Πολυεστερική ρητίνη και εποξειδική ρητίνη: διαφορά, χαρακτηριστικά και κριτικές

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Οι εποξειδικές και πολυεστερικές ρητίνες, οι διαφορές των οποίων θα εξεταστούν σε αυτό το άρθρο, ανήκουν στην κατηγορία των θερμοσκληρυνόμενων. Αυτό σημαίνει ότι μετά τη διαδικασία στερεοποίησης, δεν μπορούν πλέον να επιστραφούν στην υγρή κατάσταση. Και οι δύο συνθέσεις έχουν διαφορετικά χαρακτηριστικά, γεγονός που καθορίζει το εύρος της εφαρμογής τους. Για να κατανοήσετε τον σκοπό αυτών των υλικών, είναι χρήσιμο να διαβάσετε την επισκόπηση των πολυεστερικών και εποξειδικών ρητινών.

εποξειδική ρητίνη

Το εποξειδικό αναφέρεται σε υλικά συνθετικής προέλευσης. Στην καθαρή του μορφή, είναι ακατάλληλο για χρήση, καθώς δεν μπορεί να περάσει από μόνο του σε στερεή κατάσταση. Για σκλήρυνση, προστίθεται ειδικό σκληρυντικό στην εποξειδική ρητίνη στη σωστή αναλογία.

Για σωστή χρήση, πρέπει να γνωρίζετε τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα της εποξειδικής. Η ρητίνη αυτού του τύπου εκτιμάται για τα χαρακτηριστικά αντοχής της. Είναι ανθεκτικό σε επιθετικές χημικές ουσίες όπως οξέα και αλκάλια. Τα πλεονεκτήματα του εποξειδικού περιλαμβάνουν: μέτριασυρρίκνωση, υψηλή αντοχή στη φθορά και εξαιρετική ανθεκτικότητα. Η διαδικασία στερεοποίησης λαμβάνει χώρα σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, αλλά το συνιστώμενο εύρος στην καθημερινή ζωή είναι από +18 έως +25 βαθμούς. Η μέθοδος θερμής σκλήρυνσης χρησιμοποιείται για την παραγωγή προϊόντων υψηλής αντοχής που αντέχουν σε ακραία φορτία.

Αυτός ο τύπος ρητίνης χρησιμοποιείται τόσο στη βιομηχανία όσο και στο σπίτι. Το εύρος της χρήσης τους γίνεται ευρύτερο λόγω της δημιουργίας νέων συνθέσεων με βελτιστοποιημένες ιδιότητες. Με την ανάμειξη διαφορετικών τύπων εποξειδικών ρητινών και σκληρυντικών, μπορείτε να αποκτήσετε ένα τελικό προϊόν με εντελώς διαφορετικά χαρακτηριστικά.

Εφαρμογή εποξειδικής ρητίνης

Η ρητίνη εποξειδικού τύπου χρησιμοποιείται κυρίως ως υλικό για τη συγκόλληση επιφανειών: ξύλο, δέρμα, μέταλλο και άλλα μη πορώδη. Μια τέτοια σύνθεση είναι σε ζήτηση στην ηλεκτρονική, τη μηχανολογία και την αεροπορία. Το fiberglass, το οποίο χρησιμοποιείται ενεργά στις κατασκευές, είναι επίσης κατασκευασμένο από εποξειδικό. Η ρητίνη χρησιμοποιείται για τη στεγάνωση δαπέδων και τοίχων, συμπεριλαμβανομένων των εξωτερικών. Τα τελικά προϊόντα από fiberglass μετά από λείανση και πρόσθετη επεξεργασία είναι δημοφιλή στη διακόσμηση εσωτερικών χώρων.

εποξειδικό σκληρυντικό

Το εποξειδικό υλικό αποτελείται από δύο συστατικά, μετά την ανάμειξη των οποίων ξεκινά η διαδικασία πολυμερισμού. Το συστατικό που προκαλεί τη σκλήρυνση της εποξειδικής ουσίας ονομάζεται σκληρυντής. Ανάλογα με την εφαρμογή διαφόρων ρητινών και σκληρυντικών, είναι δυνατή η πλήρης λήψηδιαφορετικά εποξειδικά μείγματα.

Η αναλογία του σκληρυντικού στη σύνθεση μπορεί να είναι διαφορετική και εξαρτάται κυρίως από τη μάρκα της ρητίνης. Η αντίδραση πολυμερισμού της εποξειδικής ρητίνης είναι μη αναστρέψιμη, δηλαδή δεν είναι δυνατό να λιώσει ένα ήδη στερεοποιημένο υλικό.

Είναι λάθος να υποθέσουμε ότι υπερεκτιμώντας την ποσότητα του σκληρυντικού, η σκλήρυνση θα είναι ταχύτερη. Ένας αποτελεσματικός τρόπος για να επιταχύνετε τη διαδικασία είναι να αυξήσετε τη θερμοκρασία του μείγματος. Η αύξηση της θερμοκρασίας λειτουργίας κατά 10 μοίρες σάς επιτρέπει να επιταχύνετε τη διαδικασία κατά 3 φορές. Για τους σκοπούς αυτούς, διατίθενται στο εμπόριο ειδικά εξαρτήματα. Υπάρχουν επίσης εποξειδικά μείγματα που σκληραίνουν σε χαμηλές θερμοκρασίες.

Η λανθασμένη επιλογή της ποσότητας σκληρυντικού επηρεάζει αρνητικά την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Πρώτα απ 'όλα, η αντοχή και η αντοχή του στις χημικές ουσίες μειώνονται. Με μια μικρή ποσότητα σκληρυντικού, η συνοχή του εξαρτήματος γίνεται κολλώδης, με μια περίσσεια, το πολυμερές απελευθερώνεται στην επιφάνεια του υλικού. Οι πιο συνηθισμένες αναλογίες ρητίνης/σκληρυντή είναι 1/2 ή 1/1. Πριν την ανάμειξη, συνιστάται να διαβάσετε τις οδηγίες για τη σωστή αναλογία συστατικών.

Πολυεστερική ρητίνη

Αυτή η ρητίνη σχηματίζεται κατά την επεξεργασία αλκοολών ειδικής χρήσης. Η βάση του υλικού είναι ο πολυεστέρας. Χρησιμοποιούνται εξειδικευμένοι διαλύτες και αναστολείς για την επιτάχυνση της διαδικασίας σκλήρυνσης. Ανάλογα με το εύρος του υλικού, μπορεί να έχει διαφορετική δομή και ιδιότητες. Το προϊόν που προκύπτει χρειάζεται πρόσθετη επεξεργασία με στόχο την αύξηση της προστασίας από το νερό καιυπεριωδης ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑ. Η πρόσθετη επίστρωση ενισχύει επίσης τα χαρακτηριστικά αντοχής του προϊόντος. Η πολυεστερική ρητίνη, σε αντίθεση με την εποξική, χαρακτηρίζεται από χαμηλές μηχανικές ιδιότητες. Αλλά ταυτόχρονα, ο πολυεστέρας διακρίνεται από μια χαμηλή τιμή, λόγω της οποίας το υλικό είναι πιο δημοφιλές.

Τέτοιες ρητίνες χρησιμοποιούνται ενεργά στην κατασκευή κτιρίων, στην αυτοκινητοβιομηχανία, στη ναυπηγική και στη διαδικασία παραγωγής δοχείων για χημικές συνθέσεις. Τα πολυεστερικά συστατικά, όταν αναμειγνύονται με γυαλί, σχηματίζουν ενώσεις υψηλής αντοχής. Χάρη σε αυτό, το υλικό που προκύπτει χρησιμοποιείται για την κατασκευή στέγαστρων, στεγών για κτίρια και φωτιστικών.

Η πολυεστερική ρητίνη είναι επίσης μέρος της τεχνητής πέτρας. Το πλαστικό που παράγεται με αυτό το εξάρτημα χρησιμοποιείται στην παραγωγή περβάζια παραθύρων, καμπίνες ντους, χωρίσματα και διακοσμητικά στοιχεία. Οι πολυεστερικές ρητίνες, σε αντίθεση με τις εποξειδικές ρητίνες, μπορούν εύκολα να βαφτούν.

Τα κύρια πλεονεκτήματα της ρητίνης τύπου πολυεστέρα

Η πολυεστερική ρητίνη, σε αντίθεση με την εποξική, έχει περισσότερη πρακτικότητα. Μετά την ανάμειξη με γυαλί, η σύνθεση αποκτά χαρακτηριστικά αντοχής που ξεπερνούν αυτά του χάλυβα. Η σκλήρυνση από πολυεστέρα δεν απαιτεί ειδικές συνθήκες και θερμοκρασίες. Η εργασία με αυτό θεωρείται λιγότερο επίπονη και το ίδιο το υλικό είναι φθηνότερο.

Ποια είναι η διαφορά;

Όταν κάνετε την ερώτηση: «Ποιο είναι καλύτερο, ο πολυεστέρας ή το εποξειδικό;», πρέπει να καταλάβετε γιατί και πού χρειάζεται η ρητίνη. Και τα δύο υλικά έχουν τα υπέρ και τα κατά τους, καιη τελική επιλογή εξαρτάται από τις συνθήκες χρήσης, καθώς και από τον τύπο της επιφάνειας στην οποία θα εφαρμοστεί η ρητίνη.

Το εποξειδικό έχει υψηλότερο κόστος, αλλά είναι πιο ανθεκτικό. Διαθέτοντας εξαιρετικές συγκολλητικές ιδιότητες, συνδέει σταθερά επιφάνειες διαφόρων δομών. Η εποξειδική ρητίνη διαφέρει από το προϊόν πολυεστέρα σε χαμηλή συρρίκνωση, καλύτερα μηχανικά χαρακτηριστικά και αντοχή στη φθορά.

Ταυτόχρονα, σε αντίθεση με τον πολυεστέρα, η εποξειδική ουσία χρειάζεται περισσότερο χρόνο για να σκληρύνει, γεγονός που επιβραδύνει τη διαδικασία κατασκευής εξαρτημάτων από αυτό το υλικό. Η εργασία με μια τέτοια ρητίνη συνοδεύεται από αυξημένα μέτρα ασφαλείας: απαιτούνται γάντια όταν εργάζεστε με υγρό υλικό, απαιτείται αναπνευστήρας για την επεξεργασία ενός στερεού προϊόντος. Ο κίνδυνος δεν είναι τόσο η ίδια η ρητίνη, αλλά τα συστατικά που χρησιμοποιούνται για να της δώσουν μια στερεή κατάσταση. Όταν σκληρύνεται σε υψηλή θερμοκρασία, υπάρχει πιθανότητα να χαθεί το ιξώδες του υλικού, γεγονός που δημιουργεί επιπλέον δυσκολίες στην εργασία.

Ποια ρητίνη είναι καλύτερη, εποξειδική ή πολυεστέρας; Οι κριτικές δείχνουν ότι στις περισσότερες περιπτώσεις το πρώτο χρησιμοποιείται με τη μορφή κόλλας, καθώς οι ιδιότητές του είναι πολύ υψηλότερες από αυτές ενός υλικού με βάση τον πολυεστέρα. Σε άλλες περιπτώσεις, φαίνεται πιο λογικό να χρησιμοποιείτε ρητίνη πολυεστέρα, η οποία, πρώτον, θα εξοικονομήσει χρήματα και, δεύτερον, θα απλοποιήσει την εργασία.

Τα οφέλη από τη χρήση πολυεστέρα

Ο πολυεστέρας δεν εκπέμπει τοξικά στοιχεία, είναι εύκολος στη χρήση καιδεν απαιτούνται ειδικές γνώσεις για να εργαστείτε με αυτό. Η σύνθεση χρησιμοποιείται για την κάλυψη διαφόρων επιφανειών, ακολουθούμενη από επεξεργασία με παράγοντα ενίσχυσης της αντοχής. Όσον αφορά τις συγκολλητικές ιδιότητες, ο πολυεστέρας είναι σημαντικά κατώτερος από το εποξειδικό και είναι παράλογο να χρησιμοποιείται για κόλληση επιφανειών. Ως υλικό για διακοσμητικά προϊόντα, δεν είναι κατάλληλο, καθώς έχει χαμηλές μηχανικές ιδιότητες. Κατά την ανάμιξη της σύνθεσης του πολυεστέρα, χρησιμοποιείται μια μικρή ποσότητα καταλύτη. Το υλικό σκληραίνει γρήγορα, μέσα σε 2-3 ώρες.

Το τελειωμένο μέρος είναι ελαστικό και ανθεκτικό στην κάμψη. Το μειονέκτημα των προϊόντων πολυεστερικής ρητίνης είναι η ευφλεκτότητα. Μην εφαρμόζετε πολυεστερική ρητίνη σε αντικείμενο κατασκευασμένο από εποξειδικό. Για να επισκευάσετε ένα εποξειδικό προϊόν, είναι καλύτερα να το χρησιμοποιήσετε.

Πώς να προετοιμάσετε σωστά την επιφάνεια

Η ρητίνη πρέπει να εφαρμόζεται μόνο σε επιφάνειες που έχουν προετοιμαστεί προηγουμένως. Το πρώτο βήμα είναι η απολίπανση με διαλύτη. Μετά την απομάκρυνση της βρωμιάς και των ιχνών λίπους, πραγματοποιείται η διαδικασία λείανσης. Το επάνω στρώμα αφαιρείται από την επιφάνεια του υλικού χρησιμοποιώντας γυαλόχαρτο ή ειδικό εργαλείο. Στη συνέχεια πραγματοποιείται η διαδικασία αφαίρεσης σκόνης. Μετά από αυτό, μπορείτε να αρχίσετε να εφαρμόζετε το λειτουργικό στοιχείο.

Ασφάλεια

Για να μην βλάψετε την υγεία όταν εργάζεστε με ρητίνες και σκληρυντικά, είναι απαραίτητο να λαμβάνετε όλες τις προφυλάξεις στο μέγιστο. Παράλειψη συμμόρφωσης με απλήΟι κανονισμοί μπορεί να προκαλέσουν τραυματισμό του δέρματος, εγκαύματα ή βλάβη στους πνεύμονες όταν χειρίζεστε εποξειδικές ή πολυεστερικές ρητίνες. Ζητήματα χημικής ασφάλειας:

• Μην χρησιμοποιείτε δοχεία σχεδιασμένα για μαγείρεμα.
• Όλοι οι χειρισμοί πρέπει να γίνονται με ειδικά ρούχα και γάντια. Πριν από την εκτέλεση εργασιών στα χέρια πρέπει να εφαρμόζεται με προστατευτική κρέμα. Η λείανση των τελικών προϊόντων πραγματοποιείται σε αναπνευστήρα και ειδικά ποτήρια.
• Εάν η ρητίνη έρθει σε επαφή με το δέρμα, πλυθείτε αμέσως με σαπούνι ή οινόπνευμα.

Ο χειρισμός των εποξειδικών εξαρτημάτων πρέπει να γίνεται σε καλά αεριζόμενο χώρο.