Roll: περιγραφή, τεχνολογία παραγωγής και εργοστάσια

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η μεταλλουργία είναι ένας από τους κύριους κλάδους της σύγχρονης παραγωγής. Χάρη σε αυτό, κολοσσιαία οικονομικά έσοδα πηγαίνουν στον κρατικό προϋπολογισμό, επειδή τα προϊόντα χάλυβα και σιδήρου, κατά κανόνα, εξάγονται και αποτελούν τα συναλλαγματικά έσοδα τόσο του εργοστασίου ή του εργοστασίου όσο και της χώρας. Υπάρχουν διάφορες μεταλλουργικές επιχειρήσεις, ο κύκλος εργασίας των οποίων μπορεί να είναι πλήρης και ελλιπής. Αλλά σε κάθε περίπτωση, το τελικό στάδιο του μεταλλουργικού κύκλου θα είναι η έλαση του μετάλλου προκειμένου να αποκτήσει το προφίλ που απαιτείται για τον καταναλωτή. Είναι στα καταστήματα έλασης που παράγονται δοκοί, κανάλια, ράγες και ούτω καθεξής. Τα ρολά είναι τα κύρια στοιχεία κάθε ελασματουργείου. Τα φυτά του μεταλλουργικού συμπλέγματος είναι απλά αδιανόητα χωρίς αυτά, γι' αυτό θα μιλήσουμε για τα ρολά λεπτομερώς σε αυτό το άρθρο.

Γενική περιγραφή

Η έλαση μετάλλου είναι μια αρκετά περίπλοκη, ενεργοβόρα λειτουργία που απαιτεί ειδικές δεξιότητες και γνώσεις από το προσωπικό. Η συμπίεση του υλικού, η οποία παράγει ένα κυλιόμενο ρολό, σας επιτρέπει να επιτύχετε ορισμένες διαστάσεις του επεξεργασμένου προφίλ. Είναι σημαντικό να γνωρίζετε ότι τα ρολά στη διαδικασία της εργασίας τους παίρνουν μια εντυπωσιακή δύναμη που εμφανίζεται απευθείας στη διαδικασία ολόκληρης της γραμμής κύλισης. Να γιατίΤο ρολό είναι το πιο φθαρμένο μέρος οποιουδήποτε έλασης.

Ανταλλακτικά και χαρακτηριστικά

Όλα τα ρολά έχουν τρία κύρια συστατικά, όπως:

• Ρολό βαρελιού. Είναι αυτή που βρίσκεται σε άμεση επαφή με το καυτό και επεξεργασμένο μέταλλο. Η κάννη έχει δύο κύριες γραμμικές παραμέτρους - μήκος (L) και διάμετρος (ØD).
• Λαιμοί (μέρη που φέρουν) - βρίσκονται στα πλαϊνά της κάννης και στηρίζονται στα ρουλεμάν. Χαρακτηρίζεται επίσης από μήκος και διάμετρο.
• Τέλος οδήγησης.

Για ένα ελασματουργείο, οι κύριοι δείκτες είναι: ονομαστική διάμετρος, διάμετρος κολάρου και διάμετρος εργασίας. Όπου το ρολό πρόκειται να περιστραφεί με άξονα γενικού τύπου, το άκρο κίνησης του θα έχει τη μορφή λεπίδας ή κυλίνδρου. Το άκρο της μονάδας θα έχει έναν τύπο σταυρού εάν το ρολό περιστρέφεται με ράβδο (απαιτείται ενδιάμεσος σύνδεσμος).

Ρολά για λαμαρίνα

Ρολά φύλλων, η κατασκευή των οποίων είναι μια αρκετά επίπονη διαδικασία, εκτελούν έλαση λωρίδων και λωρίδων. Η κάννη τέτοιων ρολών είναι λεία, σε κυλινδρικό σχήμα.

Οι ρολά διατομής χρησιμοποιούνται για την κατασκευή μορφοποιημένου υλικού, το οποίο μπορεί να έχει στρογγυλά και τετράγωνα τμήματα (δοκοί I, γωνίες).

Τα βαρέλια των κυλίνδρων γίνονται ελαφρώς κυρτά εάν προορίζονται για ψυχρή έλαση λεπτών φύλλων. ΣΤΟΣε άλλες περιπτώσεις, για τη θερμή έλαση, η κάννη του κυλίνδρου έχει κοίλο σχήμα. Αυτό γίνεται γιατί τη στιγμή που το μέταλλο κινείται κατά μήκος του ρολού, η κάννη θα ζεσταθεί και θα ισιώσει.

Ρολά για μακριά προϊόντα

Η κάννη τέτοιων κυλίνδρων έχει ειδικές εσοχές (ροές), οι οποίες επαναλαμβάνουν το προφίλ του μετάλλου που κυλήθηκε στη συνέχεια. Τα ρεύματα ενός ζευγαριού κυλίνδρων, όταν συνδέονται μεταξύ τους, σχηματίζουν ένα διαμέτρημα. Το μήκος της κάννης των κυλίνδρων με προφίλ εξαρτάται από το πλάτος του τεμαχίου εργασίας σε έλαση και τις συνθήκες μεγέθους.

Τα μαλακά ρολά χαρακτηρίζονται από ονομαστική διάμετρο και μήκος κάννης. Εάν ο μύλος έχει πολλές βάσεις και ρολά διαφορετικής διαμέτρου, τότε η διάμετρος των κυλίνδρων βάσης φινιρίσματος θα είναι κυρίαρχη.

Ανάλογα με τον σκοπό, τα ποικιλιακά ρολά χωρίζονται ως εξής:

• Για μύλους βαρέως τύπου.
• Για μύλους βαρέων τμημάτων και δοκών.
• Για μεσαίες ενότητες.
• Για μικρά τμήματα.
• Για συρματόμυλους.
• Για μύλους ταινιών.

Φυγοκεντρική χύτευση

Η σύγχρονη παραγωγή κυλίνδρων ως μία από τις κύριες μεθόδους περιλαμβάνει τη μέθοδο της φυγοκεντρικής χύτευσης. Αυτή η μέθοδος είναι πολύ ακριβή, αλλά επιτρέπει πλήρως τη συμπίεση στο μέγιστο της δομής του μετάλλου της εξωτερικής επιφάνειας, η οποία είναι αυτή που λειτουργεί στο ρολό. Αυτή η προσέγγιση μπορεί να αυξήσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.

Για αυτή τη μέθοδο χρησιμοποιείται ένα ειδικό μηχάνημα, το οποίο έχει οριζόντιο άξονα περιστροφής της φόρμαςφυγοκεντρική χύτευση. Η ίδια η φόρμα είναι τοποθετημένη σε κυλίνδρους στήριξης. Οι κύλινδροι κίνησης είναι τοποθετημένοι με τέτοιο τρόπο ώστε να εξασφαλίζουν πλήρως τον συγχρονισμό της διαδικασίας περιστροφής. Ο κύλινδρος ασφαλείας που βρίσκεται στην κορυφή έχει ένα κενό σε σχέση με το χείλος κύλισης της ίδιας της φόρμας. Υπάρχουν επιθέματα απόσβεσης μεταξύ των κυλίνδρων και της πλήμνης για την απορρόφηση των κραδασμών. Η μείωση του επιπέδου δόνησης και η διακύμανση του σχήματος μειώνει την πιθανότητα γάμου στο μηδέν.

Τα ρολά χύτευσης με φυγοκεντρική μέθοδο πραγματοποιείται από χυτοσίδηρο υψηλής κραματοποίησης. Το μέταλλο χύνεται σε ένα καλούπι που περιστρέφεται γύρω από τον κατακόρυφο άξονά του, ο όγκος του οποίου είναι εντός του 95% ολόκληρου του όγκου του στρώματος εργασίας του κυλίνδρου.

Τα αναμφισβήτητα πλεονεκτήματα της φυγοκεντρικής χύτευσης είναι:

• Διασφάλιση υψηλής πυκνότητας λωρίδας.
• Βελτιώστε την αντοχή στη φθορά κυλίνδρων.
• Χωρίς κοχύλια, κενά, μη μεταλλικά εγκλείσματα, σκωρίες.

Μέθοδος σφυρηλάτησης

Αυτή είναι η πιο ακριβή μέθοδος παραγωγής ρολού, η οποία ωστόσο καθιστά δυνατή την ενίσχυση ολόκληρου του σώματος του ρολού όσο το δυνατόν περισσότερο. Αυτό βελτιώνει σημαντικά την αξιοπιστία και την ανθεκτικότητα.

Η ίδια η σφυρηλάτηση πραγματοποιείται σε ειδικά αυτοματοποιημένα συγκροτήματα σχεδιασμένα και κατασκευασμένα με χρήση προηγμένων τεχνολογιών. Η χωρητικότητα αυτών των μονάδων μπορεί να είναι έως και 150 MN.

Τα ρολά που λαμβάνονται με αυτόν τον τρόπο χρησιμοποιούνται συχνότερα στην ανθοφορία και την πλάκα, καθώς και σε μύλους κοπής. Αυτά τα ρολά χάλυβα έχουν αυξημένο συντελεστήτριβή τη στιγμή της επαφής με το τεμάχιο εργασίας σε έλαση. Αυτή η απόχρωση είναι εξαιρετικά σημαντική για βάσεις υψηλής μείωσης.

Η ίδια η σφυρηλάτηση περιλαμβάνει τις ακόλουθες λειτουργίες:

• Ingot Billeting.
• Σχέδιο.
• Broach.
• Σφυρηλάτηση στο μέγεθος της σφυρηλάτησης.

Η επεξεργασία των κυλίνδρων μετά τη σφυρηλάτηση περιλαμβάνει πολύπλοκη θερμική επεξεργασία, το τελικό στάδιο της οποίας είναι σίγουρα η επιφανειακή σκλήρυνση και σκλήρυνση.

παραγωγή τιτανίου

Σήμερα η Ρωσία είναι μία από αυτές τις χώρες που ρυθμίζουν την παγκόσμια αγορά χάλυβα και κραμάτων. Ως εκ τούτου, δίνεται η μεγαλύτερη προσοχή στη δημιουργία εξαρτημάτων και εξαρτημάτων για τη μεταλλουργία στη χώρα. Συγκεκριμένα, το Magnitogorsk Rolls Plant είναι ένας από τους ηγέτες στην παραγωγή αυτών των προϊόντων.

Τον Ιούλιο του 2016, κυκλοφόρησαν νέοι επαγωγικοί φούρνοι χωνευτηρίου υψηλής απόδοσης σε αυτήν την επιχείρηση. Αυτές οι μονάδες υψηλής τεχνολογίας θα καταστήσουν δυνατή την παραγωγή κραμάτων πολύπλοκων κραμάτων και θα μειώσουν την ποσότητα των σιδηροκράματα που καταναλώνονται και το φορτίο. Παράλληλα, η μείωση της κατανάλωσης ηλεκτρικής ενέργειας θα είναι περίπου 10%. Η λειτουργία τήξης μπορεί να πραγματοποιηθεί με συχνότητα 250 Hz και φινίρισμα και ανάμειξη - με συχνότητα 125 Hz. Η συμμόρφωση με τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις είναι επίσης σημαντική: αυτοί οι φούρνοι θα μειώσουν τις επιβλαβείς εκπομπές κατά 2,6 φορές.

Γενικά, η επιχείρηση Ural προμηθεύει τακτικά την αγορά ρολού με τα προϊόντα της και είναι μια ενεργά αναπτυσσόμενη επιχείρηση.

γίγαντας του Σβερντλόφσκ

Δεν μπορείτε να αγνοήσετε το φυτό Kushvinsky των κυλίνδρων. Τα προϊόντα της είναι όλων των ειδών τα ρολά, επίδεσμοι για αυτούς. Στο εργοστάσιο, οι κύλινδροι έλασης παράγονται χρησιμοποιώντας υλικά στρώματος εργασίας όπως:

• Αόριστος.
• Αόριστη βελτιωμένη με ειδικά καρβίδια.
• High Chrome Iron.
• Χάλυβας με υψηλό χρώμιο.
• HSS.

Οι λαιμοί και ο πυρήνας των κυλίνδρων πλάκας παράγονται από εξαιρετικά ισχυρό χυτοσίδηρο.

Οι κύλινδροι για ελασματουργεία διατομής παράγονται με βάση χυτοσίδηρους μπαϊντικού και περλιτικού κράματος με οζώδη ή ελασματοειδή γραφίτη.

Ουκρανοί παραγωγοί

Υπάρχουν τρεις κύριοι κυλινδρόμυλοι στην Ουκρανία: οι κυλινδρόμυλοι Dnepropetrovsk, Lutuginsky και Novokramatorsk.

Το εργοστάσιο Dneprovsk διαθέτει το μεγαλύτερο εύρος παραγωγής ρολού, όχι μόνο για τη μεταλλουργία, αλλά και για άλλες βιομηχανίες. Πολύ συχνά, η εταιρεία εργάζεται για έναν συγκεκριμένο πελάτη, εμπλέκοντας τους υψηλά καταρτισμένους ειδικούς της από το τεχνικό τμήμα για τη δημιουργία διαφόρων σχεδίων και νέων μοντέλων ρολών.

Πριν από το ξέσπασμα των εχθροπραξιών στο Donbass το 2014, το εργοστάσιο Lutugino Rolls ήταν σταθερά από τα καλύτερα. Τα προϊόντα της προμηθεύονταν όχι μόνο σε όλες τις μεταλλουργικές επιχειρήσεις της Ουκρανίας, αλλά και σε πολλές γειτονικές χώρες και στην Ευρώπη. Ωστόσο, η στρατιωτική σύγκρουση οδήγησε στο γεγονός ότι το εργοστάσιο σταμάτησε. υπέφερε καιπάγια στοιχεία ενεργητικού της επιχείρησης. Ωστόσο, το 2015, η εταιρεία κατάφερε να επαναλανσάρει την επιχείρηση και σήμερα έχει αρχίσει να λαμβάνει παραγγελίες από τη Ρωσική Ομοσπονδία.

Ποιοτικός έλεγχος λωρίδων

Κατά τη διαδικασία παραγωγής, απολύτως κάθε ρολό έλασης περνά χωρίς αποτυχία τη διαδικασία του τεχνικού ποιοτικού ελέγχου της κατασκευής του. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στα:

• Η χημική σύνθεση του αρχικού υλικού.
• Ανάλυση της δομής του υλικού προϊόντος (ρολό).
• Ανάλυση κεντρικότητας και γεωμετρικών διαστάσεων.
• Έλεγχος του βαθμού σκληρότητας του στρώματος εργασίας του ρολού.
• Έλεγχος του βαθμού τραχύτητας της επιφάνειας εργασίας.
• Ανάλυση της μεταλλικής δομής του επιφανειακού στρώματος.

Συσκευασία

Όλα τα ρολά (τα εργοστάσια που τα παράγουν διαθέτουν κατάλληλα πιστοποιητικά ποιότητας) παραδίδονται στον καταναλωτή σε ειδική συσκευασία. Αυτό το δοχείο αποτελείται συχνά από ξύλινα κουτιά με χωρίσματα, μέσα στα οποία τοποθετούνται ρολά και στερεώνονται με ασφάλεια με στοιχεία δεσίματος. Οι κατασκευαστές δίνουν επίσης μεγάλη προσοχή στο δοχείο συσκευασίας, επειδή η κακή στερέωση των ρολών και η έλλειψη κατάλληλης προστασίας των επιφανειών εργασίας και έδρασης ενός βιομηχανικού προϊόντος μπορεί κάλλιστα να οδηγήσει σε αρνητικές συνέπειες όσον αφορά την ποιότητα των ρολών.

Συμπέρασμα

Τα ρολά, η τεχνολογία παραγωγής των οποίων συζητήθηκε λεπτομερώς παραπάνω, έχουν σημαντικό αντίκτυπο στα προϊόντα που λαμβάνονται με τη βοήθειά τους. Ως εκ τούτου, οι κορυφαίοι κατασκευαστές στον κόσμοτα ενοίκια δίνουν ιδιαίτερη προσοχή σε αυτό το στοιχείο. Κάθε επικεφαλής μιας μεταλλουργικής επιχείρησης γνωρίζει καλά ότι η τελική κερδοφορία ολόκληρης της παραγωγής θα εξαρτηθεί σε μεγάλο βαθμό από την τεχνική κατάσταση του ελασματουργείου στο σύνολό του και των κυλίνδρων ειδικότερα.