Συγκολλημένες αρθρώσεις πισινών: χαρακτηριστικά, τύποι και τεχνολογία

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή, τα μεταλλικά μέρη συνδέονται σε μια ενιαία κατασκευή με συγκόλληση. Αυτή η μέθοδος θεωρείται η πιο αξιόπιστη και αρκετά φθηνή. Ο σχετικά όχι πολύ περίπλοκος εξοπλισμός (συγκολλητική μηχανή, ηλεκτρόδια, προστατευτικός εξοπλισμός) καθιστά δυνατή τη δημιουργία και επισκευή πολλών μεταλλικών κατασκευών σε σύντομο χρονικό διάστημα και με επαρκώς αξιόπιστη ποιότητα.

Για να δημιουργήσει ένα ανθεκτικό μεταλλικό προϊόν, ένας αρχάριος συγκολλητής πρέπει να γνωρίζει καλά τα χαρακτηριστικά και τους τύπους συγκολλήσεων από κάτω, καθώς και την τεχνολογία της εργασίας που εκτελείται.

Ορισμός αρμού συγκόλλησης

Η συγκόλληση μετάλλων είναι η σύνδεσή τους με την τήξη των άκρων του προϊόντος και την επακόλουθη κρυστάλλωσή τους κατά την ψύξη. Η διαδικασία συγκόλλησης συνοδεύεται από πολύπλοκες φυσικές και χημικές διεργασίες. Αυτοί οι πολυάριθμοι παράγοντες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη από τον συγκολλητή κατά την εκτέλεση της εργασίας. Επιπλέον, όλες αυτές οι φυσικές και χημικές διεργασίες είναι αλληλένδετες στο χρόνο και στο χώρο.

Κατά τη συγκόλληση, υπάρχουν πολλές συγκεκριμένες ζώνες που χαρακτηρίζουν τη συγκολλημένη άρθρωση:

• ο τόπος σύντηξης (δεξαμενή συγκόλλησης), όπου υπάρχουν λιωμένοι κόκκοι μετάλλου και ηλεκτροδίου στο όριο του βασικού μετάλλου και της συγκόλλησης·
• συγκόλληση που σχηματίστηκε μετά από ψύξη και στερεοποίηση της δεξαμενής συγκόλλησης,
• Η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα ορίζεται από ένα κομμάτι μετάλλου που δεν έχει λιώσει, αλλά έχει αλλάξει τη σύνθεση και τη δομή του ως αποτέλεσμα της θέρμανσης.
• βασικό μέταλλο που μπορεί να συγκολληθεί χωρίς να αλλάξουν οι ιδιότητές του.

Τύποι συγκολλημένων αρμών

Ταξινομήστε τη σύνδεση δύο μεταλλικών μερών ανάλογα με τη σχετική θέση τους μεταξύ τους. Ο τύπος σύνδεσης κατά τη συγκόλληση επιλέγεται από τον συγκολλητή, λαμβάνοντας υπόψη τα χαρακτηριστικά γνωρίσματα του μετάλλου και την ικανότητα επίτευξης αποτελέσματος υψηλής ποιότητας.

Ανάλογα με την τοποθέτηση των προϊόντων στο χώρο, οι συνδέσεις χωρίζονται στους ακόλουθους τύπους:

• άρθρωση γλουτών;
• γωνιακός σύνδεσμος;
• T-bond;
• άρθρωση γύρου;
• τελική προβολή.

Butt Fusion

Ο πιο συνηθισμένος τύπος συγκόλλησης είναι η άρθρωση πισινών. Με μια τέτοια συγκόλληση, τα δύο μέρη που πρόκειται να ενωθούν βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο, επομένως η επιφάνεια του ενός στοιχείου είναι συνέχεια του άλλου.

Τα στοιχεία κατά τη συγκόλληση με άκρο είναι γειτονικά μεταξύ των ακραίων επιφανειών. Τα άκρα των άκρων που πρόκειται να συγκολληθούν μπορούν να είναι με ή χωρίς λοξότμηση. Επιπλέον, χωρίς λοξότμηση, η ραφή συγκόλλησης μεταλλικών φύλλων πάχους έως 4 mm επιτυγχάνεται με την υψηλότερη ποιότητα. Πισινή συγκόλληση διπλής όψηςχωρίς λοξότμηση των άκρων του μετάλλου σας επιτρέπει να επιτύχετε ένα καλό αποτέλεσμα με πάχος εξαρτημάτων έως 8 mm. Για να βελτιωθεί η ποιότητα της σύνδεσης, είναι απαραίτητο να δημιουργηθεί κενό έως δύο χιλιοστά μεταξύ των πλακών.

Μονόπλευρη συγκόλληση εξαρτημάτων με πάχος 4 έως 25 χιλιοστά, είναι επιθυμητό να πραγματοποιηθεί με προκαταρκτική λοξότμηση των άκρων. Το πιο δημοφιλές μεταξύ των συγκολλητών είναι η λοξότμηση σχήματος V της ακραίας επιφάνειας. Συνιστάται η συγκόλληση φύλλων με πάχος 12 mm ή περισσότερο σε κοπή Χ διπλής όψης.

Ταξινόμηση ανά θέση ραφής

Η ποιότητα της συγκόλλησης εξαρτάται από τη θέση του προϊόντος στο χώρο. Υπάρχουν τέσσερις κύριοι τρόποι για να φτιάξετε μια άρθρωση συγκολλήσεων:

1. Η μέθοδος σύνδεσης κάτω χρησιμοποιείται όταν ο συγκολλητής βρίσκεται πάνω από τις επιφάνειες του τεμαχίου προς συγκόλληση. Αυτή η μέθοδος είναι η πιο βολική, καθώς το λιωμένο μέταλλο δεν ρέει προς τα κάτω ή κατά μήκος των πλευρών, αλλά πέφτει απευθείας στον κρατήρα. Σε αυτή την περίπτωση, η σκωρία και το αέριο αφαιρούνται από τη δεξαμενή συγκόλλησης χωρίς εμπόδια και εξέρχονται ελεύθερα στην επιφάνεια.
2. Οι οριζόντιες ραφές γίνονται σε κάθετα διατεταγμένες πλάκες, ενώ το ηλεκτρόδιο οδηγείται από αριστερά προς τα δεξιά ή από τα δεξιά προς τα αριστερά. Η υψηλής ποιότητας εκτέλεση οριζόντιας ραφής συνίσταται στον αυστηρό έλεγχο του λιωμένου μετάλλου, αποτρέποντας τη ροή του προς τα κάτω, επομένως είναι απαραίτητο να επιλέξετε σωστά την ταχύτητα κίνησης του ηλεκτροδίου και την ισχύ του ρεύματος.
3. Κάθετη μέθοδος που εφαρμόζεται σε εξαρτήματαβρίσκεται κατακόρυφα, ενώ η ραφή της άρθρωσης πραγματοποιείται από πάνω προς τα κάτω ή αντίστροφα. Η δυσκολία μιας τέτοιας συγκόλλησης είναι ότι το λιωμένο μέταλλο ρέει προς τα κάτω, παραβιάζοντας έτσι την εμφάνιση και την ποιότητα της σύνδεσης. Συνήθως, οι συγκολλητές προσπαθούν να αποφύγουν την εργασία σε αυτή τη θέση. Μόνο έμπειροι τεχνίτες καταφεύγουν σε αυτή τη μέθοδο, βασιζόμενοι στις θεωρητικές και πρακτικές τους γνώσεις.



4. Με τη μέθοδο της οροφής, τα προς συγκόλληση μέρη βρίσκονται πάνω από την κεφαλή του συγκολλητή. Όταν χρησιμοποιείτε αυτήν τη μέθοδο, πρέπει να ακολουθείτε αυστηρά την τεχνολογική διαδικασία και τους κανόνες ασφαλείας, καθώς το λιωμένο μέταλλο στάζει προς τα κάτω.

Οργάνωση ραφών ανά τύπο συγκόλλησης

Οι αρμοί πισινών μπορούν να ταξινομηθούν ανάλογα με τον τύπο κρούσης του εξοπλισμού συγκόλλησης. Είναι η χρήση κατάλληλων συσκευών και συσκευών που καθιστά δυνατή την απόκτηση των ακόλουθων τύπων ραφών:

• Η χειροκίνητη συγκόλληση ηλεκτρικού τόξου προωθεί τη δημιουργία συγκόλλησης με χρήση ειδικού ηλεκτροδίου και σας επιτρέπει να επιτύχετε αξιόπιστη στερέωση μεταλλικών μερών με πάχος 0,1 έως 100 mm.
• Η συγκόλληση τόξου με χρήση αδρανούς αερίου σάς επιτρέπει να έχετε ισχυρές και αισθητικές ραφές, καθώς όλες οι διαδικασίες συγκόλλησης πραγματοποιούνται υπό την προστασία ενός νέφους αερίου.
• Αυτόματη συγκόλληση εκτελεί συγκόλληση μετάλλου με άκρο στη λειτουργία ανεξάρτητης λειτουργίας του μετατροπέα, εδώ ο συγκολλητής ελέγχει τη διαδικασία μετά την εγκατάσταση του εξοπλισμού.
• Όταν γίνεται συγκόλληση με αέριο, δημιουργείται συγκόλλησηλόγω της υψηλής θερμοκρασίας του μίγματος αερίων που καίγεται.
• Με ένα κολλητήρι είναι δυνατό να δημιουργηθούν συγκολλημένες ραφές.

Προφίλ συγκόλλησης

Αν κόψετε την άρθρωση του άκρου, είναι εύκολο να προσδιορίσετε τη φύση της ραφής από την εμφάνισή της:

• Η κοίλη συγκόλληση είναι εξασθενημένη, επομένως χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση λεπτών στοιχείων, για κατασκευές με μικρό δυναμικό φορτίο.
• Οι κυρτές ραφές θεωρούνται ενισχυμένες, επομένως χρησιμοποιούνται ευρέως σε κατασκευές με μεγάλο στατικό φορτίο, η δημιουργία μιας τέτοιας ραφής απαιτεί αυξημένη κατανάλωση ηλεκτροδίων.

Οι κανονικές συγκολλήσεις χρησιμοποιούνται για δυναμικά φορτία, οπότε δεν υπάρχει μεγάλη διαφορά μεταξύ του βασικού μετάλλου και του ύψους της συγκόλλησης

Τύποι ραφών κατά μήκος

Ένας άλλος σημαντικός παράγοντας για την επίτευξη ποιοτικής σύνδεσης δύο μετάλλων είναι το μήκος της συγκόλλησης. Ο υπολογισμός των κοντακών αρμών λαμβάνει υπόψη τον τύπο και το μήκος της συγκόλλησης.

Κατά μήκος, οι αρθρώσεις ταξινομούνται ως συνεχείς ή διακοπτόμενες:

1. Οι συμπαγείς συγκολλήσεις δεν έχουν κενά χωρίς συγκόλληση σε όλο το μήκος της σύνδεσης δύο μεταλλικών επιφανειών. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης σας επιτρέπει να έχετε την υψηλότερη ποιότητα και ανθεκτική σύνδεση οποιωνδήποτε κατασκευών. Το μειονέκτημα της συνεχούς καθοδήγησης ηλεκτροδίων είναι η υψηλή κατανάλωση υλικού και η αργή πρόοδος εργασίας.
2. Διακοπτόμενος τρόποςΧρησιμοποιείται στην περίπτωση που δεν απαιτείται να δημιουργηθεί μια ιδιαίτερα ισχυρή σύνδεση. Τέτοιες ραφές κατασκευάζονται συχνότερα από ένα ορισμένο μήκος με ένα αυστηρό σύγχρονο διάστημα. Η διακοπτόμενη συγκόλληση μπορεί να είναι κλιμακωτή ή αλυσίδα.

Προφυλάξεις για την ασφάλεια συγκόλλησης

Η διαδικασία συγκόλλησης συνοδεύεται από μια σειρά παραγόντων που μπορούν να επηρεάσουν την ασφάλεια της ανθρώπινης υγείας. Οι κύριοι επιβλαβείς παράγοντες θεωρούνται η παρουσία ακτινοβολίας που επηρεάζει την όραση, η επιζήμια επίδραση του αερίου που απελευθερώνεται, καθώς και η επίδραση του λιωμένου μετάλλου.

Επομένως, σε όλες τις σύγχρονες επιχειρήσεις, δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στον προστατευτικό ρουχισμό του συγκολλητή:

• κουστούμι καμβά;
• μπότες ή μπότες με κλειστά κορδόνια;
• μάσκα ή γυαλιά συγκόλλησης;
• αναπνευστήρας που προστατεύει τα αναπνευστικά όργανα;
• γάντια από καμβά.

Όλα τα αντικείμενα πρέπει να είναι καθαρά, χωρίς λεκέδες από λιπαρά υγρά.

Για να αποκτήσει ένας αρχάριος συγκολλητής δεξιότητες συγκόλλησης, είναι καλύτερο να ξεκινήσει με απλά προϊόντα, καθώς η αξιοπιστία και η αντοχή οποιασδήποτε μεταλλικής κατασκευής εξαρτάται από μια ποιοτική σύνδεση. Η σωστή εκτέλεση της διαδικασίας συγκόλλησης είναι η κύρια εγγύηση ποιότητας εργασίας.