Πώς να επιλέξετε το μέγεθος άμμου του τροχού λείανσης; Σήμανση και φωτογραφία

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Ολόκληρη η επιφάνεια του τροχού λείανσης καλύπτεται με πολλά σκληρά σωματίδια. Με απλά λόγια, αυτό είναι το τρίξιμο του τροχού λείανσης. Αυτά τα σωματίδια συνήθως κατανέμονται ομοιόμορφα σε ολόκληρη την περιοχή του κύκλου. Πριν προχωρήσετε στην επιλογή ενός κύκλου για το υλικό επεξεργασίας, είναι επιτακτική ανάγκη να κατανοήσετε αυτό το χαρακτηριστικό.

Τροχοί λείανσης

Η ανάλυση πρέπει να ξεκινήσει με το γεγονός ότι πρέπει να κατανοήσετε τι είναι κύκλος. Είναι ένα λειαντικό εργαλείο κοπής. Αξίζει να πούμε ότι υπάρχουν κύκλοι που χρησιμοποιούνται για χειροκίνητη επεξεργασία, καθώς και για εργασία σε μηχανήματα. Φυσικά, το μέγεθος τρίχας των τροχών λείανσης των επαγγελματικών εργαλείων επιλέγεται με τη μεγαλύτερη δυνατή ακρίβεια για να εξασφαλιστεί η πιο αποτελεσματική επεξεργασία.

Υπάρχουν αρκετά κριτήρια με τα οποία οι κύκλοι χωρίζονται σε διάφορες κατηγορίες, αλλά τα πιο σημαντικά είναι τα λειαντικά υλικά και τα συνδετικά στοιχεία. Σύμφωνα με αυτήν την παράμετρο, υπάρχουν οι ακόλουθοι κύκλοι:

• κόκκοι καρβιδίου του πυριτίου;
• elbora;
• ηλεκτροκορούνδιο;
• τεχνητό ή φυσικό διαμάντι.

Εδώ είναι σημαντικό να καταλάβουμε ότι είναι το μέγεθος των κόκκων του τροχού λείανσης που καθορίζει τον κύριο λειτουργικό του σκοπό. Είναι το λειαντικό υλικό που κόβει το μικροσκοπικό στρώμα του υλικού. Για τη δέσμη του, υπάρχει μια ποικιλία ουσιών που μπορεί να είναι τόσο τεχνητές όσο και φυσικές. Ένα άλλο χαρακτηριστικό των τροχών λείανσης είναι η παρουσία μιας πορώδης δομής, η οποία παρέχει την τραχύτητα της επίστρωσης.

Επισκόπηση κόκκων

Η επιλογή του μεγέθους της τρίχας του τροχού λείανσης εξαρτάται από τις απαιτήσεις που επιβάλλονται για την καθαριότητα της επιφάνειας που πρόκειται να κατεργαστεί. Για να μην κάνουμε λάθος, κάθε κύκλος έχει έναν ειδικό προσδιορισμό (σήμανση).

Εάν γνωρίζετε τα σημάδια, τότε η επιλογή ενός κατάλληλου κύκλου, κατ 'αρχήν, δεν είναι δύσκολη. Είναι πολύ σημαντικό να γνωρίζετε ότι το μέγεθος κόκκου των τροχών λείανσης για επιστρώσεις μετάλλων και ξύλου είναι σημαντικά διαφορετικό και επομένως πρέπει να δώσετε προσοχή σε αυτό το γεγονός όταν επιλέγετε ένα εργαλείο. Εάν μετά την εργασία ή κατά τη διάρκεια της εργασίας εμφανιστούν εγκοπές, ρωγμές και άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια του κύκλου, τότε έγινε λάθος στο στάδιο της επιλογής του μεγέθους κόκκου του εργαλείου εργασίας. Πώς να προσδιορίσετε σωστά αυτήν την παράμετρο; Πρέπει να ληφθούν υπόψη δύο παράγοντες: η απαιτούμενη καθαρότητα επεξεργασίας, καθώς και ο τρόπος λειτουργίας, που παίζει σημαντικό ρόλο.

Τα εργαλεία που αγοράζονται πιο συχνά σήμερα είναι 60, 100 και 120 grit.

Επιλογή κύκλου και προτάσεις

Εάν είναι απαραίτητο να εκτελέσετε επιφανειακή λείανση, η οποία στην πραγματικότητα πραγματοποιείται με το τέλοςτροχό, το τρίξιμο πρέπει να είναι από 16 έως 36. Κυλινδρική τραχιά λείανση εκτελείται χρησιμοποιώντας τροχό με δείκτη άμμου 24-36. Το τρίξιμο του λειαντικού τροχού λείανσης για στρογγυλή λεπτή λείανση πρέπει να είναι από 60 έως 100. Υπάρχει μια τέτοια λειτουργία, η οποία ονομάζεται φινίρισμα ενός εργαλείου πολλαπλών λεπίδων, το οποίο εκτελείται από έναν τροχό με τρίξιμο 170-220. Η λεπτή λείανση πραγματοποιείται με χαρακτηριστικό τροχό από 180 έως 320. Υπάρχει μια διαδικασία που ονομάζεται λείανση με νήματα. Η ουσία της διαδικασίας είναι ξεκάθαρη από το όνομα και για να εκτελέσετε τη λειτουργία, το μέγεθος κόκκου του κύκλου είναι από 100 έως 280.

Υπάρχει ένας ευκολότερος τρόπος για να ορίσετε την κοκκώδη υφή. Η ημι-τελική επεξεργασία ή το φινίρισμα του υλικού απαιτεί την παρουσία κλασμάτων λεπτών κόκκων. Το τραχύλισμα, αντίθετα, γίνεται με χονδρούς κόκκους.

Σήμανση

Το εργαλείο που περιγράφεται έχει πολλές παραμέτρους, οι οποίες συνήθως υποδεικνύονται στο όνομά του. Η σήμανση των τροχών λείανσης δεν καθορίζεται ξεχωριστά, περιλαμβάνεται πάντα στη σήμανση πλήρους τροχού.

1. Ο τύπος κύκλου εμφανίζεται πάντα πρώτος.
2. Η δεύτερη σημαντική παράμετρος είναι οι διαστάσεις της συσκευής.
3. Τα παρακάτω υποδεικνύουν τον τύπο του λειαντικού υλικού που χρησιμοποιήθηκε για τη δημιουργία της επίστρωσης του τροχού.
4. Αμέσως μετά, υποδεικνύεται η ονομασία άμμου του τροχού λείανσης.
5. Η σήμανση αναφέρεται πάντα στη σκληρότητα του υλικού.
6. Δομή συνδέσμου.
7. Τύπος πακέτου.
8. Μέγιστη ταχύτητα εργασίαςκύκλος.
9. Κλάση ακρίβειας.
10. Κλάση ανισορροπίας.

Τα αναφερόμενα 10 στοιχεία περιλαμβάνουν τόσο τη σήμανση του μεγέθους του τριχώματος του τροχού λείανσης όσο και τον καθορισμό άλλων παραμέτρων.

Κατανομή κύκλων σε ομάδες κατά τρίξιμο

Υπάρχουν διάφορες ομάδες εργαλείων που διαφέρουν ως προς την κοκκοποίηση. Η ομάδα μεγάλων φωτιστικών περιλαμβάνει εκείνα τα εργαλεία που φέρουν την ένδειξη 320 b, 250 b, 200 b, 160 b, 125 b και πολλά άλλα. Η επόμενη ομάδα είναι η μεσαία, η οποία περιλαμβάνει χαρακτηρισμούς όπως 50 k, b, 40 k, b, 32 k, b, κ.λπ., β και 3 κ, β. Η τελευταία ομάδα περιλαμβάνει κύκλους με τους χαρακτηρισμούς 5, 4, 3, καθώς και M63, M50, M40, M28.

Χρήση εργαλείου ανάλογα με το βαθμό άμμου

Όταν επιλέγετε το σωστό τρίμμα, είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι οι διάφοροι βαθμοί τρίμμα επηρεάζουν την ποσότητα του υλικού που αφαιρείται. Για παράδειγμα, το υψηλό μέγεθος κόκκων των τροχών με πτερύγια θα επιτρέψει την επιτυχή επεξεργασία ακόμη και μεγάλων μεταλλικών σωλήνων. Και όταν πρόκειται για επεξεργασία ξύλου, θα πρέπει να αγοράσετε έναν τροχό με πολύ λιγότερο λειαντικό υλικό.

Απαιτείται διάφορος βαθμός αυτού του χαρακτηριστικού για να ενεργοποιηθούν οι προκαταρκτικές εργασίες όταν απαιτείται ξεφλούδισμα με μεγάλο βάθος κοπής. Οι τροχοί με διαφορετικό βαθμό είναι κατάλληλοι για εργασίες σκουπίσματος και απαιτείται ξεχωριστή ομάδα για εργασία με χαλκό, ορείχαλκο και αλουμίνιο.

Χονδρό τρίξιμο τροχού απαιτείται συχνότερα όταν η λείανση πραγματοποιείται με το άκρο του τροχού. Επιπλέον, χρησιμοποιούνται επίσης όταν απαιτείται εσωτερική λείανση. Τις περισσότερες φορές, τέτοιες συσκευές χρησιμοποιούνται σε μηχανές που χαρακτηρίζονται από αυξημένη ακαμψία και ισχύ επεξεργασίας.

Οι τροχοί μεσαίου και λεπτόκοκκου χρησιμοποιούνται για λειτουργίες όπως:

• λείανση σκληρού κράματος μετάλλων;
• κατεργασία σκληρυμένων χάλυβων;
• φινίρισμα επιφανειών;
• τρόνισμα άλλων εργαλείων.

Οι τροχοί μεσαίου και λεπτόκοκκου χρησιμοποιούνται επίσης όταν απαιτείται πολύ υψηλή ακρίβεια από την εργασία. Προς το παρόν, αυτό το χαρακτηριστικό πρέπει να συμμορφώνεται με το GOST R 52381-2005. Αυτό το τρίξιμο τροχού λείανσης GOST έχει αντικαταστήσει το προηγούμενο έγγραφο με τον αριθμό 3647.

Η διαφορά μεταξύ των ονομασιών σύμφωνα με το GOST

Αξίζει να πούμε ότι πρέπει να γνωρίζετε τη σήμανση και από τα δύο έγγραφα, καθώς παραμένει ακόμα σε πολλά παλιά δείγματα. Σύμφωνα με το GOST 3647-80, η κοκκοποίηση του κύκλου υποδεικνύεται σε μονάδες που είναι ίσες με 10 μικρά, για παράδειγμα, 20=200 μικρά. Εάν η σύνθεση περιέχει μικροσκόνη, τότε το γράμμα Μ προστίθεται στο μικρό. Όσο για το νέο δείγμα, το μέγεθος κόκκων του κύκλου υποδεικνύεται με το γράμμα F με έναν αριθμό.

Ας πούμε, σύμφωνα με το παλιό πρότυπο, η κοκκοποίηση ενός κύκλου υποδεικνύεται από τον αριθμό 200, που κατά μέσο όρο είναι 2500-2000 μικρά. Σύμφωνα με το νέο GOST, ο ίδιος κύκλος θα χαρακτηριστεί ως F8 ή F10. Παραδειγματικόςτο μέγεθος του πρώτου κύκλου είναι 2460 μm και του δεύτερου είναι 2085 μm.

Τύποι εργαλείων

Όπως έχει ήδη γίνει σαφές, η καθαριότητα της επιφάνειας που πρόκειται να τρίψετε εξαρτάται από το μέγεθος των κόκκων του λειαντικού υλικού. Ωστόσο, αξίζει να πούμε ότι υπάρχουν και διαφορετικοί κόκκοι στη μορφή τους. Μπορούν να παρουσιαστούν με τη μορφή διαφύσεων ή μικρών κρυσταλλικών θραυσμάτων με αυθαίρετο σχήμα. Υπάρχουν τροχοί λείανσης υψηλής ποιότητας, οι οποίοι όχι μόνο έχουν καλό μέγεθος κόκκων, αλλά ο ίδιος ο κόκκος παρουσιάζεται με τη μορφή ενός πλήρους κρυστάλλου. Αν μιλάμε για την παράμετρο του ίδιου του κόκκου για τον τροχό λείανσης, τότε αξίζει να επισημάνουμε τρεις κύριες παραμέτρους: πάχος, πλάτος και μήκος του κόκκου.

Ωστόσο, αξίζει αμέσως να σημειωθεί εδώ ότι οι ειδικοί σε αυτόν τον τομέα χρησιμοποιούν τις περισσότερες φορές το πλάτος ως κύριο και μοναδικό χαρακτηριστικό. Ανάλογα με το μέγεθος του κόκκου, θα εξαρτηθεί από το πόσο υλικό μπορεί να αφαιρέσει ο τροχός με ένα πέρασμα, και επομένως από τη συνολική απόδοση του τροχού λείανσης.

Αν μιλάμε για αποκρυπτογράφηση της σήμανσης του υλικού, τότε είναι αρκετά απλό. Η ουσία της σήμανσης κόκκων είναι η εξής: το πρόθεμα υποδεικνύει έναν αριθμητικό δείκτη του χαρακτηριστικού. Όσο μεγαλύτερος είναι ο καθορισμένος αριθμός, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα του λειαντικού υλικού.

Diamond Tools

Οι πιο ακριβοί και ποιοτικοί τροχοί για λείανση υλικού είναι το διαμάντι. Αυτές οι συσκευές έχουν κάτι τέτοιο όπως η συγκέντρωση του στρώματος διαμαντιού, η οποία εκφράζεται στον αριθμό των διαμαντιών ανά κυβικό χιλιοστό σκόνης.λειαντικό στρώμα. Αυτή η παράμετρος θεωρείται μια από τις κύριες, καθώς επηρεάζει την αποδοτικότητα και την κερδοφορία. Αξίζει να πούμε ότι η υποδεικνυόμενη συγκέντρωση εξαρτάται άμεσα από το μέγεθος των κόκκων των τροχών λείανσης διαμαντιών. Με άλλα λόγια, όσο υψηλότερος είναι ο δείκτης κόκκων, καθώς και όσο πιο σκληρό είναι το προς επεξεργασία υλικό, θα αυξάνεται επίσης ο αριθμός των κρυστάλλων διαμαντιών στο λειαντικό στρώμα.

Σήμερα παράγονται διάφορες ομάδες τροχών διαμαντιών. Μπορούν να έχουν συγκέντρωση διαμαντιών 150-, 100-, 75-, 50- και 25%. Επί του παρόντος, 100% συγκέντρωση θεωρείται η παρουσία 4,39 καρατίων. Ένα καράτι ισούται με 0,2 γραμμάρια που περιέχονται σε 1 κυβικό εκατοστό.

Χρίμα για διαμαντένιες ζάντες

Η λείανση για τροχούς λείανσης διαμαντιών είναι το μέγεθος των ίδιων των κόκκων του διαμαντιού στο λειαντικό στρώμα ή στις αλληλοαναπτύξεις κρυστάλλων. Οι τρεις κύριοι δείκτες είναι οι ίδιοι τρεις δείκτες με τους συνηθισμένους κόκκους, αλλά και εδώ λαμβάνεται υπόψη μόνο το πλάτος. Το τρίξιμο για τροχούς διαμαντιών επιλέγεται με βάση το είδος της τραχύτητας που πρέπει να είναι στο τέλος, τον τύπο του υλικού και το μέγεθος του περιθωρίου.

Νωρίτερα ειπώθηκε ότι με τη μείωση του μεγέθους των κόκκων, η ποιότητα της λείανσης αυξάνεται. Αυτό είναι αλήθεια, ωστόσο, δεν προτιμώνται πάντα τα λεπτά σιτάρια. Το γεγονός είναι ότι η χρήση τέτοιων εργαλείων οδηγεί σε ισχυρή απόφραξη και η επεξεργασμένη επίστρωση μπορεί να καυτηριαστεί κατά τη διαδικασία λείανσης. Αν μιλάμε για παραγωγικότητα, τότε οι μικροί κόκκοι επηρεάζουν αρνητικά και αυτή την παράμετρο.

Σήμερα, υπάρχουν τέσσερις κύριες κατηγορίες στις οποίες χωρίζονται οι τροχοί λείανσης διαμαντιών, ανάλογα με το τρίξιμο τους. Fine 100/80, Medium 125/100, Coarse 160/125, Larger 200/165.

Οι λεπτές ρόδες χρησιμοποιούνται για το φινίρισμα άλλων εργαλείων, όπως λεπίδες μαχαιριών, σμίλες ή άλλα εργαλεία. Η μεσαία ομάδα είναι κατάλληλη για τη μεγιστοποίηση της ευκρίνειας οποιασδήποτε επιφάνειας κοπής, ενώ οι μεγαλύτεροι τροχοί έχουν ήδη εφαρμοστεί απευθείας στο επάνω στρώμα.

Ξύλινοι κύκλοι

Το γυαλόχαρτο θεωρείται το καταλληλότερο υλικό για την επεξεργασία ξύλου. Ωστόσο, οι κύκλοι μπορεί κάλλιστα να έχουν και πολυμερείς και μεταλλικές βούρτσες. Επιπλέον, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε παραδοσιακά εργαλεία με κόκκους. Εάν είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί ένα μεγάλο ξεφλούδισμα ξύλου, τότε απαιτείται τρίξιμο από 40 έως 60, για μέτριο καθάρισμα, ο αριθμός αυξάνεται κατά 20 και κυμαίνεται από 60 έως 80. Το καλύτερο τρίξιμο είναι από 100 έως 120 και είναι χρησιμοποιείται για φινίρισμα επιφανειακής λείανσης.

Επιπλέον, όπως και με το μέταλλο, πρέπει να επιλέξετε το σωστό τρίξο για ξύλο, ανάλογα με το τι επέμβαση θα γίνει.