Συγκόλληση για συγκόλληση χαλκού, αλουμινίου, ορείχαλκου, χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα. Σύνθεση συγκόλλησης για συγκόλληση. Τύποι κολλήσεων για συγκόλληση

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Όταν είναι απαραίτητο να στερεώσετε με ασφάλεια διάφορες συμπαγείς αρθρώσεις μεταξύ τους, η συγκόλληση επιλέγεται συχνότερα για αυτό. Αυτή η διαδικασία είναι ευρέως διαδεδομένη σε πολλούς κλάδους. Οι οικιακοί τεχνίτες πρέπει επίσης να κολλήσουν.

Αυτή η λειτουργία βοηθά όχι μόνο όταν η τηλεόραση ή ο υπολογιστής είναι εκτός λειτουργίας, αλλά για την αποκατάσταση είναι απαραίτητο να αντικαταστήσετε το καμένο μικροκύκλωμα ή το τσιπ. Με τη βοήθεια αυτής της διαδικασίας αποκαθίσταται ο ψυκτικός εξοπλισμός, τα βιομηχανικά συστήματα. Η συγκόλληση βοηθάει εάν χρειάζεται να έχετε μια σφιχτή σύνδεση. Επιπλέον, ορισμένα υλικά απλά δεν μπορούν να συνδυαστούν με κανέναν άλλο τρόπο.

Αλουμίνιο, χαλκός, ορείχαλκος δεν μπορούν να ενωθούν με συγκόλληση. Για να αποκτήσετε μια υψηλής ποιότητας και αξιόπιστη, καθώς και σφιχτή σύνδεση, πρέπει να έχετε όχι μόνο καλό εξοπλισμό και ειδικές δεξιότητες, αλλά και κατάλληλα αναλώσιμα - κολλήσεις και ροές για συγκόλληση.

Τα κράματα συγκόλλησης και οι τύποι ροής επιλέγονται ανάλογα με τα υλικά με τα οποία θα πρέπει να εργαστείτε. Για παράδειγμα, όταν εργάζεστε με προϊόντα αλουμινίουαπαιτείται διαφορετική ροή από αυτή που είναι κατάλληλη για χαλκό ή ασήμι. Παρακάτω θα δούμε τα κύρια χαρακτηριστικά καθενός από αυτά και θα επιλέξουμε την καλύτερη επιλογή για τη δουλειά.

Βασικά χαρακτηριστικά συγκόλλησης

Χρησιμοποιούνται διάφορα κράματα μετάλλων. Υπάρχουν επίσης συνθέσεις με βάση το καθαρό μέταλλο. Για να μπορέσει μια συγκεκριμένη συγκόλληση να δημιουργήσει συνδέσεις υψηλής ποιότητας, αυτά τα υλικά πρέπει να διαφέρουν σε ορισμένες ποιότητες.

Διαβρεξιμότητα

Πρώτα απ' όλα, κάθε είδους συγκόλληση πρέπει να έχει εξαιρετική διαβρεξιμότητα. Χωρίς αυτό το χαρακτηριστικό, τα προς συγκόλληση εξαρτήματα απλά δεν θα μπορούν να έρθουν σε επαφή αξιόπιστα μεταξύ τους. Τι είναι η διαβρεξιμότητα; Αυτό είναι ένα τόσο ενδιαφέρον φαινόμενο όταν η ισχύς των δεσμών μεταξύ των σωματιδίων ενός στερεού και ενός υγρού είναι υψηλότερη από εκείνη των μορίων υγρού. Εάν υπάρχει διαβρεξιμότητα, τότε το υγρό θα εξαπλωθεί στην επιφάνεια και θα εισέλθει σε όλες τις κοιλότητες. Έτσι, εάν η συγκόλληση για συγκόλληση δεν βρέχεται, για παράδειγμα, χαλκός, τότε δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί με αυτό το μέταλλο. Ο καθαρός μόλυβδος δεν χρησιμοποιείται για συγκόλληση. Τα χαρακτηριστικά διαβροχής του είναι πολύ φτωχά και δεν μπορούν να βασιστούν σε αρμό υψηλής ποιότητας.

Σημείο τήξης

Όποιος κι αν είναι ο τύπος συγκόλλησης, η θερμοκρασία στην οποία αρχίζει να λιώνει πρέπει απαραίτητα να είναι χαμηλότερη από την τήξη των συγκολλημένων υλικών. Πρέπει επίσης να είναι υψηλότερη από τις θερμοκρασίες λειτουργίας των εξαρτημάτων.

Όταν μιλάμε για το σημείο τήξης, εννοούμε δύο σημεία. Αυτή είναι η τιμή στην οποία θα ξεκινήσουν τα εύτηκτα εξαρτήματατη διαδικασία τήξης και το ελάχιστο όπου το κράμα θα μετατραπεί σε υγρό. Η διαφορά μεταξύ αυτών των δύο θερμοκρασιών ονομάζεται διάστημα κρυστάλλωσης. Εάν το σημείο συγκόλλησης βρίσκεται εντός αυτής της διαφοράς, τότε ακόμη και μικρά μηχανικά φορτία στο εξάρτημα μπορούν να καταστρέψουν εντελώς τη δομή της συγκόλλησης. Σε μια τέτοια σύνδεση, θα σημειωθεί υψηλή ευθραυστότητα και αντοχή. Θυμηθείτε το κύριο πράγμα: μην εργαστείτε στην άρθρωση με κανέναν τρόπο μέχρι να κρυσταλλωθεί πλήρως η συγκόλληση.

Σημαντικές ιδιότητες των κολλήσεων

Όποιος κι αν είναι ο τύπος και ο τύπος του κράματος, ανεξάρτητα από το υλικό με το οποίο χρησιμοποιείται, δεν πρέπει να περιέχει βαρέα μέταλλα ή άλλες τοξικές ουσίες πάνω από τον καθορισμένο κανόνα. Η σύνθεση της συγκόλλησης ταιριάζει όσο το δυνατόν περισσότερο με το υλικό των εξαρτημάτων. Διαφορετικά, δεν θα μπορείτε να αποκτήσετε αξιόπιστη σύνδεση. Θα παρατηρηθεί υπερβολική ευθραυστότητα.

Οποιαδήποτε συγκόλληση, ανεξάρτητα από τον τύπο και τον σκοπό, πρέπει να είναι θερμικά σταθερή. Επίσης η συγκόλληση για συγκόλληση πρέπει να έχει ηλεκτρική σταθερότητα. Θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι συντελεστές θερμικής διαστολής και θερμικής αγωγιμότητας. Δεν πρέπει να διαφέρουν σημαντικά από τις τιμές που ισχύουν για συγκολλημένα προϊόντα.

Τύποι κολλήσεων για συγκόλληση

Όλα τα υπάρχοντα κράματα για αυτήν τη λειτουργία χωρίζονται σε μαλακά ή εύτηκτα, όπου το σημείο τήξης είναι έως 450 βαθμούς Κελσίου και σκληρά. Εδώ υπερβαίνει σημαντικά την παραπάνω τιμή.

Μαλακές κολλήσεις

Tin-κράματα μολύβδου με διαφορετική περιεκτικότητα σε συστατικά. Προκειμένου να δοθούν στο υλικό τα απαραίτητα χαρακτηριστικά, μπορούν να προστεθούν διάφορα πρόσθετα συστατικά στη σύνθεση της συγκόλλησης για συγκόλληση. Για παράδειγμα, το βισμούθιο και το κάδμιο χρησιμοποιούνται για τη μείωση του σημείου τήξης. Η προσθήκη αντιμονίου αυξάνει την αντοχή της συγκολλημένης άρθρωσης.

Τα κράματα μολύβδου και κασσίτερου έχουν χαμηλό σημείο τήξης και χαμηλή αντοχή. Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται για εξαρτήματα των οποίων η λειτουργία συνεπάγεται σοβαρό φορτίο. Αυτές οι κολλήσεις δεν συνιστώνται επίσης εάν οι θερμοκρασίες λειτουργίας των εξαρτημάτων είναι πάνω από 100 ° C. Εάν πρέπει να συγκολλήσετε φορτωμένα μέρη με μαλακές κολλήσεις, θα πρέπει να προσπαθήσετε να αυξήσετε την περιοχή επαφής μεταξύ των δύο προϊόντων.

Μεταξύ των πιο δημοφιλών μαλακών υλικών είναι τα POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Οι αριθμοί είναι εδώ για κάποιο λόγο. Αυτό είναι το ποσοστό του κασσίτερου στο κράμα. Στη βιομηχανία, χρησιμοποιείται συχνότερα στην παραγωγή ηλεκτρονικών, οργάνων. Στην καθημερινή ζωή, μπορούν να συνδέσουν διάφορα μέρη: κυκλώματα τηλεοράσεων, φούρνους μικροκυμάτων, ηλεκτρικούς βραστήρες και άλλες μικρές συσκευές.

Ανάθεση μαλακών κολλήσεων

Το POS-90 έχει σχεδιαστεί για να λειτουργεί με εξαρτήματα, τα οποία στη συνέχεια θα υποστούν επεξεργασία χρησιμοποιώντας γαλβανική τεχνολογία. Το POS-61 μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επισκευή εξοπλισμού ακριβείας. Επίσης, το κράμα είναι ιδανικό για συνένωση εξαρτημάτων υψηλής ευθύνης από ποικιλία υλικών. Το POS-61 έχει αποδειχθεί ως συγκόλληση για τη συγκόλληση χαλκού και ορείχαλκου. Η συγκόλληση θα μπει όταν χρειαστείεπιτύχετε ισχυρές συνδέσεις με υψηλό βαθμό ηλεκτρικής αγωγιμότητας.

Τα POS-40 χρησιμοποιούνται ευρέως για λειτουργίες με ανεύθυνα και ανακριβή εξαρτήματα. Σε αυτή την περίπτωση, η περιοχή εργασίας μπορεί να θερμανθεί σε υψηλές θερμοκρασίες. Το POS-30 είναι κατάλληλο για συγκόλληση χαλκού ή ορείχαλκου, κραμάτων χάλυβα και σιδήρου.

Στερεά

Μεταξύ των πυρίμαχων κραμάτων, μόνο δύο ομάδες διακρίνονται και χρησιμοποιούνται ευρέως. Αυτά είναι κυρίως κράματα χαλκού ή αργύρου.

Η πρώτη ομάδα περιλαμβάνει συγκολλήσεις από χαλκό και ψευδάργυρο. Είναι κατάλληλα για εκείνες τις συνδέσεις που θα επηρεαστούν μόνο από στατικά φορτία. Η ευθραυστότητα αυτών των κραμάτων δεν τους επιτρέπει να χρησιμοποιηθούν σε συγκροτήματα που θα υποστούν κραδασμούς ή κραδασμούς.

Οι κολλήσεις χαλκού ή οι κολλήσεις με βάση τον ψευδάργυρο περιλαμβάνουν PMC-36 και PMC-54. Η πρώτη είναι η ιδανική συγκόλληση για τη συγκόλληση ορείχαλκου και οποιωνδήποτε άλλων χάλκινων συνδέσεων. Το δεύτερο είναι κατάλληλο για εργασία σε χάλκινα μέρη, μπρούτζο ή χάλυβα.

Εάν χρειάζεται να συνδέσετε δύο εξαρτήματα από χάλυβα μεταξύ τους, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε καθαρό χαλκό, ορείχαλκο ποιότητες L-62, L-62, L-68. Αυτές οι συγκολλήσεις με βάση τον ορείχαλκο σας επιτρέπουν να δημιουργήσετε ισχυρότερους και πιο όλκιμους συνδέσμους. Τα κράματα χαλκού δεν έχουν αυτά τα χαρακτηριστικά.

Τα κράματα αργύρου θεωρούνται η υψηλότερη ποιότητα. Η σύνθεση μπορεί επίσης να περιέχει ψευδάργυρο και χαλκό. PSr-70 - συγκόλληση για συγκόλληση χαλκού, για εργασία με ορειχάλκινα ή ασημένια μέρη. Αυτό το στοιχείο είναι κατάλληλο εάν η διασταύρωση πρέπει να μεταφέρει ηλεκτρισμό. Το PSr-65 χρησιμοποιείται στην παραγωγή κοσμημάτων,εξαρτήματα, σωλήνες νερού. Το PSR-45 είναι απαραίτητο για τη σύνδεση των εξαρτημάτων που λειτουργούν υπό κραδασμούς και φορτία κραδασμών.

Άλλα είδη

Υπάρχουν άλλες, λιγότερο δημοφιλείς κολλήσεις. Συχνά χρησιμοποιούνται για σπάνια μέταλλα ή για εργασία σε ειδικές συνθήκες. Για παράδειγμα, οι ενώσεις με βάση το νικέλιο έχουν σχεδιαστεί για προϊόντα που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες. Συγκολλούν επίσης κράματα ανοξείδωτου χάλυβα. Οι κολλήσεις με βάση τον χρυσό χρησιμοποιούνται για την εργασία με σωλήνες κενού. Διατίθενται επίσης κατάλληλες κολλήσεις για μαγνήσιο.

Φόρμα έκδοσης

Τα υλικά και οι ενώσεις συγκόλλησης διατίθενται σε διάφορες μορφές. Έτσι, μπορεί να είναι σύρμα, λεπτό φύλλο, δισκία, σκόνη. Επιπλέον, η συγκόλληση διατίθεται με τη μορφή πάστας ή κόκκων. Το σχήμα καθορίζει τον τρόπο με τον οποίο θα παραδοθεί η συγκόλληση στην περιοχή εργασίας.

Χαρακτηριστικά συγκόλλησης αλουμινίου

Η σύνδεση εξαρτημάτων αλουμινίου με συγκόλληση χρησιμοποιείται στη βιομηχανία και στην καθημερινή ζωή. Για παράδειγμα, οι σκελετοί των σύγχρονων ποδηλάτων είναι κατασκευασμένοι από κράματα αλουμινίου - στη διαδικασία της ακραίας οδήγησης, συχνά σπάνε. Τίθεται το ερώτημα: τι είδους συγκόλληση να επιλέξετε;

Πιστεύεται ότι η συγκόλληση αλουμινίου είναι μια πολύ περίπλοκη διαδικασία. Αλλά στην πραγματικότητα, αυτό συμβαίνει εάν στη διαδικασία χρησιμοποιούνται υλικά για ανοξείδωτο χάλυβα ή ορείχαλκο, χάλυβα, χαλκό. Ο λόγος για αυτό είναι το φιλμ οξειδίου. Είναι αυτή που δεν παρέχει το απαιτούμενο επίπεδο διαβρεξιμότητας και το βασικό μέταλλο δεν διαλύεται.

Πώς να συγκολλήσετε αλουμίνιο και κράματα με βάση αυτό

Για να πραγματοποιηθεί η εργασία στο σωστό επίπεδο,Η συγκόλληση για συγκόλληση αλουμινίου πρέπει να περιέχει πυρίτιο, αλουμίνιο, καθώς και χαλκό, ψευδάργυρο και ασήμι. Σήμερα στην πώληση μπορείτε να βρείτε συνθέσεις όπου όλα αυτά τα συστατικά βρίσκονται σε διαφορετικές αναλογίες.

Όταν επιλέγετε αξιόπιστη συγκόλληση, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τα ακόλουθα. Η ένωση που έγινε με κόλληση, η οποία περιέχει πολύ ψευδάργυρο, θα έχει μέγιστη αντοχή στη διάβρωση και υψηλή αντοχή.

Επίσης για το αλουμίνιο, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ενώσεις με βάση τον κασσίτερο και τον μόλυβδο. Αλλά είναι σημαντικό να προετοιμάσετε την επιφάνεια εργασίας με υψηλή ποιότητα, να την καθαρίσετε με μια βούρτσα από ανοξείδωτο χάλυβα και να χρησιμοποιήσετε ενεργά ροές. Αλλά οι ειδικοί δεν συνιστούν τη χρήση ενός τέτοιου στοιχείου.

Οποιαδήποτε συγκόλληση για συγκόλληση αλουμινίου σε υψηλή θερμοκρασία. Οι πιο βέλτιστες, που σας επιτρέπουν να έχετε μια αξιόπιστη σύνδεση, είναι αλουμίνιο-πυρίτιο και αλουμίνιο-χαλκός πυρίτιο.

Πώς να κολλήσετε χαλκό;

Όπως αναφέρθηκε ήδη παραπάνω, μπορεί να λειτουργήσει με τα περισσότερα σκευάσματα. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν τόσο εύτηκτες όσο και σκληρές συγκολλήσεις χαμηλής θερμοκρασίας. Χρησιμοποιούν επίσης συνθέσεις με βάση τον κασσίτερο με μόλυβδο, κασσίτερο, ασήμι, χαλκό με ασήμι και ψευδάργυρο.

Εάν χρειαστεί να επισκευάσετε μια μητρική πλακέτα υπολογιστή ή να επισκευάσετε μια τηλεόραση στη χώρα, όλα τα εύτηκτα στοιχεία θα το κάνουν. Εάν πρέπει να συγκολλήσετε εξαρτήματα σε σωλήνες ή να επισκευάσετε υδραυλικές εγκαταστάσεις ή ψυγείο, τότε μόνο σκληρή συγκόλληση για συγκόλληση χαλκού θα κάνει. Έτσι μπορείτε να έχετε ποιοτικό αποτέλεσμα.

Ανοξείδωτο ατσάλι

Εάν χρειάζεται να συνδέσετε εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, τότεΟι επαγγελματίες συνιστούν τη χρήση ράβδων κασσίτερου και μολύβδου. Τα υλικά με κάδμιο είναι επίσης κατάλληλα. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε κράματα χαμηλής τήξης με βάση τον ψευδάργυρο. Ωστόσο, δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται μαζί με χάλυβες άνθρακα ή χαμηλού κράματος. Η καλύτερη συγκόλληση για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα είναι ο καθαρός κασσίτερος. Επίσης, επιτρέπεται μόνο κασσίτερος εάν το σημείο συγκόλλησης έρθει σε επαφή με τρόφιμα.

Εάν η εργασία θα πραγματοποιηθεί σε ξηρή ατμόσφαιρα ή σε ατμόσφαιρα κλιβάνου, τότε θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ασήμι με μαγγάνιο, συγκολλήσεις χρωμίου-νικελίου ή καθαρό χαλκό (και ακόμη καλύτερο ορείχαλκο). Κατά τη συγκόλληση σε διαβρωτικές συνθήκες, χρησιμοποιήστε ασημένια tinoli με μικρή ποσότητα νικελίου.

Συγκόλληση από χάλυβα

Η σύνδεση δύο τέτοιων εξαρτημάτων δεν είναι δύσκολη. Προσιτή και αποτελεσματική συγκόλληση για συγκόλληση χάλυβα - POS-41. Υπάρχει επίσης το POS-60 και άλλα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ακόμη και καθαρό κασσίτερο. Αλλά οι συνθέσεις ψευδαργύρου δεν είναι κατάλληλες. Ειδικά όταν πρόκειται για υλικά με άνθρακα ή χαμηλή περιεκτικότητα σε κράμα.

Ροές για συγκόλληση

Στη διαδικασία λειτουργίας, η ροή δεν παίζει λιγότερο ρόλο από τη συγκόλληση. Είναι ένας χημικός καθαριστής διαλύτη και οξειδίων. Προστατεύει επίσης τα μέταλλα από την οξείδωση και αυξάνει τη διαβροχή.

Για να δουλέψετε με στοιχεία με βάση τον μόλυβδο και τον κασσίτερο, το υδροχλωρικό οξύ, ο χλωριούχος ψευδάργυρος μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ροή. Επίσης κατάλληλος είναι ο βόρακας, το χλωριούχο αμμώνιο. Αυτές είναι ενεργές ροές. Στις ανενεργές ουσίες περιλαμβάνονται το κολοφώνιο, η βαζελίνη, το ελαιόλαδο και πολλές άλλες ουσίες.

Για παράδειγμα, λύσειςΤο υδροχλωρικό οξύ μπορεί να χρησιμοποιηθεί με μαλακές συγκολλήσεις. Ο χλωριούχος ψευδάργυρος χρησιμοποιείται με ορείχαλκο, χαλκό, χάλυβα. Η αμμωνία ύπνου αραιώνει τέλεια και διαλύει τις λιπαρές ουσίες. Για το αλουμίνιο, χρησιμοποιείται μια σύνθεση από έλαιο tung, κολοφώνιο και φρυγμένο χλωριούχο ψευδάργυρο. Μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε συμπυκνωμένο φωσφορικό οξύ.

Λοιπόν, μάθαμε τι κολλήσεις υπάρχουν και ποιο είναι καλύτερο να χρησιμοποιήσετε σε διαφορετικές περιπτώσεις.