Συγκόλληση τόξου με αέριο θωράκιση: περιγραφή τεχνολογίας, τρόποι λειτουργίας, μέθοδοι

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η συγκόλληση θωρακισμένου τόξου με αέριο είναι μια μέθοδος που βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του αποτελέσματος της εργασίας. Αυτή η τεχνολογία έχει μια σειρά από χαρακτηριστικά. Πριν την εφαρμογή του, ο πλοίαρχος πρέπει να εξοικειωθεί με τα βασικά της συγκόλλησης τόξου, η οποία πραγματοποιείται σε περιβάλλον θωρακισμένου αερίου. Τα χαρακτηριστικά αυτής της τεχνολογίας θα συζητηθούν αργότερα.

Χαρακτηριστικά της τεχνικής

Ένα από τα υποείδη της σύνδεσης τόξου μεταλλικών προϊόντων, τεμαχίων εργασίας είναι η συγκόλληση τόξου με αέριο. Το GOST ρυθμίζει τη διαδικασία κατά την οποία παρέχεται αέριο στο σημείο τήξης. Μπορεί να είναι αργό, οξυγόνο, άζωτο ή άλλες ποικιλίες. Υπάρχουν ορισμένα χαρακτηριστικά μιας τέτοιας διαδικασίας.

Κάθε συγκολλητής γνωρίζει ότι η ποιότητα μιας συγκόλλησης εξαρτάται όχι μόνο από τις ικανότητες του συγκολλητή, αλλά και από τις συνθήκες στο σημείο τήξης. Στην ιδανική περίπτωση, μόνο το ηλεκτρόδιο και τα υλικά πλήρωσης θα πρέπει να υπάρχουν εδώ. Αν φτάσουν άλλοι εδώστοιχεία, μπορούν να έχουν αρνητική επίδραση στη συγκόλληση. Το σημείο συγκόλλησης δεν θα είναι αρκετά ισχυρό εξαιτίας αυτού.

Η τεχνολογία της χειροκίνητης συγκόλλησης τόξου θωρακισμένου αερίου χρονολογείται από το 1920. Η χρήση τέτοιων ουσιών σας επιτρέπει να κάνετε ραφές χωρίς σκωρία. Χαρακτηρίζονται από υψηλή καθαρότητα, δεν καλύπτονται με μικρορωγμές. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται ενεργά στη βιομηχανία κατά τη δημιουργία διαφόρων στοιχείων από μέταλλο.

Ειδικές αναλογίες προστατευτικών αερίων σας επιτρέπουν να ανακουφίσετε την πίεση στη ζώνη τήξης. Δεν υπάρχουν πόροι εδώ, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα της συγκόλλησης. Η ραφή γίνεται πιο δυνατή.

Σε βιομηχανικές συνθήκες κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιούνται ράβδοι αναμεμειγμένες με αργό και διοξείδιο του άνθρακα. Χάρη σε αυτόν τον συνδυασμό, το τόξο γίνεται σταθερό, προστατεύοντας τη ζώνη τήξης από ρεύματα. Αυτό σας επιτρέπει να συνδέετε λεπτά φύλλα μετάλλου.

Εάν απαιτείται βαθιά διείσδυση, το διοξείδιο του άνθρακα και το οξυγόνο αναμειγνύονται. Αυτή η σύνθεση έχει οξειδωτικές ιδιότητες, προστατεύει τη ραφή από το πορώδες. Υπάρχουν πολλές τεχνικές που περιλαμβάνουν τη χρήση διαφορετικών αερίων κατά τη συγκόλληση. Η επιλογή εξαρτάται από τις ιδιαιτερότητες αυτής της διαδικασίας.

Τεχνική συγκόλλησης

Υπάρχουν διαφορετικοί τρόποι συγκόλλησης τόξου θωρακισμένου αερίου. Χρησιμοποιούνται δύο βασικές μέθοδοι. Το πρώτο από αυτά περιλαμβάνει τη χρήση κώνων τήξης. Ένα ρεύμα περνά μέσα από αυτά και η ράβδος λιώνει εξαιτίας αυτού, σχηματίζοντας μια ισχυρή ραφή. Αυτό το υλικό παρέχει ισχυρό δέσιμο.

Η δεύτερη τεχνική περιλαμβάνειαγώγιμη συγκόλληση τόξου σε προστατευτικό αέριο με μη αναλώσιμο ηλεκτρόδιο. Σε αυτή την περίπτωση, το ρεύμα διέρχεται επίσης μέσω της ράβδου, αλλά το υλικό συνδέεται λόγω της τήξης των άκρων των μεταλλικών εξαρτημάτων, των ακατέργαστων. Το υλικό του ηλεκτροδίου δεν γίνεται μέρος της συγκόλλησης.

Κατά τη διάρκεια τέτοιων χειρισμών, χρησιμοποιούνται διαφορετικά αέρια:

• Αδρανή. Τέτοιες ουσίες είναι άοσμες και άχρωμες. Τα άτομα έχουν ένα πυκνό κέλυφος ηλεκτροδίων. Αυτό προκαλεί την αδράνειά τους. Στα αδρανή αέρια περιλαμβάνονται το αργό, το ήλιο κ.λπ.
• Ενεργό. Διαλύονται στο μεταλλικό τυφλό, αντιδρώντας με αυτό. Αυτά τα μέσα περιλαμβάνουν διοξείδιο του άνθρακα, υδρογόνο, άζωτο κ.λπ.
• Συνδυασμένο. Ορισμένες διαδικασίες απαιτούν τη χρήση και των δύο τύπων αερίων. Επομένως, η συγκόλληση πραγματοποιείται σε περιβάλλον ενεργών και αδρανών αερίων.

Για να επιλέξετε το αέριο μέσο, λάβετε υπόψη τη σύνθεση του μετάλλου, την οικονομική αποδοτικότητα της ίδιας της διαδικασίας, καθώς και τις ιδιότητες της συγκόλλησης. Μπορεί να ληφθούν υπόψη και άλλες αποχρώσεις.

Με τη χρήση αδρανών αερίων, βελτιώνεται η σταθερότητα του τόξου, επιτρέποντας τη βαθιά τήξη. Τέτοιες ουσίες τροφοδοτούνται στη ζώνη τήξης σε διάφορα ρεύματα. Αν τρέχει παράλληλα με τη ράβδο, είναι κεντρική ροή. Υπάρχουν επίσης πλευρικοί και ομόκεντροι πίδακες. Επίσης, μπορεί να τροφοδοτηθεί αέριο σε ένα κινητό ακροφύσιο τοποθετημένο πάνω από το μέσο εργασίας.

Αξίζει να σημειωθεί ότι κατά τη συγκόλληση τόξου, η οποία πραγματοποιείται σε λουτρό αερίου, οι θερμικές παράμετροι είναι αποδεκτές για την παραγωγή μιας συγκόλλησης του απαιτούμενου μοντέλου, ποιότητας και μεγέθους.

Επιλογή λειτουργίας

Για να ταιριάζειαπαιτήσεις του GOST, η συγκόλληση τόξου με αέριο μπορεί να πραγματοποιηθεί με διαφορετικούς τρόπους. Για αυτό, στις περισσότερες περιπτώσεις, απαιτείται η χρήση ημιαυτόματων μετατροπέων τύπου. Με τη βοήθεια τέτοιου εξοπλισμού, καθίσταται δυνατή η ρύθμιση της ροής του ηλεκτρισμού, της τάσης του.

Ημιαυτόματες συσκευές Inverter χρησιμεύουν ως πηγή ενέργειας. Μπορεί να διαφέρουν ως προς την ισχύ, καθώς και τις επιλογές. Η απόδοση διαφέρει ανάλογα με το μοντέλο. Για τις περισσότερες εργασίες ρουτίνας που δεν απαιτούν συγκόλληση παχιών ή σπάνια χρησιμοποιούμενων κραμάτων, χρησιμοποιούνται απλές μηχανές.

Η αυτόματη συγκόλληση τόξου με θωράκιση αερίου διαφέρει κατά πολλές παραμέτρους:

• Ακτίνα καλωδίου.
• Διάμετρος σύρματος.
• Ισχύς ηλεκτρισμού.
• Τάση.
• Ποσοστό ροής επικοινωνίας.
• Κατανάλωση αερίου.

Οι υπάρχουσες ημιαυτόματες λειτουργίες συγκόλλησης τόξου θωρακισμένου αερίου χωρίζονται επίσης σε τοπικές και γενικές. Στην πρώτη περίπτωση, το προστατευτικό αέριο ρέει από το ακροφύσιο στη ζώνη συγκόλλησης. Αυτή η επιλογή χρησιμοποιείται πιο συχνά. Η τοπική συγκόλληση μπορεί να ενώσει διαφορετικά υλικά, αλλά το αποτέλεσμα μπορεί να μην είναι πάντα ικανοποιητικό.

Όταν χρησιμοποιείτε τοπική παροχή αερίου, ο αέρας μπορεί να εισέλθει στη ζώνη τήξης. Αυτό μειώνει την ποιότητα της ραφής. Όσο μεγαλύτερο είναι το προς συγκόλληση τεμάχιο, τόσο χειρότερο θα είναι το αποτέλεσμα κατά τη χρήση αυτής της τεχνικής.

Αν χρειάζεται να συγκολλήσετε μεγάλα μέρη, χρησιμοποιούνται θάλαμοι στους οποίους ρυθμίζεται η ατμόσφαιρα. Από αυτούςαντλείται αέρας, δημιουργείται κενό. Περαιτέρω, το αέριο που απαιτείται από την τεχνολογία αντλείται στον θάλαμο. Η συγκόλληση πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας το τηλεχειριστήριο.

Προετοιμασία για συγκόλληση

Για να εκτελέσετε σωστά τη διαδικασία σύνδεσης μεταλλικών τεμαχίων, πρέπει να κατανοήσετε την ουσία της συγκόλλησης τόξου θωρακισμένου αερίου. Η συγκόλληση απαιτεί σωστή προετοιμασία. Αυτή η διαδικασία είναι πάντα η ίδια, ανεξάρτητα από την τεχνολογία συγκόλλησης. Πρώτον, δίνεται στις άκρες η σωστή γεωμετρία. Αυτό καθορίζεται από το GOST 14771-76.

Μηχανοποιημένη συγκόλληση τόξου με θωράκιση αερίου χρησιμοποιείται για την πλήρη συγκόλληση του κράματος, η οποία σας επιτρέπει να συνδέσετε πλήρως τις άκρες του τεμαχίου εργασίας. Δεν υπάρχει κενό μεταξύ τους. Εάν υπάρχει μια συγκεκριμένη εσοχή, οι ακμές κοπής, η συγκόλληση μπορεί να πραγματοποιηθεί για ένα τεμάχιο εργασίας του οποίου το πάχος δεν υπερβαίνει τα 11 mm.

Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα στη διαδικασία της αυτόματης συγκόλλησης, πραγματοποιείται κοπή των άκρων των τεμαχίων εργασίας χωρίς κλίσεις.

Μετά τη συγκόλληση σε διοξείδιο του άνθρακα, θα χρειαστεί να καθαρίσετε ολόκληρο το επίπεδο της ραφής από ακαθαρσίες και σκωρίες. Για να γίνει λιγότερο σημαντική η ρύπανση, οι επιφάνειες επεξεργάζονται με ειδικές ενώσεις. Τις περισσότερες φορές πρόκειται για αερολύματα που ψεκάζονται σε μέταλλο. Δεν χρειάζεται να περιμένετε να στεγνώσει.

Τυποποιημένα εξαρτήματα όπως σφήνες, κολλήματα, συνδετήρες κ.λπ. χρησιμοποιούνται κατά τη μετασυναρμολόγηση. Ο σχεδιασμός απαιτεί προσεκτική επιθεώρηση πριν από την έναρξη της εργασίας.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

Η χειροκίνητη και αυτόματη συγκόλληση θωρακισμένου τόξου αερίου έχει τόσο πλεονεκτήματα όσο και μειονεκτήματα.ελλείψεις.

Τα οφέλη αυτής της μεθόδου περιλαμβάνουν:

• Η ποιότητα της ραφής είναι πολύ υψηλή. Άλλες μέθοδοι συγκόλλησης δεν μπορούν να το παρέχουν αυτό.
• Τα περισσότερα προστατευτικά αέρια είναι σχετικά φθηνά, επομένως η διαδικασία συγκόλλησης δεν γίνεται πολύ πιο ακριβή. Ακόμη και τα φθηνά αέρια παρέχουν καλή προστασία.
• Ένας έμπειρος συγκολλητής που έχει χρησιμοποιήσει στο παρελθόν άλλες μεθόδους μπορεί εύκολα να κατακτήσει αυτήν την τεχνολογία, επομένως ακόμη και μια μεγάλη επιχείρηση με μεγάλο αριθμό εργαζομένων μπορεί να αλλάξει τις ιδιαιτερότητες των ελιγμών.
• Η διαδικασία είναι καθολική, σας επιτρέπει να συγκολλάτε τόσο λεπτά όσο και χοντρά φύλλα μετάλλου.
• Η παραγωγικότητα είναι υψηλή, γεγονός που έχει θετική επίδραση στα αποτελέσματα παραγωγής.
• Η τεχνική χρησιμοποιείται όχι μόνο για τη συγκόλληση σιδηρούχων, αλλά και μη σιδηρούχων μετάλλων και κραμάτων.
• Η διαδικασία συγκόλλησης κατά τη χρήση προστατευτικού λουτρού αερίου είναι εύκολο να αναβαθμιστεί. Μπορεί να αλλάξει από χειροκίνητο σε αυτόματο.
• Η διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να προσαρμοστεί σε όλες τις λεπτομέρειες της παραγωγής.

Η αυτόματη και χειροκίνητη συγκόλληση τόξου με θωράκιση αερίου έχει ορισμένα μειονεκτήματα:

• Εάν η συγκόλληση πραγματοποιείται σε ανοιχτό χώρο, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί καλή στεγανότητα του θαλάμου. Διαφορετικά, ενδέχεται να διαφύγουν προστατευτικά αέρια.
• Εάν η συγκόλληση πραγματοποιείται σε εσωτερικούς χώρους, πρέπει να εξοπλιστεί ένα σύστημα εξαερισμού υψηλής ποιότητας.
• Μερικοί τύποι αερίων είναι ακριβοί (όπως το αργό). Ανεβάζειτο κόστος παραγωγής, αυξάνει το κόστος ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας.

Ποικιλίες αερίων

Η συγκόλληση τόξου σε προστατευτικά αέρια πραγματοποιείται σε διαφορετικά περιβάλλοντα. Μπορεί να είναι ενεργά ή ανενεργά. Οι τελευταίες περιλαμβάνουν ουσίες όπως Ar, He και άλλες. Δεν διαλύονται στο σίδηρο, δεν αντιδρούν με αυτόν.

Αδρανή αέρια χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση αλουμινίου, τιτανίου και άλλων δημοφιλών υλικών. Η συγκόλληση TIG χρησιμοποιείται για χάλυβα που είναι δύσκολο να λιώσει.

Σε αυτήν την εργασία χρησιμοποιούνται επίσης ενεργά αέρια. Αλλά σε αυτή την περίπτωση, χρησιμοποιούνται συχνά φθηνές ποικιλίες, για παράδειγμα, άζωτο, υδρογόνο, οξυγόνο. Μία από τις πιο δημοφιλείς ουσίες που χρησιμοποιούνται στη συγκόλληση είναι το διοξείδιο του άνθρακα. Για την τιμή, αυτή είναι η καλύτερη επιλογή.

Τα χαρακτηριστικά των αερίων που χρησιμοποιούνται συχνότερα κατά τη διαδικασία συγκόλλησης είναι τα εξής:

• Το αργό δεν είναι εύφλεκτο και μη εκρηκτικό. Παρέχει υψηλής ποιότητας προστασία της συγκόλλησης από δυσμενείς εξωτερικές επιδράσεις.
• Το ήλιο παρέχεται σε κυλίνδρους με αυξημένη αντίσταση στην πίεση, που εδώ φτάνει τις 150 atm. Το αέριο υγροποιείται σε πολύ χαμηλή θερμοκρασία, φτάνοντας τους -269ºС.
• Το διοξείδιο του άνθρακα είναι ένα μη τοξικό αέριο που είναι άοσμο και άχρωμο. Αυτή η ουσία εξάγεται από καυσαέρια. Για αυτό χρησιμοποιείται ειδικός εξοπλισμός.
• Το οξυγόνο είναι μια ουσία που προάγει την καύση. Παραλαμβάνεται στιςβοηθούν στην ψύξη από την ατμόσφαιρα.
• Το υδρογόνο γίνεται εκρηκτικό όταν έρθει σε επαφή με τον αέρα. Όταν χειρίζεστε μια τέτοια ουσία, είναι σημαντικό να συμμορφώνεστε με όλες τις απαιτήσεις ασφαλείας. Το αέριο είναι άχρωμο και άοσμο και βοηθά τις διαδικασίες ανάφλεξης.

Χαρακτηριστικά της συγκόλλησης σε διοξείδιο του άνθρακα, άζωτο

Η συγκόλληση τόξου σε προστατευτικό αέριο με αναλώσιμο ηλεκτρόδιο πραγματοποιείται με χρήση διοξειδίου του άνθρακα. Αυτή είναι η φθηνότερη τεχνική, η οποία έχει μεγάλη ζήτηση σήμερα. Υπό την επίδραση ισχυρής θέρμανσης στη ζώνη τήξης, το CO2 μετατρέπεται σε CO και O. Για την προστασία της επιφάνειας από μια οξειδωτική αντίδραση, στο σύρμα υπάρχουν πυρίτιο και μαγγάνιο.

Αυτό οδηγεί επίσης σε κάποια ταλαιπωρία. Το πυρίτιο και το μαγγάνιο αντιδρούν μεταξύ τους, σχηματίζοντας σκωρία. Εμφανίζεται στην επιφάνεια της ραφής, που απαιτεί εξάλειψη. Αυτό είναι εύκολο να γίνει. Αυτή η περίσταση δεν έχει καμία επίδραση στην ποιότητα της συγκόλλησης.

Πριν από την έναρξη της εργασίας, αφαιρείται νερό από τον κύλινδρο, για τον οποίο αναποδογυρίζεται. Αυτό πρέπει να γίνεται σε τακτά χρονικά διαστήματα. Εάν δεν πραγματοποιηθεί αυτός ο χειρισμός, η ραφή θα γίνει πορώδης. Οι ιδιότητες αντοχής του θα είναι χαμηλές.

Η συγκόλληση θωρακισμένου τόξου με αέριο μπορεί να γίνει με αέριο άζωτο. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση χάλκινων τεμαχίων ή εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα. Με αυτά τα κράματα, το άζωτο δεν εισέρχεται σε χημική αντίδραση. Κατά τη συγκόλληση, χρησιμοποιούνται ηλεκτρόδια γραφίτη ή άνθρακα. Εάν χρησιμοποιούνται επαφές βολφραμίου για αυτούς τους σκοπούς, αυτό προκαλεί την υπερβολική τους δαπάνη.

Είναι σημαντικό να ρυθμίσετε σωστά τον εξοπλισμό. Εξαρτάται από τοπολυπλοκότητα συγκόλλησης, τύπος υλικού και άλλες συνθήκες. Ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός με τάση 150-500 A. Δημιουργεί τόξο 22-30 V και ο ρυθμός ροής αερίου είναι 10 λίτρα / λεπτό.

Διαδικασία συγκόλλησης

Η συγκόλληση θωρακισμένου τόξου με αέριο είναι μια αποτελεσματική τεχνική. Αλλά για να επιτευχθεί αυτό, ο πλοίαρχος πρέπει να πληροί όλες τις απαιτήσεις που προτείνονται από τα πρότυπα για αυτήν τη διαδικασία. Αυτή η τεχνική είναι κάπως διαφορετική από άλλες τεχνικές, τις οποίες ο κύριος πρέπει να λάβει υπόψη του.

Πρώτον, το μέταλλο προετοιμάζεται για τη διαδικασία συγκόλλησης. Όταν χρησιμοποιείτε αυτήν την τεχνολογία, αυτή η διαδικασία έχει μικρότερο αντίκτυπο στο αποτέλεσμα, αλλά πρέπει να πραγματοποιηθεί. Στη συνέχεια, ο εξοπλισμός ρυθμίζεται σύμφωνα με τις παραμέτρους συγκόλλησης. Λαμβάνεται υπόψη το πάχος και ο τύπος του υλικού.

Όταν ο εξοπλισμός είναι έτοιμος, το τόξο αναφλέγεται. Ταυτόχρονα, καίγεται η φλόγα του καυστήρα. Ορισμένοι τύποι συγκόλλησης περιλαμβάνουν προθέρμανση του τεμαχίου εργασίας. Για να το κάνετε αυτό, ενεργοποιήστε πρώτα τον καυστήρα, με τον οποίο έχει υποστεί προεπεξεργασία το μέταλλο.

Όταν αρχίσει να σχηματίζεται μια δεξαμενή συγκόλλησης γύρω από το τόξο, αρχίστε να τροφοδοτείτε το σύρμα. Για αυτό, ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ειδικό τροφοδότη. Παρέχει το σύρμα στη ζώνη τήξης με μια ορισμένη ταχύτητα. Εάν πρέπει να κάνετε μια μακριά ραφή, αυτό είναι βολικό, καθώς το τόξο δεν χρειάζεται να σπάσει. Για αυτό, χρησιμοποιείται ένα μη εύτηκτο ηλεκτρόδιο, το οποίο διατηρεί το τόξο για μεγάλο χρονικό διάστημα.

Εάν η συγκόλληση γίνεται με συνεχές ρεύμα, η πολικότητα της πρέπει να αντιστραφεί. Αυτό μειώνει την πιθανότηταπιτσίλισμα, αλλά η κατανάλωση μετάλλου αυξάνεται. Ο συντελεστής εναπόθεσης κατά τη χρήση αυτής της τεχνικής μειώνεται σημαντικά. Με άμεση πολικότητα, αυξάνεται 1,5 φορές.

Συνιστάται να οδηγείτε το μπάνιο από αριστερά προς τα δεξιά (αν ο πλοίαρχος είναι δεξιόχειρας). Αυτό θα δείξει τη διαδικασία σχηματισμού ραφών. Επίσης, όλες οι ενέργειες πρέπει να εκτελούνται απέναντί σας. Η ραφή δημιουργείται απλά, ο πλοίαρχος χρειάζεται μόνο να οδηγεί το μηχάνημα ομαλά με μόνιμη ταχύτητα.

Το τόξο αποσπάται από το τεμάχιο εργασίας προς την αντίθετη κατεύθυνση της κίνησης συγκόλλησης. Σε ορισμένες περιπτώσεις, μετά από τέτοιους χειρισμούς, μπορεί να απαιτηθεί πρόσθετη θέρμανση.

Εξοπλισμός

Η συγκόλληση τόξου σε προστατευτικό αέριο πραγματοποιείται με χρήση ειδικού εξοπλισμού. Υιοθετεί τυπικά τροφοδοτικά και διαθέτει επίσης λειτουργία ρύθμισης τάσης.

Οι μονάδες συγκόλλησης είναι εξοπλισμένες με συσκευή μεταφοράς καλωδίων. Υπάρχουν επίσης μονάδες για την τροφοδοσία αερίων στη ζώνη τήξης χρησιμοποιώντας εύκαμπτους σωλήνες από κυλίνδρους. Η διαδικασία συγκόλλησης πραγματοποιείται σε σταθερή υψηλή συχνότητα ρεύματος. Η σταθερότητα του τόξου εξαρτάται από τη σωστή ρύθμιση. Η ταχύτητα τροφοδοσίας καλωδίων είναι επίσης ρυθμιζόμενη. Οι πιο δημοφιλείς μονάδες για τέτοια συγκόλληση είναι:

• "Impulse 3A". Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση αλουμινίου, αλλά το μειονέκτημα είναι η χαμηλή λειτουργικότητα της συσκευής. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων, καθώς και για την κατασκευή ραφών οροφής.
• "PDG-502". Χρησιμοποιείται για συγκόλλησηδιοξείδιο του άνθρακα. Η συσκευή είναι αξιόπιστη και αποτελεσματική. Τροφοδοτείται από 220 V και 380 V. Η ηλεκτρική ενέργεια μπορεί να ρυθμιστεί από 100 A έως 500 A.
• URS 62A. Εφαρμόζεται σε συγκολλήσεις σε συνθήκες πεδίου. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση αλουμινίου, αλλά μπορεί επίσης να επεξεργαστεί τιτάνιο.

Μέσα προστασίας

Η συγκόλληση με αέριο είναι πολύ επικίνδυνη, ειδικά όταν χρησιμοποιούνται εκρηκτικά. Επομένως, ο συγκολλητής πρέπει να χρησιμοποιεί ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό κατά την εργασία. Θα πρέπει να καλύπτουν το δέρμα, τα μάτια και να μην επιτρέπουν στον κύριο να εισπνεύσει επιβλαβείς αναθυμιάσεις.

Ακόμη και αν η βραχυπρόθεσμη συγκόλληση πραγματοποιείται στο δικό του γκαράζ, ο πλοίαρχος πρέπει να χρησιμοποιεί ειδική μάσκα, αναπνευστήρα και ανθεκτικό στη θερμότητα κολάν. Σε αυτήν την περίπτωση, η εργασία θα εκτελεστεί σε ασφαλή λειτουργία, η οποία επίσης επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την ποιότητα του αποτελέσματος.