2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23
Η εγκατάσταση σωλήνων χαλκού μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους. Ένα από τα πιο συνηθισμένα είναι η χρήση της μεθόδου συγκόλλησης μεμονωμένων τμημάτων. Αυτό καθιστά δυνατή την επίτευξη στεγανότητας, αλλά δεν είναι πάντα πρακτικό λόγω της χαμηλής μέγιστης πίεσης στο σύστημα. Για συστήματα θέρμανσης ή νερού, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε σωλήνες από χαλκό.
Προορισμός
Η ουσία αυτής της διαδικασίας είναι να αλλάξει η γεωμετρία του ακραίου τμήματος του τεμαχίου εργασίας. Αυτό είναι απαραίτητο για τη σύνδεση διαφορετικών τμημάτων του αγωγού χρησιμοποιώντας τη μέθοδο υποδοχής, ακολουθούμενη από το πάτημα της διασταύρωσης. Η συσκευή διαστολής χάλκινων σωλήνων έχει διάφορες παραμέτρους και εξαρτάται άμεσα από τη διάμετρο του προϊόντος, το πάχος του τοιχώματος και την απαιτούμενη ταχύτητα της διαδικασίας.
Για να κατανοήσετε την ουσία της διαδικασίας, μπορείτε να εξετάσετε τα στάδια της εφαρμογής της.
- Προετοιμασία κοπής: κούρεμα, τρίψιμο της κοπτικής άκρης.
- Προσδιορισμός του ποσού μεγέθυνσηςεξωτερική διάμετρος στο συνδεδεμένο τμήμα του σωλήνα.
- Με τη βοήθεια ενός ειδικού εργαλείου, εμφανίζεται μηχανική επίδραση στο άκρο του τεμαχίου εργασίας, με αποτέλεσμα την αύξηση της εσωτερικής διαμέτρου.
- Εγκατάσταση άλλου κομματιού σωλήνα στην υποδοχή που προκύπτει. Στη συνέχεια, η σύνδεση ασφαλίζεται με συγκόλληση ή πτύχωση με ένα ηλεκτρικό εργαλείο.
Κατά την εγκατάσταση σωληνώσεων, μπορείτε να επιλέξετε μοντέλα με έτοιμες υποδοχές στερέωσης ή να εκτελέσετε μόνοι σας τις διαδικασίες σχηματισμού τους.
Εργοστασιακή κατασκευή
Αν το μήκος της χάλκινης γραμμής είναι μεγάλο και δεν περιέχει μεγάλο αριθμό τμημάτων τόρνευσης, μπορείτε να αγοράσετε ένα προϊόν με εργοστασιακό φλάντζα. Για αυτό, χρησιμοποιούνται ειδικοί άξονες από χάλυβα υψηλής αντοχής. Μετά την κατασκευή του σωλήνα, το ακραίο τμήμα του πτυχώνεται με δύο κυλίνδρους. Η μέθοδος έλασης αυξάνει τις γεωμετρικές διαστάσεις του προϊόντος σε ένα συγκεκριμένο τμήμα του.
Το πλεονέκτημα της εργοστασιακής καύσης είναι η συμμόρφωση με όλες τις παραμέτρους του σωλήνα: πάχος τοιχώματος, μήκος υποδοχής και διάμετρος. Ωστόσο, κατά την εγκατάσταση, οι διαστάσεις των τελικών κατασκευών συχνά δεν ταιριάζουν με τις απαιτούμενες. Αυτό οδηγεί σε αύξηση των υποβαθμισμένων απορριμμάτων και, ως εκ τούτου, σε σημαντική αύξηση του κόστους αγοράς υλικών. Ως εκ τούτου, για την τοποθέτηση μικρών γραμμών, συνιστάται η χρήση εργαλείου φουσκώματος χαλκού.
Σχηματισμός του κυλίνδρου μόνοι σας
Κατά την τοποθέτηση του αγωγού ενός κλιματιστικού, υδραυλικών εγκαταστάσεων ή συστήματος θέρμανσης από χαλκοσωλήνεςπρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ειδικό εργαλείο. Πριν από την εκτέλεση εργασιών, θα πρέπει να προσδιορίσετε τη διάμετρο της γραμμής. Σε αυτή την περίπτωση, το φούντωμα των χαλκοσωλήνων πρέπει να γίνει μόνοι σας.
Για υδραυλικές εγκαταστάσεις, χρησιμοποιούνται συχνά προϊόντα με διατομή 20 έως 32 mm. Εάν εγκατασταθεί σύστημα θέρμανσης, τότε η βέλτιστη διάμετρος είναι από 32 έως 40 mm, ανάλογα με τις παραμέτρους του λέβητα. Για την τοποθέτηση κλιματιστικών χρησιμοποιούνται προϊόντα έως 16 mm.
Με βάση αυτό, μπορείτε να κάνετε μόνοι σας το φούντωμα χαλκοσωλήνων με διάφορους τύπους εργαλείων. Το κύριο κριτήριο κατά την επιλογή πρέπει να είναι η ποιότητα της υποδοχής που προκύπτει και η δυνατότητα χρήσης εναλλάξιμων ακροφυσίων για σωλήνες διαφορετικών διαμέτρων.
Εργαλείο
Ο ευκολότερος τρόπος για να αλλάξετε τις γεωμετρικές διαστάσεις του άκρου είναι να χρησιμοποιήσετε έναν κωνικό κύλινδρο από σκληρό υλικό. Η εξωτερική του διάμετρος πρέπει να ταιριάζει με το μέγιστο τμήμα της μελλοντικής υποδοχής.
Ωστόσο, χωρίς πολλή εξάσκηση, μπορεί να εμφανιστούν ελαττώματα στα τοιχώματα του σωλήνα. Εάν το φούντωμα των χαλκοσωλήνων γίνει με μεγαλύτερη μηχανική δύναμη από αυτή που χρειάζεται, τότε στο τέλος το μέταλλο μπορεί να ραγίσει. Για να αποφευχθεί αυτό, συγκολλάται ένας περιοριστής στο άκρο του κώνου. Αλλά αυτό δεν αποτελεί πάντα εγγύηση για σωστή δουλειά.
Μια εναλλακτική σε αυτή τη μέθοδο μπορεί να είναι η χρήση ενός ειδικού εργαλείου - ενός διαστολέα. Είναι μια κωνική κεφαλή, στην επιφάνεια της οποίαςπεριοριστές για σωλήνες διαφόρων διαμέτρων. Πατώντας το μοχλό, το κουδούνι επεκτείνεται ομοιόμορφα στο απαιτούμενο επίπεδο.
Για μεγάλο όγκο εργασίας, υπάρχουν συσκευές με ηλεκτρική κίνηση. Οι διεργασίες σε αυτά συμβαίνουν αυτόματα, γεγονός που εγγυάται ένα ποιοτικό προϊόν. Το κύριο μειονέκτημα είναι η τιμή.
Οφέλη της μεθόδου
Εάν κάνετε μόνοι σας το φούντωμα χάλκινων σωλήνων, συνιστάται να αγοράσετε ένα ειδικό εργαλείο. Η χρήση συσκευών που δεν έχουν σχεδιαστεί για αυτόν τον σκοπό μπορεί να οδηγήσει σε σημαντική υποβάθμιση της σύνδεσης.
Τα πλεονεκτήματα ενός επαγγελματικού εργαλείου κύλισης είναι τα εξής:
- Ομοιόμορφη αραίωση τοίχων λόγω μηχανικής δράσης.
- Χωρίς σπασίματα ή παραμορφώσεις στην επιφάνεια του σωλήνα.
- Η ταχύτητα της εργασίας θα σας επιτρέψει να εγκαταστήσετε τον αυτοκινητόδρομο σε σύντομο χρονικό διάστημα.
Με μικρή εργασία, δεν είναι απαραίτητο να αγοράσετε ένα επαγγελματικό εργαλείο. Επί του παρόντος, υπάρχουν πολλές εταιρείες που παρέχουν υπηρεσία ενοικίασης κυλιόμενου εξοπλισμού με μικρή χρέωση.
Συνιστάται:
Γιατί το σώμα ενός αεροσκάφους είναι κατασκευασμένο από σωλήνες ντουραλουμίου; Γενική εικόνα
Όπως μπορεί να φαίνεται με την πρώτη ματιά, ο φθηνότερος και ευκολότερος τρόπος για να φτιάξετε ένα κύτος αερομεταφορών είναι η συγκόλληση λαμαρινών σωλήνων. Τότε γιατί το σώμα του αεροσκάφους είναι κατασκευασμένο από σωλήνες duralumin; Σε αυτό το άρθρο, θα προσπαθήσουμε να καλύψουμε αυτό το θέμα με τον πιο λεπτομερή και προσιτό τρόπο
Μεταλλουργικό εργοστάσιο Vyksa: επαφές. Σωλήνες του μεταλλουργικού εργοστασίου Vyksa
OJSC VMZ (Vyksa Metallurgical Plant) είναι πρωτοπόρος στην παραγωγή τροχών για σιδηροδρομικές μεταφορές και έλασης σωλήνων. Αυτή είναι μια από τις παλαιότερες ρωσικές βιομηχανικές επιχειρήσεις. Μέρος της JSC OMK-Holding
Οι σωλήνες γεώτρησης έχουν σχεδιαστεί για εξοπλισμό φρεατίων
Οι σωλήνες γεωτρήσεων έχουν σχεδιαστεί για εξοπλισμό φυσικού αερίου και πετρελαίου. Με τη βοήθεια τέτοιου εξοπλισμού, ένα εργαλείο κοπής βράχου ανυψώνεται και χαμηλώνεται στο φρεάτιο, μεταδίδεται ροπή, δημιουργείται ένα φορτίο (αξονικό) στο εργαλείο και πεπιεσμένος αέρας ή διάλυμα έκπλυσης παρέχεται στην κάτω οπή. Η παραγωγή τους πραγματοποιείται κυρίως σύμφωνα με τα πρότυπα του GOST No. 50278-92
Βιομηχανικοί σωλήνες: τύποι, χαρακτηριστικά, σκοπός
Ο βιομηχανικός σωλήνας είναι σωληνοειδές τμήμα ή κοίλος κύλινδρος, αλλά όχι απαραίτητα στρογγυλός. Χρησιμοποιείται συχνότερα για τη μεταφορά ουσιών, υγρών, αερίων, εναιωρημάτων, σκονών και μικρών στερεών. Διάφοροι τύποι σωλήνων χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία, διαφέρουν όχι μόνο στη διάμετρο και το υλικό, αλλά και στη μέθοδο εγκατάστασης. Η ταξινόμησή τους είναι εκτεταμένη, αλλά για να την κατανοήσετε, θα πρέπει να μελετήσετε τους τύπους σωλήνων που χρησιμοποιούνται σε διάφορες βιομηχανίες
Σωλήνες χωρίς ραφή - χαρακτηριστικά και εφαρμογές
Οι σωλήνες χωρίς ραφή είναι ένα από τα κύρια στοιχεία στην κατασκευή βιομηχανικών και κτιριακών συστημάτων επικοινωνίας. Λόγω της απουσίας ραφών στο σχεδιασμό τέτοιων εξαρτημάτων, μπορούμε να πούμε ότι είναι από τα πιο ανθεκτικά στο είδος τους. Όπως δείχνει η πρακτική, οι σωλήνες χωρίς ραφή χαρακτηρίζονται πράγματι από αυξημένη αντοχή στη φυσική και μηχανική καταπόνηση και επομένως έχουν χαρακτηριστικά υψηλών επιδόσεων