2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2024-01-02 13:52
Για να μετατραπεί ένα συνηθισμένο τεμάχιο σε κατάλληλο εξάρτημα για μηχανισμό, χρησιμοποιούνται μηχανές τόρνευσης, φρεζαρίσματος, λείανσης και άλλες. Εάν το φρεζάρισμα είναι απαραίτητο για την κατασκευή πιο περίπλοκων εξαρτημάτων, για παράδειγμα, γραναζιών, κοπτικών γρανάζι, τότε η στροφή χρησιμοποιείται για να δημιουργηθούν απλούστερα μέρη και να τους δοθεί το απαραίτητο σχήμα (κώνος, κύλινδρος, σφαίρα). Οι συνθήκες κοπής κατά την τόρνευση είναι πολύ σημαντικές, γιατί, για παράδειγμα, για εύθραυστο μέταλλο είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείται χαμηλότερη ταχύτητα ατράκτου από ότι για ισχυρό μέταλλο.
Χαρακτηριστικά στροφής
Για να γυρίσετε μια συγκεκριμένη λεπτομέρεια σε έναν τόρνο, κατά κανόνα χρησιμοποιούνται κόφτες. Έρχονται σε μια ποικιλία τροποποιήσεων και ταξινομούνται ανάλογα με τον τύπο επεξεργασίας, την κατεύθυνση τροφοδοσίας και το σχήμα της κεφαλής. Επιπλέον, οι κόφτες είναι κατασκευασμένοι από διάφορα υλικά: κράμα χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, χάλυβας εργαλείων, κοπή υψηλής ταχύτητας, βολφράμιο,καρβίδιο.
Η επιλογή του ενός ή του άλλου εξαρτάται από το υλικό του τεμαχίου εργασίας, το σχήμα του και τη μέθοδο τόρνευσης. Οι συνθήκες κοπής για το γύρισμα λαμβάνουν απαραίτητα υπόψη όλες αυτές τις αποχρώσεις. Κατά την περιστροφή, το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται στον άξονα, εκτελεί τις κύριες περιστροφικές κινήσεις. Το εργαλείο επεξεργασίας είναι εγκατεστημένο στη δαγκάνα και οι κινήσεις τροφοδοσίας γίνονται απευθείας από αυτό. Ανάλογα με το μηχάνημα που χρησιμοποιείται, μπορούν να επεξεργαστούν τόσο πολύ μικρά όσο και μεγάλα εξαρτήματα.
Βασικά στοιχεία
Ποια στοιχεία δεδομένων κοπής μπορούν να χρησιμοποιηθούν στο τόρνισμα; Αν και η στροφή δεν είναι πάντα μια πολύ εύκολη λειτουργία, τα κύρια στοιχεία της είναι η ταχύτητα, η τροφοδοσία, το βάθος, το πλάτος και το πάχος. Όλοι αυτοί οι δείκτες εξαρτώνται κυρίως από το υλικό του τεμαχίου εργασίας και το μέγεθος. Για πολύ μικρά εξαρτήματα, για παράδειγμα, επιλέξτε τη χαμηλότερη ταχύτητα κοπής, γιατί ακόμη και 0,05 χιλιοστά που κόβονται κατά λάθος μπορεί να οδηγήσουν σε απόρριψη ολόκληρου του εξαρτήματος.
Επιπλέον, πολύ σημαντικοί δείκτες από τους οποίους εξαρτάται η επιλογή των συνθηκών κοπής κατά το γύρισμα είναι τα στάδια στα οποία εκτελείται. Εξετάστε τα κύρια στοιχεία και τα στάδια της κοπής μετάλλων με περισσότερες λεπτομέρειες.
Αδροποίηση, ημιτελική επεξεργασία και φινίρισμα
Η μετατροπή ενός τεμαχίου εργασίας σε απαραίτητο εξάρτημα είναι μια πολύπλοκη και χρονοβόρα διαδικασία. Χωρίζεται σε ορισμένα στάδια: χονδροποίηση, ημιτελική επεξεργασία και φινίρισμα. Εάν το εξάρτημα είναι απλό, τότε το ενδιάμεσο (ημιτελικό) στάδιο, κατά κανόνα, δεν λαμβάνεται υπόψη. Στο πρώτο στάδιο (προσχέδιο), δίνεται στις λεπτομέρειες το απαραίτητο σχήμα και οι κατά προσέγγιση διαστάσεις. Ταυτόχρονα, πρέπει να αφεθούν επιδόματα για τα επόμενα στάδια. Για παράδειγμα, δίνεται ένα τεμάχιο εργασίας: D=70 mm και L=115 mm. Είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε ένα εξάρτημα από αυτό, το πρώτο μέγεθος του οποίου θα είναι D1 =65 mm, L1 =80 mm, και το δεύτερο - D2 =40 χιλιοστά, L2=20 χιλιοστά.
Η χονδροποίηση θα είναι ως εξής:
- Κόψτε το άκρο 14 mm.
- Γυρίστε τη διάμετρο σε όλο το μήκος κατά 66 mm
- Γυρίστε τη δεύτερη διάμετρο D2=41 mm σε μήκος 20 mm.
Σε αυτό το στάδιο, βλέπουμε ότι το εξάρτημα δεν υποβλήθηκε σε πλήρη επεξεργασία, αλλά όσο το δυνατόν πιο κοντά στο σχήμα και το μέγεθός του. Και το περιθώριο για το συνολικό μήκος και για καθεμία από τις διαμέτρους ήταν 1 mm.
Ολοκληρώνοντας αυτό το μέρος θα είναι ως εξής:
- Εκτελέστε μια λεπτή κοπή με την απαιτούμενη τραχύτητα.
- Στρέψτε μήκος 80mm σε διάμετρο 65mm.
- Εκτελέστε λεπτές στροφές από μήκος 20 mm έως διάμετρο 40 mm.
Όπως μπορούμε να δούμε, το φινίρισμα απαιτεί μέγιστη ακρίβεια, για αυτό το λόγο, η ταχύτητα κοπής θα είναι χαμηλότερη.
Πού να ξεκινήσετε τον υπολογισμό
Για να υπολογίσετε τη λειτουργία κοπής, πρέπει πρώτα να επιλέξετε το υλικό του κόφτη. Θα εξαρτηθεί από το υλικό του τεμαχίου εργασίας, τον τύπο και το στάδιο της επεξεργασίας. Επιπλέον, πιο πρακτικοί θεωρούνται οι κοπτήρες στους οποίους το τμήμα κοπής είναι αφαιρούμενο. Με άλλα λόγια, χρειάζεται μόνο να επιλέξετε το υλικό της κοπτικής ακμής και να το στερεώσετε στο κοπτικό εργαλείο. Ο πιο κερδοφόρος τρόπος είναι αυτός στον οποίο το κόστος του κατασκευασμένου εξαρτήματος θα είναι το χαμηλότερο. Αντίστοιχα, εάν επιλέξετε το λάθος εργαλείο κοπής, είναι πιθανό να σπάσει και αυτό θα προκαλέσει απώλειες. Πώς λοιπόν προσδιορίζετε το κατάλληλο εργαλείο και τις κατάλληλες συνθήκες κοπής για το γύρισμα; Ο παρακάτω πίνακας θα σας βοηθήσει να επιλέξετε τον καλύτερο κοπτήρα.
Πάχος στρώσης κοπής
Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, κάθε ένα από τα βήματα επεξεργασίας απαιτεί κάποιο βαθμό ακρίβειας. Αυτοί οι δείκτες είναι πολύ σημαντικοί ακριβώς κατά τον υπολογισμό του πάχους του κομμένου στρώματος. Τα δεδομένα κοπής για το γύρισμα εγγυώνται την επιλογή των βέλτιστων τιμών για εξαρτήματα τόρνευσης. Εάν παραμεληθούν και δεν γίνει ο υπολογισμός, τότε μπορεί να σπάσει τόσο το εργαλείο κοπής όσο και το ίδιο το εξάρτημα.
Έτσι, πρώτα απ 'όλα, πρέπει να επιλέξετε το πάχος του κομμένου στρώματος. Όταν ο κόφτης περνά μέσα από το μέταλλο, κόβει ένα συγκεκριμένο μέρος του. Το πάχος ή το βάθος κοπής (t) είναι η απόσταση που θα αφαιρέσει ο κόφτης με ένα πέρασμα. Είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι για κάθε επόμενη επεξεργασία είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ένας υπολογισμός του τρόπου κοπής. Για παράδειγμα, θα πρέπει να εκτελέσετε εξωτερική στροφή ενός εξαρτήματος D =33,5 mm για διάμετρο D1=30,2 mm και εσωτερική διάνοιξη οπής d=3,2 χλστ. σε d2=2 χλστ.
Για καθεμία από τις εργασίες, ο υπολογισμός των συνθηκών κοπής κατά τη στροφή θα είναι ατομικός. Για να υπολογιστεί το βάθος κοπής, είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τη διάμετρο του τεμαχίου εργασίας από τη διάμετρο μετά την επεξεργασία και να διαιρέσετε με δύο. Στο παράδειγμά μας, θα αποδειχθεί:
t=(33,5 - 30,2) / 2=1,65 χιλιοστά
Αν η διαφορά μεταξύ των διαμέτρων είναι πολύ μεγάλη, για παράδειγμα 40 mm, τότε, κατά κανόνα, πρέπει να διαιρεθεί με το 2 και ο αριθμός που προκύπτει θα είναι ο αριθμός των περασμάτων και το βάθος θα αντιστοιχεί σε δύο χιλιοστά. Με τραχιά στροφή, μπορείτε να επιλέξετε βάθος κοπής από 1 έως 3 mm και για φινίρισμα - από 0,5 έως 1 mm. Εάν πραγματοποιηθεί κοπή της ακραίας επιφάνειας, τότε το πάχος του υλικού που αφαιρείται θα είναι το βάθος κοπής.
Ρύθμιση του ποσού ροής
Ο υπολογισμός των συνθηκών κοπής κατά τη διάρκεια της στροφής δεν μπορεί να φανταστεί χωρίς την ποσότητα κίνησης του κοπτικού εργαλείου σε μία περιστροφή του εξαρτήματος - τροφοδοσίας (S). Η επιλογή του εξαρτάται από την απαιτούμενη τραχύτητα και τον βαθμό ακρίβειας του τεμαχίου εργασίας, εάν είναι φινίρισμα. Κατά την τραχύτητα, επιτρέπεται η χρήση της μέγιστης τροφοδοσίας, με βάση την αντοχή του υλικού και την ακαμψία της εγκατάστασής του. Μπορείτε να επιλέξετε την επιθυμητή ροή χρησιμοποιώντας τον παρακάτω πίνακα.
Μετά την επιλογή του S, πρέπει να καθοριστεί στο διαβατήριο του μηχανήματος.
Ταχύτητα κοπής
Η ταχύτητα κοπής (v) και η ταχύτητα ατράκτου (n) είναι πολύ σημαντικές τιμές που επηρεάζουν τις συνθήκες κοπής στη στροφή. Προς τηνυπολογίστε την πρώτη τιμή χρησιμοποιώντας τον τύπο:
V=(π x D x n) / 1000, όπου π είναι Pi ίσο με 3, 12;
D - μέγιστη διάμετρος εξαρτήματος;
n είναι η ταχύτητα του άξονα.
Εάν η τελευταία τιμή παραμείνει αμετάβλητη, τότε η ταχύτητα περιστροφής θα είναι όσο μεγαλύτερη, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του τεμαχίου εργασίας. Αυτός ο τύπος είναι κατάλληλος εάν η ταχύτητα του άξονα είναι γνωστή, διαφορετικά πρέπει να χρησιμοποιήσετε τον τύπο:
v=(Cv x Kv)/ (Tm x t x S),
όπου t και S έχουν ήδη υπολογιστεί το βάθος κοπής και τροφοδοσίας, και Cv, Kv, T είναι συντελεστές ανάλογα με τους μηχανικούς ιδιότητες και δομή του υλικού. Οι τιμές τους μπορούν να ληφθούν από τους πίνακες δεδομένων κοπής.
Cutting Data Calculator
Ποιος μπορεί να σας βοηθήσει να υπολογίσετε τις συνθήκες κοπής κατά το στρίψιμο; Τα διαδικτυακά προγράμματα σε πολλούς πόρους του Διαδικτύου αντιμετωπίζουν αυτήν την εργασία όχι χειρότερα από ένα άτομο.
Είναι δυνατή η χρήση βοηθητικών προγραμμάτων τόσο σε επιτραπέζιο υπολογιστή όσο και σε τηλέφωνο. Είναι πολύ άνετα και δεν απαιτούν ιδιαίτερες δεξιότητες. Πρέπει να εισαγάγετε τις απαιτούμενες τιμές στα πεδία: τροφοδοσία, βάθος κοπής, υλικό του τεμαχίου εργασίας και του εργαλείου κοπής, καθώς και όλες τις απαραίτητες διαστάσεις. Αυτό θα σας επιτρέψει να λάβετε έναν ολοκληρωμένο και γρήγορο υπολογισμό όλων των απαραίτητων δεδομένων.
Συνιστάται:
Κούρεμα προβάτων: τεχνολογία, μέθοδοι κοπής, συμβουλές και κόλπα
Ένα κοπάδι προβάτων πάντα συνόδευε τον άνθρωπο. Η ιστορία δεν γνωρίζει έναν πολιτισμό που θα μπορούσε χωρίς αυτό το ζώο. Το χρήσιμο κρέας λαμβάνεται από ένα πρόβατο, χρησιμοποιείται το γάλα του και το μαλλί προβάτου χρησιμοποιείται για την κατασκευή ρούχων και πολλών ειδών οικιακής χρήσης. Από τις αρχές του 21ου αιώνα, η εκτροφή προβάτων έχει γίνει ξανά δημοφιλής ασχολία. Οι άνθρωποι άρχισαν να επιστρέφουν στη γη, να θυμούνται πολλές ξεχασμένες τέχνες. Μαθαίνουν ξανά την τέχνη του κουρεύματος των προβάτων. Η γεωργία αναβίωσε
Καλλιέργεια μανιταριών σε θερμοκήπια: τεχνολογία, χαρακτηριστικά εργασίας, απαραίτητες συνθήκες και συμβουλές ειδικών
Η καλλιέργεια μανιταριών σε θερμοκήπια είναι ένας πολύ καλός τρόπος για να αποκτήσετε καθαρή σοδειά για τον εαυτό σας ή να πουλήσετε. Δεν μπορούμε να πούμε ότι η τεχνολογία αυτής της διαδικασίας είναι πολύ περίπλοκη, αλλά θα πρέπει να επενδυθεί πολλή δουλειά
Ταχύτητα κοπής για φρεζάρισμα, τόρνευση και άλλους τύπους μηχανικής επεξεργασίας εξαρτημάτων
Ο υπολογισμός των συνθηκών κοπής είναι το πιο σημαντικό βήμα στην κατασκευή οποιουδήποτε εξαρτήματος. Είναι πολύ σημαντικό ο ίδιος ο υπολογισμός να είναι ορθολογικός. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι για διάφορες μηχανικές λειτουργίες είναι απαραίτητο να επιλέξετε μεμονωμένα την ταχύτητα κοπής, την ταχύτητα του άξονα, τον ρυθμό τροφοδοσίας, καθώς και το βάθος κοπής. Ένας ορθολογικός τρόπος είναι αυτός στον οποίο το κόστος παραγωγής θα είναι ελάχιστο και η ποιότητα του προϊόντος που προκύπτει θα είναι όσο το δυνατόν ακριβέστερη
Λειτουργία κοπής για φρεζάρισμα. Τύποι κοπτικών, υπολογισμός ταχύτητας κοπής
Ένας από τους τρόπους φινιρίσματος των υλικών είναι το φρεζάρισμα. Χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μεταλλικών και μη μεταλλικών τεμαχίων. Η ροή εργασίας ελέγχεται με την κοπή δεδομένων
Μηχανή κοπής μετάλλων. Μηχάνημα κοπής μετάλλων Plasma
Το άρθρο είναι αφιερωμένο στη συσκευή κοπής μετάλλων. Λαμβάνεται υπόψη η τεχνολογία κοπής πλάσματος, καθώς και η συσκευή και τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού