Ανιχνευτές μαγνητικών ελαττωμάτων: συσκευή και εφαρμογή. Αφράτο χειριστήριο

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Στην μεταποιητική και κατασκευαστική βιομηχανία, οι μη καταστροφικές δοκιμές είναι μία από τις πιο δημοφιλείς μεθόδους για τη διάγνωση υλικών. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο, οι κατασκευαστές αξιολογούν την ποιότητα των συγκολλημένων αρμών, ελέγχουν την πυκνότητα σε ορισμένα τμήματα των κατασκευών, αποκαλύπτοντας βαθιά ελαττώματα και ελαττώματα. Οι διαγνωστικοί ανιχνευτές μαγνητικών ελαττωμάτων μπορούν να ανιχνεύσουν επιφανειακές και υποεπιφανειακές ζημιές με υψηλό βαθμό ακρίβειας.

Συσκευή συσκευής

Η βάση του τμήματος των μαγνητικών μετρητών πάχους και των ανιχνευτών ελαττωμάτων είναι συσκευές χειρός που παρέχονται με μαγνητιζόμενα σώματα εργασίας - συνήθως με τη μορφή λαβίδας. Εξωτερικά, πρόκειται για μικρές συσκευές, το γέμισμα των οποίων είναι ένας ηλεκτρομαγνήτης που ρυθμίζει τους πόλους της δράσης των κυμάτων. Η μεσαία κατηγορία σάς επιτρέπει να εργάζεστε με μαγνητική διαπερατότητα, ο συντελεστής της οποίας είναι υψηλότερος από 40. Το σώμα είναι εφοδιασμένο με εργονομική λαβή, χάρη στην οποία η συσκευή μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε δυσπρόσιτα σημεία. Για την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος, τα όργανα είναι επίσης εφοδιασμένα με καλώδιο συνδεδεμένο είτε σε σταθμό γεννήτριας (εάν η εργασία εκτελείται σε εξωτερικό χώρο) είτε σε οικιακό ηλεκτρικό δίκτυο 220 V. Πιο εξελιγμένος μη καταστροφικός εξοπλισμός δοκιμώνέχει μια σταθερή βάση συνδεδεμένη με υπολογιστή. Τέτοια διαγνωστικά εργαλεία χρησιμοποιούνται συχνότερα για τον έλεγχο της ποιότητας των κατασκευασμένων εξαρτημάτων στην παραγωγή. Εκτελούν ποιοτικό έλεγχο, διορθώνοντας τις μικρότερες αποκλίσεις από τους τυπικούς δείκτες.

Ανιχνευτές ελαττωμάτων Ferrobe

Μια ποικιλία μαγνητικών συσκευών που έχουν σχεδιαστεί για να ανιχνεύουν ελαττώματα σε βάθος έως και 10 mm. Συγκεκριμένα, χρησιμοποιούνται για τη διόρθωση ασυνεχειών στη δομή δομών και εξαρτημάτων. Αυτά μπορεί να είναι ηλιοβασιλέματα, κοχύλια, ρωγμές και γραμμές μαλλιών. Η μέθοδος fluxgate χρησιμοποιείται επίσης για την αξιολόγηση της ποιότητας των συγκολλήσεων. Μετά το τέλος της συνεδρίας εργασίας, οι ανιχνευτές μαγνητικών ελαττωμάτων αυτού του τύπου μπορούν επίσης να καθορίσουν το επίπεδο απομαγνήτισης του εξαρτήματος ως μέρος πολύπλοκων διαγνωστικών. Όσον αφορά την εφαρμογή σε μέρη διαφορετικών σχημάτων και μεγεθών, οι συσκευές πρακτικά δεν έχουν περιορισμούς. Αλλά, και πάλι, δεν πρέπει να ξεχνάμε το μέγιστο βάθος ανάλυσης δομής.

Μαγνητογραφικοί ανιχνευτές ελαττωμάτων και δινορρευμάτων

Με τη βοήθεια μαγνητογραφικών συσκευών, ο χειριστής μπορεί να εντοπίσει ελαττώματα του προϊόντος σε βάθος 1 έως 18 mm. Και πάλι, τα σημάδια-στόχοι των αποκλίσεων στη δομή είναι ασυνέχειες και ελαττώματα σε συγκολλημένες αρθρώσεις. Τα χαρακτηριστικά της τεχνικής δοκιμής δινορευμάτων περιλαμβάνουν την ανάλυση της αλληλεπίδρασης του ηλεκτρομαγνητικού πεδίου με τα κύματα που δημιουργούνται από τα δινορεύματα που τροφοδοτούνται στο αντικείμενο ελέγχου. Τις περισσότερες φορές, ένας ανιχνευτής δινορευμάτων χρησιμοποιείται για την εξέταση προϊόντων κατασκευασμένων από ηλεκτρικά αγώγιμα υλικά. Συσκευές αυτού του τύπουδείχνουν ένα εξαιρετικά ακριβές αποτέλεσμα κατά την ανάλυση εξαρτημάτων με ενεργές ηλεκτροφυσικές ιδιότητες, αλλά είναι σημαντικό να ληφθεί υπόψη ότι λειτουργούν σε μικρό βάθος - όχι περισσότερο από 2 mm. Όσον αφορά τη φύση των ελαττωμάτων, η μέθοδος δινορρευμάτων καθιστά δυνατό τον εντοπισμό ασυνεχειών και ρωγμών.

Ανιχνευτές ελαττωμάτων μαγνητικών σωματιδίων

Τέτοιες συσκευές εστιάζονται επίσης κυρίως σε επιφανειακά ελαττώματα που μπορούν να διορθωθούν σε βάθος έως και 1,5-2 mm. Ταυτόχρονα, επιτρέπεται η δυνατότητα έρευνας να αποκαλύψει ένα ευρύ φάσμα ελαττωμάτων - από τις παραμέτρους της συγκόλλησης έως την ανίχνευση σημαδιών αποκόλλησης και μικρορωγμών. Η αρχή λειτουργίας ενός τέτοιου μη καταστροφικού εξοπλισμού δοκιμών βασίζεται στη δραστηριότητα των σωματιδίων σκόνης. Υπό τη δράση ενός ηλεκτρικού ρεύματος, κατευθύνονται προς την ανομοιογένεια των μαγνητικών ταλαντώσεων. Αυτό σας επιτρέπει να διορθώσετε τις ατέλειες της επιφάνειας του αντικειμένου-στόχου μελέτης.

Η υψηλότερη ακρίβεια στον προσδιορισμό των ελαττωματικών περιοχών με αυτή τη μέθοδο θα υπάρχει εάν το επίπεδο της ελαττωματικής περιοχής σχηματίζει γωνία 90 μοιρών με την κατεύθυνση της μαγνητικής ροής. Καθώς αποκλίνουμε από αυτή τη γωνία, μειώνεται και η ευαισθησία του οργάνου. Κατά τη διαδικασία εργασίας με τέτοιες συσκευές, χρησιμοποιούνται επίσης πρόσθετα εργαλεία για τη διόρθωση των παραμέτρων των ελαττωμάτων. Για παράδειγμα, ο ανιχνευτής μαγνητικού ελαττώματος "Magest 01" στη βασική διαμόρφωση παρέχεται με διπλό μεγεθυντικό φακό και φακό υπεριώδους. Δηλαδή, ο άμεσος προσδιορισμός του ελαττώματος στην επιφάνεια γίνεται από τον χειριστή με οπτική επιθεώρηση.

Προετοιμασία για εργασία

Οι προπαρασκευαστικές δραστηριότητες μπορούν να χωριστούν σε δύο ομάδες. Το πρώτο θα περιλαμβάνει την άμεση προετοιμασία της επιφάνειας εργασίας και το δεύτερο - τη ρύθμιση της συσκευής. Όσο για το πρώτο μέρος, το εξάρτημα πρέπει να καθαριστεί από σκουριές, διάφορα είδη γράσου, λεκέδες λαδιού, βρωμιά και σκόνη. Ένα αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας μπορεί να επιτευχθεί μόνο σε καθαρή και στεγνή επιφάνεια. Στη συνέχεια, ρυθμίζεται ο ανιχνευτής ελαττωμάτων, στον οποίο το βασικό βήμα θα είναι η βαθμονόμηση με επαλήθευση έναντι των προτύπων. Τα τελευταία είναι δείγματα υλικών με ελαττώματα, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την αξιολόγηση της ορθότητας των αποτελεσμάτων της ανάλυσης της συσκευής. Επίσης, ανάλογα με το μοντέλο, μπορείτε να διορθώσετε το εύρος βάθους εργασίας και την ευαισθησία. Αυτοί οι δείκτες εξαρτώνται από τις εργασίες ανίχνευσης ελαττωμάτων, τα χαρακτηριστικά του υλικού που εξετάζεται και τις δυνατότητες της ίδιας της συσκευής. Οι σύγχρονοι ανιχνευτές ελαττωμάτων υψηλής τεχνολογίας επιτρέπουν επίσης αυτόματη ρύθμιση σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους.

Μαγνητισμός του εξαρτήματος

Το πρώτο στάδιο των εργασιών εργασίας, κατά το οποίο πραγματοποιείται η μαγνήτιση του εξεταζόμενου αντικειμένου. Αρχικά, είναι σημαντικό να προσδιορίσετε σωστά την κατεύθυνση της ροής και τον τύπο της μαγνήτισης με παραμέτρους ευαισθησίας. Για παράδειγμα, η μέθοδος πούδρας σάς επιτρέπει να εκτελέσετε κρούση με πόλο, κυκλική και συνδυασμένη κρούση στο εξάρτημα. Συγκεκριμένα, η κυκλική μαγνήτιση πραγματοποιείται με τη διέλευση ηλεκτρικού ρεύματος απευθείας μέσω του προϊόντος, μέσω του κύριου αγωγού, μέσω της περιέλιξης ή μέσω ενός ξεχωριστού τμήματος του στοιχείου με τη σύνδεση ηλεκτρικών επαφών. ΣΤΟΣτη λειτουργία δράσης πόλου, οι ανιχνευτές μαγνητικών ελαττωμάτων παρέχουν μαγνήτιση χρησιμοποιώντας πηνία, σε ηλεκτρομαγνητικό μέσο, χρησιμοποιώντας φορητό ηλεκτρομαγνήτη ή χρησιμοποιώντας μόνιμους μαγνήτες. Αντίστοιχα, η συνδυασμένη μέθοδος σάς επιτρέπει να συνδυάσετε δύο μεθόδους συνδέοντας πρόσθετο εξοπλισμό κατά τη διαδικασία μαγνήτισης του τεμαχίου εργασίας.

Εφαρμογή μαγνητικού δείκτη

Το υλικό ένδειξης εφαρμόζεται στην προπαρασκευασμένη και μαγνητισμένη επιφάνεια. Σας επιτρέπει να εντοπίσετε τα ελαττώματα του εξαρτήματος υπό την επίδραση ενός ηλεκτρομαγνητικού πεδίου. Έχει ήδη ειπωθεί ότι μπορούν να χρησιμοποιηθούν σκόνες με αυτή την ιδιότητα, αλλά ορισμένα μοντέλα λειτουργούν και με αναρτήσεις. Και στις δύο περιπτώσεις, πριν εργαστείτε, είναι σημαντικό να λάβετε υπόψη τις βέλτιστες συνθήκες χρήσης της συσκευής. Για παράδειγμα, ο ανιχνευτής μαγνητικού ελαττώματος "MD-6" συνιστάται να χρησιμοποιείται σε θερμοκρασίες που κυμαίνονται από -40 έως 50 °C και σε υγρασία αέρα έως και 98%. Εάν οι συνθήκες πληρούν τις απαιτήσεις λειτουργίας, τότε μπορείτε να αρχίσετε να εφαρμόζετε τον δείκτη. Η πούδρα εφαρμόζεται σε όλη την περιοχή - έτσι ώστε να παρέχεται και μια μικρή κάλυψη περιοχών που δεν προορίζονται για μελέτη. Αυτό θα παρέχει μια πιο ακριβή εικόνα του ελαττώματος. Η ανάρτηση εφαρμόζεται με πίδακα χρησιμοποιώντας σωλήνα ή αεροζόλ. Υπάρχουν επίσης μέθοδοι βύθισης του εξαρτήματος σε δοχείο με μείγμα μαγνητικού δείκτη. Στη συνέχεια, μπορείτε να προχωρήσετε απευθείας στην αντιμετώπιση προβλημάτων του προϊόντος.

Επιθεώρηση μέρους

Ο χειριστής πρέπει να περιμένει μέχρι να τελειώσει η δραστηριότητα του δείκτη,είτε πρόκειται για σωματίδια σκόνης είτε για εναιώρημα. Το προϊόν ελέγχεται οπτικά με τις προαναφερθείσες συσκευές με τη μορφή οπτικών συσκευών. Σε αυτήν την περίπτωση, η μεγεθυντική ισχύς αυτών των συσκευών δεν πρέπει να υπερβαίνει το x10. Επίσης, ανάλογα με τις απαιτήσεις για την εξέταση, ο χειριστής μπορεί να τραβήξει ήδη φωτογραφίες για πιο ακριβή ανάλυση υπολογιστή. Οι πολυλειτουργικοί ανιχνευτές-σταθμοί μαγνητικών ελαττωμάτων διαθέτουν στον βασικό τους εξοπλισμό εξοπλισμό αποκωδικοποίησης αντιγράφων με εναποθέσεις σκόνης. Τα σχέδια που λήφθηκαν κατά τη διαλογή συγκρίνονται στη συνέχεια με τυπικά δείγματα, γεγονός που μας επιτρέπει να βγάλουμε ένα συμπέρασμα σχετικά με την ποιότητα του προϊόντος και την αποδοχή του για την προβλεπόμενη χρήση.

Συμπέρασμα

Τα όργανα ανίχνευσης μαγνητικών ελαττωμάτων χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς. Έχουν όμως και μειονεκτήματα που περιορίζουν τη χρήση τους. Ανάλογα με τις συνθήκες λειτουργίας, αυτές περιλαμβάνουν τις απαιτήσεις για συνθήκες θερμοκρασίας και, σε ορισμένες περιπτώσεις, ανεπαρκή ακρίβεια. Ως καθολικό μέσο ελέγχου, οι ειδικοί συνιστούν τη χρήση ανιχνευτή μαγνητικού ελαττώματος πολλαπλών καναλιών, ο οποίος είναι επίσης ικανός να υποστηρίξει τη λειτουργία της ανάλυσης υπερήχων. Ο αριθμός των καναλιών μπορεί να φτάσει τα 32. Αυτό σημαίνει ότι η συσκευή θα μπορεί να διατηρεί τις βέλτιστες παραμέτρους ανίχνευσης ελαττωμάτων για τον ίδιο αριθμό διαφορετικών εργασιών. Στην ουσία, τα κανάλια νοούνται ως ο αριθμός των τρόπων λειτουργίας που εστιάζονται σε ορισμένα χαρακτηριστικά του υλικού-στόχου και των περιβαλλοντικών συνθηκών. Τέτοια μοντέλα δεν είναι φθηνά, αλλά παρέχουντην ορθότητα των αποτελεσμάτων κατά την ανίχνευση επιφανειακών ελαττωμάτων και εσωτερικής δομής διαφόρων ειδών.