Καλούπι χύτευσης: χαρακτηριστικά, τεχνολογία, τύποι

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Το καλούπι είναι το πιο σημαντικό στοιχείο που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία του λιωμένου μετάλλου προκειμένου να ληφθεί μια χύτευση που να πληροί όλες τις απαιτήσεις για το μέγεθος, την τραχύτητα, τη δομή και τις ιδιότητες του προϊόντος.

Τύποι κελύφους

Προς το παρόν, υπάρχουν δύο βασικά διαφορετικοί τύποι μορφών. Η διαφορά μεταξύ τους είναι στην τεχνολογία παραγωγής του καλουπιού. Υπάρχουν τύποι πολλαπλών στρώσεων που παράγονται με την εφαρμογή εναιωρήματος, καθώς και με τη χρήση επακόλουθων διαδικασιών επίστρωσης και ξήρανσης.

Ο δεύτερος τύπος είναι δύο στρώσεων. Η παραγωγή αυτών των μορφών πραγματοποιείται με την ηλεκτροφορητική μέθοδο. Οι κύριες απαιτήσεις για το κέλυφος του καλουπιού είναι ζεστό, άκαμπτο, διαπερατό από αέρια, ακριβές, με λεία επιφάνεια επαφής και επίσης μονοκόμματο.

Πολυστρωματικά κελύφη

Η διαδικασία λήψης ενός πολυστρωματικού κελύφους προχωρά ως εξής: η επιφάνεια του καλουπιού βρέχεται με ένα εναιώρημα. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται με εμβάπτιση της φόρμας στην απαιτούμενη ουσία. Αφού αφαιρέσετε το μπλοκ από το εναιώρημα, πασπαλίζεται αμέσως με μια κοκκώδη ουσία. Ο πολτός κολλάει στην επιφάνεια του μπλοκ, γεγονός που σας επιτρέπει να αναδημιουργήσετε τη διαμόρφωσή του με μεγάλη ακρίβεια και το κοκκώδες υλικό είναι απαραίτητο για να στερεωθεί ο πολτός στην επιφάνεια του καλουπιού, καθώς και για να γίνει το στρώμα του πιο πυκνό και παχύτερο.

Το πρόσφατα εφαρμοσμένο στρώμα πολτού και κοκκώδους υλικού πρακτικά δεν προσκολλάται στην επιφάνεια του καλουπιού. Το μόνο πράγμα που το εμποδίζει να γλιστρήσει είναι οι δυνάμεις διαβροχής. Η παροχή της απαραίτητης αντοχής σε αυτή τη μορφή πραγματοποιείται στην επακόλουθη διαδικασία ξήρανσης - χημική σκλήρυνση. Αποδεικνύεται ότι για την κατασκευή ενός καλουπιού χύτευσης πολλαπλών στρώσεων, είναι απαραίτητο να πραγματοποιήσετε τρία στάδια - υγράνετε το κέλυφος με ένα εναιώρημα, πασπαλίστε το με κοκκώδες υλικό και στη συνέχεια στεγνώστε το. Αυτή η διαδικασία πραγματοποιείται κατά μέσο όρο 4 έως 6 φορές. Ωστόσο, εάν είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε ένα ισχυρότερο περίβλημα, η ποσότητα μπορεί να αυξηθεί έως και 12 φορές.

περιβλήματα διπλής στρώσης

Η παραγωγή καλουπιών δύο στρώσεων πραγματοποιείται με λιγότερες διαδικασίες. Το πρώτο στάδιο προετοιμασίας καλουπιών δεν διαφέρει από την παραγωγή καλουπιών πολλαπλών στρώσεων. Το μπλοκ βρέχεται και πασπαλίζεται με ένα κοκκώδες προϊόν. Ωστόσο, πριν ξεκινήσει η εφαρμογή της δεύτερης στρώσης, η οποία ονομάζεται φορητική, η πρώτη πρέπει να υγρανθεί ξανά με ένα εναιώρημα, το οποίο απαραίτητα περιέχει ηλεκτρολύτη. Για παράδειγμα, η σύνθεση μπορεί να περιλαμβάνει υδροχλωρικό οξύ, το οποίο είναι ένας αγωγός του 2ου είδους. Επιπλέον, ο πολτός πρέπει να περιέχει επίσης ένα συνδετικό για το καλούπι. Και αφού βρέξουμε, πασπαλίζουμε ξανά με κοκκώδες υλικό.

Αφού εφαρμοστούν δύο στρώσεις στο μπλοκ, ξεκινά η διαδικασία ξήρανσης του καλουπιού. Αυτό είναι αρκετό εάν είναι απαραίτητο να αποκτήσετε ένα καλούπι του οποίου το πάχος τοιχώματος δεν θα υπερβαίνει τα 6-8 mm. Εάν αυτός ο δείκτης πρέπει να αυξηθεί, τότε εφαρμόζονται δύο ακόμη επίπεδα.

Ποικιλίες

Για τη διαδικασία χύτευσης μετάλλου χρειάζεται ένα καλούπι χύτευσης στο οποίο χύνεται πάντα η λιωμένη ουσία. Η κύρια διαφορά μεταξύ αυτών των μορφών είναι η εφάπαξ και η πολλαπλή χρήση. Ωστόσο, αυτοί οι δύο διαφορετικοί τύποι μορφών χωρίζονται επίσης σε πολλές κατηγορίες.

Υπάρχουν καλούπια μιας χρήσης με βάση την άμμο. Για την κατασκευή καλουπιών χύτευσης αυτού του τύπου χρησιμοποιείται ειδική πυριτική άμμος, η οποία αναμιγνύεται σε ειδικό μηχάνημα με νερό, καθώς και άλλα συνδετικά στοιχεία. Τα καλούπια αυτής της κατηγορίας χρησιμοποιούνται για την παραγωγή εξαρτημάτων όλων των σχημάτων και μεγεθών.

Κατά τη χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων, χρησιμοποιούνται συχνότερα καλούπια κελύφους μιας χρήσης. Καλούπια κελύφους γύψου (που αποτελούνται από γύψο και ένα πολυμερές ταχείας σκλήρυνσης) χρησιμοποιούνται για τη διαδικασία επένδυσης ενός μοντέλου χύτευσης. Αφού στεγνώσει το γύψινο κέλυφος, κόβεται σε δύο μέρη, τα οποία στεγνώνουν ξανά. Μετά από αυτό, η φόρμα συνδέεται και το μέταλλο μπορεί να χυθεί σε αυτό.

Fusible casting

Για την επιτυχή εφαρμογή της διαδικασίας χύτευσης τήγματος, χρησιμοποιούνται καλούπια κελύφους με βάση το διοξείδιο του πυριτίου. Αυτή η ουσίαείναι μια σκόνη που συγκρατείται από διάφορα συνδετικά στοιχεία. Η χρήση τέτοιων καλουπιών συμβαίνει εάν είναι απαραίτητο να παραχθεί ένα εξάρτημα με υψηλό σημείο τήξης.

Το καλούπι χύτευσης εύτηκτου μετάλλου είναι γεμάτο με διάφορα στοιχεία. Μπορεί να είναι παραφίνη ή στη συνέχεια κατεψυγμένος υδράργυρος ή πλαστικό. Μετά την παραγωγή του μοντέλου, επενδύεται με κάποιου είδους πυρίμαχο υλικό. Η δόνηση χρησιμοποιείται για τη συμπίεση του καλουπιού και του πυρίμαχου στρώματος. Μετά την ολοκλήρωση της διαδικασίας σκλήρυνσης, το κέλυφος θερμαίνεται, λόγω του οποίου το μπλοκ λιώνει και ρέει έξω, ενώ το καλούπι παραμένει και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να χυθεί μέταλλο σε αυτό.

Επαναχρησιμοποιήσιμα καλούπια

Τα καλούπια χύτευσης, τα οποία είναι επαναχρησιμοποιήσιμα ως προς τη χρήση τους, κατασκευάζονται από υλικά όπως χυτοσίδηρος, χαλκός, ορείχαλκος ή ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας. Τα επαναχρησιμοποιήσιμα καλούπια έχουν βρει την εφαρμογή τους στη χύτευση μη σιδηρούχων μετάλλων. Χρησιμοποιούνται για τη χύτευση κραμάτων ψευδαργύρου, ορείχαλκου ή αλουμινίου. Εκτός από αυτά, χρησιμοποιούνται επίσης ενεργά καλούπια από υλικό γραφίτη. Τέτοια μπλοκ αντέχουν έως και αρκετές εκατοντάδες χυτές. Η διαδικασία κατασκευής καλουπιών από γραφίτη πραγματοποιείται με μηχανική δράση στο υλικό. Τις περισσότερες φορές, ο σχεδιασμός αυτής της φόρμας αποτελείται από πολλά μέρη που στερεώνονται μεταξύ τους. Το μόνο ανοιχτό μέρος αυτού του καλουπιού είναι η τρύπα από την οποία χύνεται το τήγμα.

Molds

Μιλώντας γιαπολλαπλά καλούπια που χρησιμοποιούνται για χύτευση, μπορούν επίσης να διακριθούν καλούπια. Πρόκειται για καλούπια ανοιχτού τύπου, στα οποία η ροή του λιωμένου μετάλλου πραγματοποιείται με τη βαρύτητα. Τις περισσότερες φορές, η κατασκευή ενός καλουπιού χύτευσης πραγματοποιείται από χυτοσίδηρο. Ωστόσο, θα πρέπει να γνωρίζετε ότι κατά τη χύτευση μετάλλου σε καλούπια, πρέπει να τηρούνται αυστηρά ορισμένοι κανόνες και να λαμβάνονται υπόψη ορισμένα χαρακτηριστικά.

• Είναι απαραίτητο να παρακολουθείτε προσεκτικά την καθαριότητα του καλουπιού πριν από κάθε επόμενο στάδιο έκχυσης του μετάλλου.
• Είναι απαραίτητο να αποτρέψετε το πιτσίλισμα μετάλλου στα τοιχώματα του καλουπιού όταν χύνεται μέσα.

Μετά από κάθε διαδικασία χύτευσης, το καλούπι καθαρίζεται και εφαρμόζονται πάντα αντικολλητικά χρώματα χύτευσης στην εσωτερική επιφάνεια. Το καλούπι μπορεί να χωρέσει έως και 100 καλούπια προτού καταστεί άχρηστο.

Υλικά μορφοποίησης

Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών χύτευσης ονομάζονται καλούπια.

Για να σχηματιστούν καλούπια μίας χρήσης, πρέπει να ληφθεί μέριμνα ώστε το υλικό να πληροί απαιτήσεις όπως αντοχή, αντοχή στις δυναμικές επιδράσεις που ασκούνται στο καλούπι και ικανότητα αντοχής στην υδροστατική πίεση που ασκείται από το χυμένο μέταλλο.

Για την κατασκευή καλουπιών για επαναχρησιμοποιήσιμη χρήση, είναι απαραίτητο να έχετε μεγαλύτερες απαιτήσεις από το υλικό όσον αφορά την αντοχή του. Ωστόσο, είναι σημαντικό να κατανοήσουμε ότι με όλες τις απαιτήσεις που ισχύουν για αυτά τα υλικά, πρέπει να έχουν μια αποδεκτή τιμή. Σε διαφορετική περίπτωσηΤα κατασκευασμένα εξαρτήματα σε τέτοιες μορφές θα έχουν πολύ υψηλό τελικό κόστος. Και η τιμή πώλησης θα είναι ακόμη υψηλότερη.