Μηχανική κατεργασία μετάλλου: τύποι και μέθοδοι

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:24

Η κατεργασία είναι μια διαδικασία κατά την οποία αλλάζουν οι διαστάσεις και η διαμόρφωση των τεμαχίων και των εξαρτημάτων εργασίας. Αν μιλάμε για μεταλλικά προϊόντα, τότε χρησιμοποιούνται ειδικά εργαλεία κοπής για την επεξεργασία τους, όπως κόφτες, καρφίτσες, τρυπάνια, βρύσες, κόφτες κ.λπ. Όλες οι εργασίες γίνονται σε μηχανές κοπής μετάλλων σύμφωνα με τον τεχνολογικό χάρτη. Σε αυτό το άρθρο, θα μάθουμε ποιες είναι οι μέθοδοι και οι τύποι κατεργασίας μετάλλων.

Μέθοδοι επεξεργασίας

Η κατεργασία χωρίζεται σε δύο μεγάλες ομάδες. Το πρώτο περιλαμβάνει λειτουργίες που πραγματοποιούνται χωρίς αφαίρεση του μετάλλου. Αυτά περιλαμβάνουν σφυρηλάτηση, σφράγιση, συμπίεση, κύλιση. Αυτή είναι η λεγόμενη μηχανική επεξεργασία με τη βοήθεια πίεσης ή κρούσης. Χρησιμοποιείται για να δώσει το επιθυμητό σχήμα στο τεμάχιο εργασίας. Για τα μη σιδηρούχα μέταλλα, η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται συχνότερα και για τα σιδηρούχα μέταλλα η σφράγιση.

Η δεύτερη ομάδα περιλαμβάνει εργασίες κατά τις οποίες αφαιρείται μέρος του μετάλλου από το τεμάχιο εργασίας. Αυτό είναι απαραίτητο για να του δοθεί το απαιτούμενο μέγεθος. Αυτή η μηχανική επεξεργασία του μετάλλου ονομάζεται κοπή και πραγματοποιείται με τη χρήση μηχανημάτων κοπής μετάλλων. Οι πιο συνηθισμένες μέθοδοι μηχανικής κατεργασίας είναι το γύρισμα, η διάτρηση, η αντιβύθιση, η λείανση, η φρεζάρισμα, η κοπή, η σμίλευση, το πλάνισμα και η κοπή.

Τι καθορίζει τον τύπο επεξεργασίας

Η παραγωγή ενός μεταλλικού εξαρτήματος από ένα μπιγιέτα είναι μια χρονοβόρα και αρκετά περίπλοκη διαδικασία. Περιλαμβάνει πολλές διαφορετικές λειτουργίες. Ένα από αυτά είναι η μηχανική επεξεργασία του μετάλλου. Πριν προχωρήσουν σε αυτό, συντάσσουν έναν τεχνολογικό χάρτη και κάνουν ένα σχέδιο του έτοιμου τμήματος υποδεικνύοντας όλες τις απαραίτητες διαστάσεις και τάξεις ακρίβειας. Σε ορισμένες περιπτώσεις, προετοιμάζεται επίσης ξεχωριστό σχέδιο για ενδιάμεσες λειτουργίες.

Επιπλέον, υπάρχουν ακατέργαστες, ημιτελικές και φινιρισμένες κατεργασίες μετάλλου. Για καθένα από αυτά, πραγματοποιείται ο υπολογισμός των συνθηκών κοπής και των επιδομάτων. Το είδος της επεξεργασίας μετάλλου στο σύνολό του εξαρτάται από την επιφάνεια που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία, την κατηγορία ακρίβειας, τις παραμέτρους τραχύτητας και τις διαστάσεις του εξαρτήματος. Για παράδειγμα, για να αποκτήσετε μια τρύπα στον βαθμό H11, χρησιμοποιείται τραχύ τρυπάνι με τρυπάνι και για ημι-καθαρή διάτρηση μέχρι την 3η τάξη ακρίβειας, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα γεμιστήρα ή ένα πάγκο. Στη συνέχεια, θα μελετήσουμε λεπτομερέστερα τις μεθόδους κατεργασίας μετάλλων.

Τόρνευση και διάτρηση

Στρίψιμοεκτελούνται σε τόρνους της ομάδας με τη βοήθεια κοπτικών. Το τεμάχιο εργασίας είναι προσαρτημένο στον άξονα, ο οποίος περιστρέφεται με δεδομένη ταχύτητα. Και ο κόφτης, στερεωμένος στη δαγκάνα, κάνει διαμήκεις-εγκάρσιες κινήσεις. Στα νέα μηχανήματα CNC, όλες αυτές οι παράμετροι εισάγονται στον υπολογιστή και η ίδια η συσκευή εκτελεί την απαραίτητη λειτουργία. Σε παλαιότερα μοντέλα, για παράδειγμα, 16K20, οι διαμήκεις και εγκάρσιες κινήσεις εκτελούνται χειροκίνητα. Στους τόρνους είναι δυνατή η περιστροφή διαμορφωμένων, κωνικών και κυλινδρικών επιφανειών.

Η διάτρηση είναι μια λειτουργία που εκτελείται για τη δημιουργία οπών. Το κύριο εργαλείο εργασίας είναι ένα τρυπάνι. Κατά κανόνα, η διάτρηση δεν παρέχει υψηλή κατηγορία ακρίβειας και είναι είτε πρόχειρη είτε ημιτελική. Για την απόκτηση μιας οπής με ποιότητα κάτω από το H8, χρησιμοποιούνται η αναρρόφηση, η διάνοιξη, η διάνοιξη και η βύθιση. Επιπλέον, μετά τη διάτρηση, μπορεί να πραγματοποιηθεί και εσωτερικό σπείρωμα. Τέτοια μηχανική κατεργασία μετάλλου πραγματοποιείται με βρύσες και ορισμένους τύπους κοπτικών.

Άλεσμα και λείανση

Η άλεση είναι ένας από τους πιο ενδιαφέροντες τρόπους επεξεργασίας μετάλλων. Αυτή η λειτουργία εκτελείται χρησιμοποιώντας μια μεγάλη ποικιλία κοπτικών σε φρέζες. Υπάρχουν τέλος, διαμορφωμένη, τελική και περιφερειακή επεξεργασία. Το φρεζάρισμα μπορεί να είναι και τραχύ και ημιτελικό, και φινίρισμα. Η χαμηλότερη ποιότητα ακρίβειας που επιτυγχάνεται κατά το φινίρισμα είναι 6. Με τη βοήθεια φρεζαρίσματος, υφίστανται μηχανική κατεργασία διάφορα κλειδιά, αυλακώσεις, φρεάτια, υποκοπές, φρεζάρονται τα προφίλ.

Η λείανση είναι μια μηχανική λειτουργία που χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της ποιότητας της τραχύτητας, καθώς και για την αφαίρεση περίσσειας στρώσης μετάλλου έως και ένα μικρό. Κατά κανόνα, αυτή η επεξεργασία είναι το τελευταίο στάδιο στην κατασκευή εξαρτημάτων, πράγμα που σημαίνει ότι τελειώνει. Για την κοπή, χρησιμοποιούνται λειαντικοί τροχοί, στην επιφάνεια των οποίων υπάρχει ένας τεράστιος αριθμός κόκκων με διαφορετικό σχήμα της κοπτικής ακμής. Κατά τη διάρκεια αυτής της επεξεργασίας, το μέρος είναι πολύ ζεστό. Για να μην παραμορφωθεί και να μην θρυμματιστεί το μέταλλο, χρησιμοποιούνται υγρά κοπής (LLC). Η μηχανική κατεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων πραγματοποιείται με εργαλεία διαμαντιού. Αυτό σας επιτρέπει να εξασφαλίσετε την καλύτερη ποιότητα του κατασκευασμένου εξαρτήματος.