Συστήματα πύλης: τύποι, συσκευή. Καλούπι χύτευσης

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Όπως δείχνει η πρακτική, τα συμβατικά συστήματα αυλόπορτας σε μοντέρνο σχεδιασμό επιτρέπουν την τελική διαμόρφωση του τελικού προϊόντος με καθαρά περιγράμματα. Σε ορισμένες περιπτώσεις, χρησιμοποιούνται ειδικά σχέδια όταν το μέταλλο υφίσταται μια μακρά και πολύπλοκη μεταμόρφωση. Αυτές οι μονάδες είναι εξοπλισμένες με κυκλική πολλαπλή για τη βελτίωση των συνθηκών πλήρωσης.

Πλάινες τροποποιήσεις

Τα συστήματα πλευρικών πυλών είναι εξοπλισμένα με τροφοδότες που βρίσκονται σε ορθή γωνία προς την πύλη. Αυτός ο τύπος χρησιμοποιείται συχνά σε καλούπια μονής και πολλαπλών θυρίδων.

Όταν πλησιάζετε στην κοιλότητα εργασίας, ο τροφοδότης έχει μειωμένο πάχος, συσσωματώνεται με το στοιχείο εισόδου, η διατομή του οποίου επηρεάζει την ποσότητα του μετάλλου που διέρχεται από την κοιλότητα του καλουπιού. Σε τροφοδότες πλευρικού τύπου, η πρώτη ύλη κινείται κατά μήκος του επιπέδου διαχωρισμού με επακόλουθη πλήρωση του κάτω μέρους του θαλάμου εργασίας. Σε αυτή την περίπτωση, οι αγωγοί εξαερισμού είναι φραγμένοι, γεγονός που καθιστά δύσκολη την απομάκρυνση του αέρα. Ως αποτέλεσμα, τα συστήματα πλευρικών πυλών είναι πιο αποτελεσματικά για ρηχά τεμάχια εργασίας.

Εάν μετακινήσετε την κοιλότητα στο κινούμενο μέρος της μονάδας, το μέταλλο που έρχεται υπό πίεση θα εμποδίσει επίσης την αφαίρεσηφυσαλίδες αέρα από τα βάθη. Αξίζει να σημειωθεί ότι κατά τη χύτευση εξαρτημάτων με μεγάλες κεντρικές ράβδους τοποθετημένες κάθετα, μπορεί να εμφανιστούν ορισμένα ελαττώματα.

Χαρακτηριστικά του πλαϊνού ελατηρίου

Η τοποθέτηση του πλευρικού τροφοδότη κατά μήκος της εφαπτομενικής γραμμής σάς επιτρέπει να ισοπεδώνετε την μετωπική πρόσκρουση και τις αναταράξεις. Η χύτευση έχει ένα φαρδύ στοιχείο που είναι ρυθμισμένο κάθετα στον πυρήνα, ενώ υπάρχουν και μεγάλες συνδέσεις αέρα. Ως αποτέλεσμα, δεν υπάρχει πορώδες αέρα και επερχόμενοι πίδακες.

Με εφαπτομενικούς ελατήρια, η δακτυλιοειδής χύτευση επιτυγχάνεται με την υψηλότερη ποιότητα, υπό την προϋπόθεση ότι το πλάτος του εξαρτήματος είναι ανάλογο με αυτό του αντικειμένου εργασίας. Είναι παράλογο να χρησιμοποιείται ένας τέτοιος μηχανισμός κατά τη χύτευση ακατέργαστων δακτυλίων με βαθμιδωτή διάμετρο και συμπαγή μέρη. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι όταν το μέταλλο περιστρέφεται, στροβιλίζεται και αυτό επηρεάζει αρνητικά την πλήρωση του κεντρικού τμήματος, σχηματίζοντας κενά σε αυτό. Για την επίλυση του προβλήματος, χρησιμοποιείται ένα σπρέι με μεγαλύτερη διάμετρο.

Ο υπολογισμός του συστήματος πύλης απαιτεί να ληφθεί υπόψη το πλάτος της πολλαπλής εισαγωγής και η τοποθέτησή της. Αυτοί οι παράγοντες επηρεάζουν την ποιότητα της χύτευσης. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι όταν το σπρέι βρίσκεται κοντά στο ευρύ τμήμα του τεμαχίου εργασίας, το μέταλλο θα ρέει σε ένα ευρύ ρεύμα, στροβιλιζόμενο και γεμίζοντας πρόωρα τις σχισμές αερισμού. Εάν το σύστημα είναι τοποθετημένο στη στενή πλευρά του εξαρτήματος, το υλικό θα ρέει κατά μήκος των τοίχων χωρίς σημαντικές αναταράξεις.

Συστήματα κεντρικού δρομέα

Οι κεντρικές παραλλαγές χρησιμοποιούνται για τη χύτευση πλακών μεπαρέχεται δωρεάν κεντρικό πεδίο (πλαίσια, δαχτυλίδια). Χρησιμοποιούνται επίσης για την παραγωγή εξαρτημάτων σε σχήμα κουτιού και κυλινδρικού σχήματος με ανοιχτή κεντρική κοιλότητα.

Αυτό το χαρακτηριστικό σχεδιασμού σάς επιτρέπει να τοποθετήσετε το σπρέι στο κέντρο του άξονα από την μπροστινή πλευρά. Σε αυτή την περίπτωση, μπορούν να χρησιμοποιηθούν αρκετοί τροφοδότες. Οι κεντρικές οπές χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων με κοιλότητες, στο κάτω μέρος των οποίων υπάρχει μια τρύπα. Μια ράβδος περνά μέσα από αυτό που μετατρέπεται σε διαχωριστικό. Αυτό το στοιχείο μπορεί να περάσει αυστηρά στο κέντρο ή με μετατόπιση, γεγονός που καθιστά δυνατή την τοποθέτηση του καλουπιού στην κοιλότητα ασύμμετρα προς το στοιχείο λειτουργίας.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων των συστημάτων κεντρικού δρομέα για χύτευση με έγχυση είναι τα ακόλουθα:

• Είναι δυνατό να γεμίσετε την κοιλότητα εργασίας με πολλούς τροφοδότες χωρίς να σχηματιστούν επερχόμενοι μεταλλικοί πίδακες.
• Η σχεδίαση έχει το ίδιο καθεστώς θερμοκρασίας για όλες τις επιφάνειες εργασίας, γεγονός που διασφαλίζει τον αποκλεισμό των επιφανειακών παραμορφώσεων.
• Εγγυήθηκε σημαντική μείωση της διαδρομής του μετάλλου χωρίς πρόσθετο πίδακα από τον θάλαμο συμπίεσης.
• Παρέχει ίση κατεύθυνση εισροής μετάλλου και εξαγωγής αέρα.

Για τη σωστή λειτουργία της μονάδας και την εξάλειψη των αναταράξεων, ο πίδακας πρέπει να κατευθύνεται παράλληλα προς την κεντρική ράβδο και τα τοιχώματα του καλουπιού.

Χρήση σπρέι

Οι συσκευές που εξετάζουμε χρησιμοποιούνται αποκλειστικά σε φόρμες με μία πρίζα εργασίας. Η χύτευση ακατέργαστων λεπτών τοιχωμάτων απαιτεί την εγκατάσταση πολλώντροφοδότες. Για να δουλέψετε με ένα τμήμα με παχύ τοίχωμα και αδύναμο εξορθολογισμό, ένα στοιχείο θα είναι αρκετό. Τοποθετείται εφαπτομενικά με το διαμέρισμα εισόδου, το οποίο σας επιτρέπει να αφαιρείτε όσο το δυνατόν περισσότερο τις ακαθαρσίες αέρα όταν εισέρχεται μέταλλο από τη μία πλευρά.

Η επεξεργασία μεγάλων τεμαχίων σε σχήμα κουτιού και διαμόρφωσης σώματος πραγματοποιείται με χρήση αρκετών κεντρικών τροφοδοτικών. Αυτό σας επιτρέπει να παρέχετε ρεύμα σε όλες τις απομακρυσμένες περιοχές της κοιλότητας εργασίας, καθώς και να αποκλείσετε την εμφάνιση συνεχούς πίδακα που προκαλεί αποκόλληση της πρώτης ύλης. Η συνολική αξία των τροφοδοτικών αυξάνεται και τα πλεονεκτήματα του κεντρικού καλουπιού χύτευσης εμφανίζονται εάν η διατομή του στοιχείου εισόδου ξεπεραστεί τόσο πολύ ώστε να παρέχεται ισχύς στην κοιλότητα εργασίας χωρίς διακοπές στον πίδακα υγρού μετάλλου σε κάθε τροφοδότη.

Άμεσοι τροφοδότες

Οι κεντρικοί τροφοδότες χωρίς διαχωριστικά χρησιμοποιούνται για τη χύτευση κατασκευών, η διαμόρφωση των οποίων δεν επιτρέπει την εγκατάσταση πλευρικών αντίστοιχων. Σε αυτή την περίπτωση, τα στοιχεία του συστήματος πύλης τοποθετούνται απευθείας στο εξάρτημα, χρησιμεύουν επίσης ως τροφοδότης. Είναι λογικό να χρησιμοποιείτε άμεσες τροποποιήσεις για τη χύτευση συμπαγών τεμαχίων με παχύ τοίχωμα, τα οποία επεξεργάζονται σε χαμηλές ταχύτητες από τροφοδότες μεγάλου τμήματος.

Το γέμισμα όταν εργάζεστε σε τέτοιες συνθήκες δεν είναι ιδιαίτερα δύσκολο. Η κύρια έμφαση δίνεται στη σφράγιση του μετάλλου με τελική πίεση. Τα βέλτιστα αποτελέσματα στη διαδικασία επιτυγχάνονται όταν το φορτίο της πρώτης ύλης δεν αφαιρεθεί πριν από την περίοδο ανοίγματος του καλουπιού εργασίας (θάλαμος του συμπιεσμένουτύπος).

Μοντέλα κυκλικών συλλεκτών

Παρόμοια συστήματα πύλης για χύτευση χάλυβα χρησιμοποιούνται όταν είναι αδύνατο να παρασχεθεί επαρκής πλήρωση όλων των απομακρυσμένων τμημάτων του θαλάμου εργασίας με έναν τροφοδότη. Ο κύριος σκοπός της μονάδας είναι η σύγχρονη τροφοδοσία μετάλλου σε όλα τα περιφερειακά διαμερίσματα, μετά την οποία η πρώτη ύλη εισέρχεται σε δύσκολα τροφοδοτούμενα σημεία χρησιμοποιώντας πολλά στοιχεία εισόδου.

Αυτός ο σχεδιασμός είναι κατάλληλος με την παρουσία απομακρυσμένων εξαρτημάτων από το σπρέι που δεν ταιριάζουν στις τυπικές συνολικές διαστάσεις. Επιπλέον, μια τέτοια διαμόρφωση είναι κατάλληλη για τη χύτευση ακατέργαστων δικτυωμάτων, τα οποία παρεμποδίζονται στην κατασκευή λόγω της δομής με λεπτά τοιχώματα. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό εάν οι ράβδοι τοποθετούνται κοντά σε απομακρυσμένα διαμερίσματα. Όταν η σχάρα υποχωρεί, η συνάντηση δύο πίδακες σε στενές τσέπες πρακτικά δεν αντιμετωπίζει εμπόδια στροβιλισμού, σε αντίθεση με μια παρόμοια διαδικασία σε κοιλότητες μεγάλου όγκου.

Λειτουργία

Συστήματα χύτευσης κυκλικού μεταγωγέα χρησιμοποιούνται για τη μηχανική κατεργασία μικρών τροχών γραναζιών με λεπτό τοίχωμα που έχουν μεγάλο βήμα και τρίγωνο. Τροφοδότες με μικρή διατομή και πάχος περίπου 0,5 mm παρέχονται σε κάθε δόντι από τον συλλέκτη.

Η χρήση κατευθυντικών τροφοδοτικών καθιστά δυνατή την αποβολή αέρα από το μέταλλο ακόμη και σε δυσπρόσιτα και ανεπαρκώς αεριζόμενα μέρη. Είναι ιδανικά κατάλληλα για την τήξη ακατέργαστων σε διαμορφώσεις κουτιών και κελύφους. Ο σχεδιασμός αποφεύγειπροκαλώντας μετωπικές κρούσεις και υπερβολικό στροβιλισμό.

Πατήστε φόρμα

Αυτό το στοιχείο χυτηρίου είναι μια σύνθετη συσκευή για την παραγωγή μεταλλικών, πολυμερών και προϊόντων από καουτσούκ διαφόρων σχημάτων. Η μονάδα χρησιμοποιείται για τη χύτευση μιας ποικιλίας προϊόντων υπό πίεση από μηχανές χύτευσης με έγχυση. Το καλούπι μπορεί να είναι πολλών τύπων:

• Μηχανικός τύπος.
• Ημιαυτόματο ή αυτόματο.
• Σταθερή και αφαιρούμενη βάση.
• Με οριζόντια και κάθετα διαχωρισμένα επίπεδα.

Το συγκρότημα περιλαμβάνει μια σταθερή μήτρα και ένα ενεργό μέρος. Οι κοιλότητες διαμόρφωσης αυτών των τμημάτων σχεδιάζονται με αντίστροφο τρόπο, γεγονός που καθιστά δυνατή την παροχή του απαιτούμενου αποτυπώματος του τεμαχίου εργασίας. Οι πρώτες ύλες παρέχονται από ένα σύστημα πύλης και η θερμοκρασία ελέγχεται από το νερό που κυκλοφορεί στο κύκλωμα ψύξης.