Παραγωγή κόντρα πλακέ: τεχνολογία, κύρια στάδια της διαδικασίας και τομείς εφαρμογής του υλικού

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Το κόντρα πλακέ είναι ένα από τα φθηνότερα και πιο πρακτικά δομικά υλικά. Παρά τη δομή πολλαπλών στρωμάτων, είναι εύκολο να εγκατασταθεί και μπορεί να υποστεί επεξεργασία στο σπίτι χωρίς ειδικό εξοπλισμό. Η τυπική παραγωγή κόντρα πλακέ περιλαμβάνει τη χρήση ξύλινων ελασμάτων, τα οποία, εάν υποστούν σωστή επεξεργασία, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ως υλικό φινιρίσματος που είναι ανθεκτικό σε μεγάλη ποικιλία απειλών.

Γενική τεχνολογία κατασκευής

Το φύλλο κόντρα πλακέ είναι ένα είδος ετερογενούς ξύλου. Ως βάση χρησιμοποιείται μόνο ο καπλαμάς λεπτών φύλλων, ο ένας πάνω στον άλλο υπό υψηλή πίεση της πρέσας. Στην πραγματικότητα, η όλη διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε τρία κύρια στάδια - προετοιμασία του ξύλου, επεξεργασία και κόλληση. Επίσης, σε διαφορετικούς κλάδους, μπορεί να περιλαμβάνονται πρόσθετα στάδια που βελτιώνουν ή τροποποιούν ορισμένες ποιότητες ακατέργαστων ή τελικών προϊόντων. Για παράδειγμα, οι σύγχρονες τεχνολογίες κατασκευής κόντρα πλακέ προβλέπουν επαναλαμβανόμενο εμποτισμό της δομής του καπλαμά προκειμένου να του προσδώσουν πυρίμαχες και ανθεκτικές στον παγετό ιδιότητες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν το κόντρα πλακέ πρόκειται να χρησιμοποιηθεί αργότερα στην κατασκευή στέγης. Μετά την παραγωγή αυτού του υλικού, υπάρχουν επίσης πολλά απόβλητα (κυρίως μετά το ξεφλούδισμα), τα οποία μπορούν να καταναλωθούν στη διαδικασία κατασκευής μοριοσανίδων.

Επιλογή και προετοιμασία τεμαχίων ξύλου

Τα κενά ξύλου για κόντρα πλακέ ονομάζονται κορυφογραμμές. Για αυτούς, συνήθως χρησιμοποιούνται ορεινοί όγκοι από σημύδα, φλαμουριά, σκλήθρα και μερικά από τα κωνοφόρα. Όπως και στην περίπτωση της παραγωγής άλλων υλικών με βάση το ξύλο, τα τεμάχια από κόντρα πλακέ υποβάλλονται σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, κατά τον οποίο ελέγχονται ελαττωματικές και απλώς ακατάλληλες πρώτες ύλες.

Η κύρια διαδικασία επεξεργασίας είναι η αύξηση της πλαστικότητας της δομής του ξύλου, η οποία είναι σημαντική από την άποψη της περαιτέρω απόκτησης ελασμάτων. Σύμφωνα με τους κανονισμούς, η παραγωγή κόντρα πλακέ από καπλαμά είναι δυνατή μόνο όταν κόβετε κενά που έχουν υποστεί υδροθερμική επεξεργασία. Αυτή η λειτουργία συνίσταται στην επεξεργασία με ατμό των κορμών και στην καθίζησή τους στο υδάτινο περιβάλλον. Για παράδειγμα, πισίνες με θερμοκρασία νερού περίπου 40 ºС χρησιμοποιούνται για κενά σημύδας. Το μούλιασμα διαρκεί αρκετές ημέρες, ανάλογα με τις εξωτερικές μικροκλιματικές συνθήκες.

Η μηχανική αποφλοίωση πραγματοποιείται στο τελικό στάδιο της προετοιμασίας του ξύλου. Ο φλοιός αφαιρείται, μετά τον οποίο σχηματίζονται μπλοκ στα πριονιστήρια. Αυτά είναι τα κομμάτιασυμπαγείς κορμοί, το μήκος των οποίων κυμαίνεται από 130 έως 150 cm κατά μέσο όρο. Χρησιμοποιούνται για την κοπή του καπλαμά.

Λήψη καπλαμά

Οι σύγχρονες βιομηχανίες χρησιμοποιούν διάφορες μεθόδους για την κοπή ελασμάτων για κόντρα πλακέ. Από αυτά ξεχωρίζει το ξεφλούδισμα με τη βοήθεια κυκλικής μηχανής, το πλάνισμα τουβλάκια, καθώς και το πριόνισμα τους σε λεπτές λωρίδες. Ωστόσο, οι διαδικασίες πλανίσματος και πριονίσματος, λόγω χαμηλής παραγωγικότητας και οικονομίας, αντικαθίστανται όλο και περισσότερο από το ξεφλούδισμα. Για τη λειτουργία αυτή χρησιμοποιούνται ειδικά μηχανήματα που κόβουν τα τεμάχια εργασίας σε διατομή. Το κούτσουρο στερεώνεται σε κυκλική βάση και, κατά τη διαδικασία περιστροφής γύρω από τον άξονά του, κόβεται με μαχαίρια αποφλοίωσης υψηλής ακρίβειας. Έτσι εκτελείται το πιο κρίσιμο στάδιο στη διαδικασία κατασκευής κόντρα πλακέ, από το οποίο εξαρτώνται τα κύρια χαρακτηριστικά του μελλοντικού προϊόντος. Τελειωμένες λωρίδες από ελάσματα βγαίνουν από τον τόρνο. Στοιβάζονται σε στοίβες και μετά αποστέλλονται για περαιτέρω επεξεργασία.

Ξήρανση καπλαμά

Για αυτή τη διαδικασία, χρησιμοποιείται ένας ειδικός μεταφορέας, στον οποίο τα ελάσματα φυσούνται με ρεύματα θερμού αέρα. Με τη βοήθεια συσκευών μέτρησης, όπως ένας μετρητής υγρασίας, ο χειριστής της γραμμής ελέγχει και ταξινομεί τον καπλαμά. Σύμφωνα με την τεχνολογία, η βέλτιστη περιεκτικότητα σε υγρασία των ελασμάτων για την παραγωγή κόντρα πλακέ πρέπει να είναι 6%. Τα υπερβολικά υγρά φύλλα μετά από θερμική επεξεργασία είτε αποστέλλονται για στέγνωμα είτε απορρίπτονται. Δεδομένου ότι τα ελάσματα έχουν μια πολύ λεπτή λεπτή δομή, συχνά συναντώνται μηχανικά ελαττώματα. Αλλά με την παρουσία μικρής ζημιάς, ο καπλαμάς δεν απορρίπτεται. ΣτοΣε αυτό το στάδιο, είναι δυνατή η επισκευή φύλλων κόντρα πλακέ με τη βοήθεια τεχνητών ενθέτων θραυσμάτων ενός νέου καπλαμά, το οποίο επιλέγεται σύμφωνα με την υφή, την περιεκτικότητα σε υγρασία και το μέγεθος. Τα φύλλα που περνούν με επιτυχία αυτό το στάδιο ελέγχονται από έναν σαρωτή και αποστέλλονται για καθημερινή αποθήκευση.

Συγκόλληση πηχών

Ειδικές συνθέσεις μερικές φορές με μοναδικές συνταγές χρησιμοποιούνται ως κόλλα. Κάθε φυτό προσπαθεί να αναπτύξει τις δικές του μεθόδους για την κατασκευή ενός συγκολλητικού μείγματος που θα κάνει το φύλλο κόντρα πλακέ να ξεχωρίζει από το πλήθος των ανταγωνιστών. Για παράδειγμα, ορισμένες συνθέσεις ήδη εντός της δομής παρέχουν το αποτέλεσμα της ελασματοποίησης με ρητίνες φαινόλης-φορμαλδεΰδης. Όμως πιο συχνά εφαρμόζεται η κατασκευή πλαστικοποιημένου κόντρα πλακέ με την εφαρμογή μεμβράνης ρητίνης χαρτιού, που καθιστά το υλικό ισχυρότερο και πιο ανθεκτικό στην απορρόφηση υγρασίας.

Το συνδετικό εφαρμόζεται σε ειδικά μηχανήματα με χρήση κυλινδρικών κυματοειδών τυμπάνων. Τα ελάσματα που έχουν υποστεί επεξεργασία με κόλλα αποστέλλονται σε ένα σετ, όπου σχηματίζονται πακέτα καπλαμά. Εδώ, τα φύλλα υποβάλλονται σε ψυχρή προπίεση, η οποία είναι ένα προπαρασκευαστικό στάδιο πριν από την τελική κόλληση. Τα φύλλα συγκεντρώνονται κάθετα μεταξύ τους. Η κύρια διαδικασία κόλλησης χρησιμοποιεί μια υδραυλική θερμή πρέσα που παρέχεται με μηχανική φόρτιση. Τα τελειωμένα φύλλα κόντρα πλακέ παλαιώνονται για 24 ώρες στο εργαστήριο.

Φτιάχνοντας κόντρα πλακέ με τα χέρια σας

Η τεχνολογία για την παραγωγή κόντρα πλακέ στο σπίτι δεν διαφέρει ουσιαστικά από το εργοστάσιο. Ελάχιστα,πραγματοποιούνται οι ίδιες εργασίες επεξεργασίας και προετοιμασίας, όπως απογύμνωση, κοπή και κόλληση. Χρησιμοποιούνται επίσης πρώτες ύλες κορμών (κατά προτίμηση από σημύδα), μετά την οποία πραγματοποιείται το πριόνισμα και το ξεφλούδισμα - η πιο δύσκολη λειτουργία για χειροποίητη επεξεργασία, η οποία μπορεί να αντικατασταθεί με ειδικά πλάνη σε μικρούς όγκους. Εάν απαιτείται εν σειρά παραγωγή, τότε είναι καλύτερα να οργανώσετε μια μικρή γραμμή μεταφοράς. Για παράδειγμα, μικρά εργοστάσια κόντρα πλακέ σε μια μικρή περιοχή παρέχονται με συμπαγείς γραμμές με εξοπλισμό που εκτελεί αυτόματα εργασίες αποφλοίωσης, πριονίσματος, αποκόλλησης, ξήρανσης, συμπίεσης και λείανσης κόλλας.

Εφαρμογές κόντρα πλακέ

Πρόκειται για ένα ευέλικτο υλικό που βρίσκει χρήση τόσο σε επαγγελματικά περιβάλλοντα όσο και σε νοικοκυριά. Ίσως οι μεγαλύτεροι όγκοι κόντρα πλακέ χρησιμοποιούνται στην κατασκευή και την παραγωγή επίπλων. Στο σπίτι, τέτοια φύλλα μπορούν να χρησιμοποιηθούν στην εσωτερική διακόσμηση, την εσωτερική διακόσμηση και τις οικιακές ανάγκες. Η βιομηχανική παραγωγή κόντρα πλακέ με βελτιωμένες τεχνικές και φυσικές ιδιότητες μας επιτρέπει να προσφέρουμε αντάξια προϊόντα για την αυτοκινητοβιομηχανία και την αυτοκινητοβιομηχανία. Και πάλι, η δημοτικότητα αυτού του υλικού οφείλεται στο χαμηλό κόστος και τις αξιοπρεπείς ιδιότητες απόδοσης. Το κόντρα πλακέ δεν είναι τόσο ανθεκτικό σε σύγκριση με το μέταλλο και το υαλοβάμβακα, αλλά είναι πιο ελκυστικό στο φόντο των προϊόντων από μοριοσανίδες. Ο μόνος σοβαρός περιορισμός στη χρήση τέτοιων φύλλων είναι η παρουσία χημικά μη ασφαλών μιγμάτων κόλλας στη δομή. Δηλαδή δεν μιλάμε ούτε για περιβαλλοντική καθαριότητα.

Συμπέρασμα

Σήμερα, οι τεχνολογίες παραγωγής κόντρα πλακέ είναι αρκετά τυποποιημένες και βελτιστοποιημένες. Οι προγραμματιστές μεθόδων για την κατασκευή αυτού του υλικού εστιάζουν όλο και περισσότερο στην ενσωμάτωση των πιο πρόσφατων προστατευτικών επικαλύψεων και εμποτισμών που εξαλείφουν τις φυσικές ατέλειες του ίδιου του δέντρου. Ωστόσο, το κόστος του τροποποιημένου φύλλου αυξάνεται σημαντικά. Παρεμπιπτόντως, σήμερα η παραγωγή κόντρα πλακέ κατά παραγγελία κυμαίνεται κατά μέσο όρο από 300 έως 600 ρούβλια ανά φύλλο. Τα πάνελ ευρείας οθόνης μπορεί να κοστίζουν ακόμη και 1000 ρούβλια και περισσότερο. Ταυτόχρονα, η συμπερίληψη πρόσθετων εργασιών λειαντικής λείανσης υψηλής ακρίβειας ή πυρίμαχου εμποτισμού στην τεχνολογική διαδικασία αυξάνει την τιμή κατά 10-15%. Επίσης, πολλά θα εξαρτηθούν από τον τύπο του ξύλου που χρησιμοποιείται, την ποιότητα του ξεφλουδίσματος και τον τύπο των μπλοκ καπλαμά για τον καπλαμά.