτήρια διαχωρίστηκαν από τις υψικάμινους, γεγονός που κατέστησε δυνατή όχι μόνο την εξειδίκευση της διαδικασίας, αλλά και τη μηχανοποίησή της. Ήταν κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου που εμφανίστηκαν τα χυτήρια σωλήνων και τα εργαστήρια που παρήγαγαν χυτά από ελατό σίδηρο.

Η Ρωσία είναι ο παγκόσμιος ηγέτης

Τον 20ο αιώνα, η Ρωσία δεν επιβράδυνε και παρέμεινε ηγέτης στη χύτευση σιδήρου. Στην ΕΣΣΔ, ο όγκος του χυτοσιδήρου αποτελούσε περίπου το 75% της συνολικής ποσότητας χύτευσης μετάλλων. Ήταν η νούμερο ένα πρώτη ύλη, οι κύριοι καταναλωτές του ήταν η αμυντική βιομηχανία και η γεωργία. Ήταν από χυτοσίδηρο που οι ειδικοί κατασκεύαζαν εξαρτήματα και διάφορες μονάδες για εξοπλισμό. Να σημειωθεί ότι ακόμη και σήμερα η Ρωσία διατηρεί ηγετική θέση όσον αφορά την παραγωγή και τη χρήση χυτοσιδήρου. Χρησιμοποιείται για την κατασκευή όχι μόνο προϊόντων μεγάλου μεγέθους, αλλά και για λεπτές εργασίες όπως στοιχεία πύλης, κοσμήματα, χύτευση φούρνου και αναμνηστικά!

Παραγωγή σιδήρου: απαραίτητος εξοπλισμός

Ας ξεκινήσουμε με έναν ορισμό. Ο χυτοσίδηρος συνήθως ονομάζεται κράμα σιδήρου με άνθρακα και ο άνθρακας εδώ πρέπει να είναι τουλάχιστον 2%. Ποια είναι λοιπόν η διαδικασία παραγωγής σιδήρου; Πρώτα απ 'όλα, αυτό απαιτεί μια τεράστια υψικάμινο. Οι διαστάσεις του είναι εκπληκτικές: το ύψος ενός τέτοιου κλιβάνου είναι 30 μ. και η εσωτερική διάμετρος είναι 12 μ. Το ευρύτερο τμήμα του κλιβάνου ονομάζεται ατμό, το κάτω, μέσω του οποίου εισέρχεται ζεστός αέρας στον κλίβανο, είναι μια εστία, η το πάνω μέρος είναι ένας άξονας. Παρεμπιπτόντως, στο επάνω μέρος υπάρχει μια ειδική τρύπα - μια κορυφή, η οποία κλείνει με ένα ειδικό κλείστρο. Η αρχή λειτουργίας μιας υψικαμίνου είναι αντίθετη: από κάτω σε αυτήνπαρέχεται αέρας και τα υλικά παρέχονται από πάνω. Τα υλικά που απαιτούνται για την παραγωγή σιδήρου περιλαμβάνουν ροή (δεν μπορεί να σχηματιστεί σκωρία χωρίς αυτό), οπτάνθρακας (απαραίτητο για τη θέρμανση του νερού, την τήξη και τη μείωσή του) και το μετάλλευμα (που είναι η κύρια πρώτη ύλη).

Για παραγωγή θα χρειαστείτε επίσης:

• carts;
• transporters;
• bunkers;
• ειδική βρύση κ.λπ.

Πρώτες ύλες

Εισαγωγή στα κράματα, η παραγωγή σιδήρου και χάλυβα ξεκινά στο σχολείο - αυτό το θέμα προβλέπεται στο πρόγραμμα εργασίας στη χημεία. Τα σχολικά βιβλία συζητούν τη σύνθεση του σιδηρομεταλλεύματος: είναι η ίδια η μεταλλευτική ουσία, δηλαδή ανθρακικά άλατα, πυριτικά και οξείδια σιδήρου και απόβλητα πετρώματα, που αποτελούνται από δολομίτη, ψαμμίτη, ασβεστόλιθο και χαλαζίτη. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι σε διαφορετικά μετάλλευμα μπορεί να υπάρχουν διαφορετικές ποσότητες μεταλλεύματος. Με αυτό το κριτήριο το μετάλλευμα χωρίζεται σε φτωχό και πλούσιο. Το πρώτο αποστέλλεται για εμπλουτισμό και το δεύτερο μπορεί να χρησιμοποιηθεί αμέσως στην παραγωγή.

Για να παραχθεί ένας τόνος χυτοσιδήρου, θα χρειαστείτε: τρεις τόνους μετάλλευμα, έναν τόνο οπτάνθρακα, είκοσι τόνους νερό. Η ποσότητα ροής εξαρτάται από τον τύπο του μεταλλεύματος.

Τύποι σιδηρομεταλλεύματος

Πριν περάσουμε στη διαδικασία παραγωγής σιδήρου, προσφέρουμε πληροφορίες για τους τύπους σιδηρομεταλλευμάτων. Θα μπορούσε να είναι:

1. Καφέ σιδηρομετάλλευμα. Χαρακτηρίζεται από την περιεκτικότητα σε σίδηρο 25-50% με τη μορφή των λεγόμενων υδατικών οξειδίων. Τα απόβλητα πετρώματα είναι αργιλώδη.
2. Αιματίτης(λέγεται και κόκκινο σιδηρομετάλλευμα). Αυτό είναι ένα άνυδρο οξείδιο, η περιεκτικότητα σε επιβλαβείς ακαθαρσίες είναι ελάχιστη εδώ. Ο σίδηρος εδώ είναι περίπου 45-55%.
3. Μαγνητικό σιδηρομετάλλευμα. Η περιεκτικότητα σε σίδηρο εδώ είναι περίπου 30-37%. Το απόβλητο πέτρωμα είναι μια μάζα πυριτίου.
4. Σιδερίτης (το δεύτερο όνομά του είναι spar σιδηρομετάλλευμα) οξειδώνεται εξαιρετικά εύκολα, μετατρέπεται σε καφέ ασβεστόλιθο.

Τεχνολογία παραγωγής

Η τεχνολογία παραγωγής σιδήρου αποτελείται από πολλά στάδια. Όλα ξεκινούν με την παρασκευή του μεταλλεύματος: ταξινομείται κατά χημική σύνθεση και, φυσικά, κατά μέγεθος. Μεγάλες πρώτες ύλες συνθλίβονται και μικρά σωματίδια ή σκόνη μεταλλεύματος συσσωματώνονται. Στο ίδιο στάδιο γίνεται και ο εμπλουτισμός των φτωχών μεταλλευμάτων. Επιπλέον, κατά τη διαδικασία παρασκευής, αφαιρείται σημαντικό μέρος των απορριμμάτων πετρωμάτων, αντίστοιχα, αυξάνεται η περιεκτικότητα σε σίδηρο. Το επόμενο στάδιο της τεχνολογίας παραγωγής σιδήρου είναι η προετοιμασία του καυσίμου. Όλα ξεκινούν από την κόλα. Κατά τη διάρκεια αυτού του σταδίου, ο οπτάνθρακας ελέγχεται - όλα τα περιττά πρόστιμα αφαιρούνται από αυτό, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε απώλεια καυσίμου. Το επόμενο στάδιο της παραγωγής σιδήρου υψικαμίνου είναι η προετοιμασία των ροών. Τα συν συνθλίβονται, ένα μικροπράγμα κοσκινίζεται από αυτό. Μετά από αυτή τη διαδικασία, όλα τα υλικά φορτώνονται στον κλίβανο. Κατόπιν ξεκινά απευθείας η παραγωγή χυτοσιδήρου σε υψικάμινο: ο κλίβανος γεμίζει με οπτάνθρακα, προστίθεται συσσωρευτής (αυτό είναι το όνομα του μεταλλεύματος πυροσυσσωματωμένου με ροή) και προστίθεται ξανά οπτάνθρακας.

Η θερμοκρασία που απαιτείται για την τήξη διατηρείται με εμφύσηση σε θερμαινόμενο αέρα. Στη διαδικασία της καύσηςο οπτάνθρακας στην εστία παράγει διοξείδιο του άνθρακα. Το CO_{2 περνά από τον οπτάνθρακα για να γίνει CO. Επιπλέον, το μονοξείδιο του άνθρακα αποκαθιστά το κύριο μέρος του μεταλλεύματος. Σε αυτή τη διαδικασία, ο σίδηρος γίνεται στερεός, περνώντας σε εκείνο το μέρος του κλιβάνου, ο αέρας στον οποίο είναι πολύ ζεστός. Εδώ ο σίδηρος διαλύει τον άνθρακα μέσα του. Στην πραγματικότητα, έτσι μοιάζει η παραγωγή σιδήρου σε μια υψικάμινο. Ο υγρός σίδηρος από τον κλίβανο πέφτει σε ειδικές κουτάλες, από τις οποίες χύνεται σε προπαρασκευασμένα καλούπια. Είναι δυνατό να χυθεί σε ειδικές συλλογές-μίξερ, στις οποίες το κράμα θα παραμείνει σε υγρή μορφή για κάποιο χρονικό διάστημα. Ταυτόχρονα με την παραγωγή χυτοσιδήρου σε υψικάμινο, το πυρίτιο, το μαγγάνιο και μια σειρά άλλων ακαθαρσιών μειώνονται.}

Τύποι χυτοσιδήρου

Υπάρχουν μόνο δύο τύποι χυτοσιδήρου: λευκός και γκρι. Η διαφορά μεταξύ τους έγκειται στη χημική σύνθεση και στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας. Έτσι, οι λευκοί χυτοσίδηροι είναι αποτέλεσμα πολύ γρήγορης ψύξης, ενώ οι γκρίζοι χυτοσίδηροι λαμβάνονται ως αποτέλεσμα της αργής ψύξης. Τα λευκά χαρακτηρίζονται από ιδιότητες όπως η ευθραυστότητα και η σκληρότητα. Κόβονται εξαιρετικά δύσκολα· κατά τη διαδικασία κόβονται κομμάτια από αυτά. Ως εκ τούτου, οι λευκοί χυτοσίδηροι χρησιμοποιούνται μόνο ως ακατέργαστα για την παραγωγή άλλων ποιοτήτων χυτοσιδήρου. Για παράδειγμα, ως αποτέλεσμα της πυροδότησης αυτού του τύπου, λαμβάνονται ελατός χυτοσίδηρος. Σημείωση: το όνομα ελατό δεν έχει καμία σχέση με τη διαδικασία σφυρηλάτησης. Σύμφωνα με τους ιστορικούς, εμφανίστηκε λόγω του γεγονότος ότι τα πέταλα κατασκευάζονταν προηγουμένως από χυτοσίδηρο με τέτοια χαρακτηριστικά. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται ευρέως σεγεωργικής μηχανικής και της αυτοκινητοβιομηχανίας. Η κύρια διαφορά μεταξύ των γκρι χυτοσιδήρων είναι η ολκιμότητα σε συνδυασμό με την υψηλή αντοχή. Αυτό τους επιτρέπει να χρησιμοποιούνται σε τομείς όπως οι εργαλειομηχανές, η γεωργία και η αυτοκινητοβιομηχανία και η οικιακή χρήση.

Με την ευκαιρία, υπάρχουν τα λεγόμενα μισά χυτοσίδηρα. Έχουν ενδιάμεσες ιδιότητες λευκών και γκρίζων ειδών. Επιπλέον, ρυθμίζοντας την ένταση ψύξης αυτού του κράματος, είναι δυνατό να ληφθεί μια ποικιλία χυτών που θα διαφέρουν ως προς την αντοχή, την ολκιμότητα και άλλες ιδιότητες. Τα χυτοσίδηρα με ειδικές ιδιότητες περιλαμβάνουν:

• αντιτριβικό, που χρησιμοποιείται για την κατασκευή δακτυλίων, αξόνων, ρουλεμάν;
• ανθεκτικό στη φθορά, απαραίτητο για τη δημιουργία εξοπλισμού άντλησης, διάφορα εξαρτήματα για τη βιομηχανία αζώτου, χύτευση σε φούρνο;
• ανθεκτικά στη θερμότητα, που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή χυτών κλιβάνων, συστημάτων σωληνώσεων και κινητήρων αεριοστροβίλων.
• ανθεκτικό στη θερμότητα, κατάλληλο για εξαρτήματα κλιβάνου και εξαρτήματα λέβητα;
• ανθεκτικό στη διάβρωση, απαραίτητο για την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων στη χημική και αεροπορική βιομηχανία, τα οποία χρησιμοποιούνται σε επιθετικά περιβάλλοντα.

Χαρακτηριστικά του χυτοσιδήρου

Ο ποιοτικός χυτοσίδηρος χαρακτηρίζεται από τις ακόλουθες ιδιότητες:

• εξαιρετική θερμοχωρητικότητα;
• καλή αντοχή στη διάβρωση;
• αυξημένη αντοχή στη θερμότητα.

Αυτά και άλλα χαρακτηριστικά επιτρέπουν τη χρήση χυτοσιδήρουστην καθημερινή ζωή και στη βαριά βιομηχανία. Τα μαγειρικά σκεύη από χυτοσίδηρο ρωσικής κατασκευής είναι ιδιαίτερα δημοφιλή. Από αυτό το υλικό δεν φτιάχνονται μόνο τηγάνια και κατσαρόλες, υπάρχουν φοντί, μαγκάλια, πιάτα ψησίματος, μαγειρευτά και ψησταριές.

Αξίζει να σημειωθεί ότι τα πιάτα από αυτό το υλικό είναι εξίσου κατάλληλα για τηγάνισμα τηγανιτών, μαγειρική μαγειρική, δημητριακά και για το μαγείρεμα πιλάφι. Το γεγονός είναι ότι ο χυτοσίδηρος θερμαίνεται μάλλον αργά, αλλά συσσωρεύει τέλεια τη θερμότητα και τη διανέμει ομοιόμορφα. Οι ειδικοί λένε: διαφορετικές εταιρείες ασχολούνται με την παραγωγή μαγειρικών σκευών από χυτοσίδηρο. Όλα παράγουν προϊόντα της ίδιας περίπου ποιότητας. Από όλη αυτή την ποικιλομορφία ξεχωρίζουν τα προϊόντα του εργοστασίου της Αγίας Πετρούπολης «Neva». Αυτό το εργοστάσιο είναι ένας από τους μεγαλύτερους κατασκευαστές μαγειρικών σκευών από χυτοσίδηρο στη Ρωσική Ομοσπονδία.