Επιμετάλλωση υπό κενό - περιγραφή τεχνολογίας, συσκευή και κριτικές

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η τροποποίηση διαφόρων δομών, εξαρτημάτων και λειτουργικών στοιχείων πραγματοποιείται συχνά αλλάζοντας εντελώς τη δομή των υλικών. Για αυτό, χρησιμοποιούνται μέσα βαθιάς θερμικής, πλάσματος και χημικής επεξεργασίας. Αλλά υπάρχει επίσης ένα ευρύ τμήμα μεθόδων για την αλλαγή των λειτουργικών ιδιοτήτων λόγω εξωτερικών επικαλύψεων. Τέτοιες μέθοδοι περιλαμβάνουν την επιμετάλλωση υπό κενό, χάρη στην οποία είναι δυνατή η βελτίωση των διακοσμητικών, αγώγιμων, ανακλαστικών και άλλων χαρακτηριστικών των υλικών.

Επισκόπηση τεχνολογίας

Η ουσία της μεθόδου είναι να ψεκάζετε μεταλλικά σωματίδια στην επιφάνεια εργασίας. Η διαδικασία σχηματισμού μιας νέας επικάλυψης συμβαίνει λόγω της εξάτμισης των μετάλλων δότη στο κενό. Ο τεχνολογικός κύκλος συνεπάγεται την υλοποίηση πολλών σταδίων δομικής αλλαγής της βάσης στόχου και των στοιχείων επίστρωσης. Συγκεκριμένα, διακρίνονται οι διαδικασίες εξάτμισης, συμπύκνωσης, απορρόφησης και κρυστάλλωσης. Η βασική διαδικασία μπορεί να ονομαστεί η αλληλεπίδραση μεταλλικών σωματιδίων με την επιφάνεια σε ένα ειδικό αέριο περιβάλλον. Σε αυτό το στάδιο, η τεχνολογία επιμετάλλωσης υπό κενό εξασφαλίζει τις διαδικασίες διάχυσης και προσάρτησης των σωματιδίων στη δομή του τεμαχίου εργασίας. ΣτοΗ έξοδος, ανάλογα με τους τρόπους ψεκασμού, τα χαρακτηριστικά επίστρωσης και τον τύπο του τεμαχίου εργασίας, μπορείτε να έχετε μια ποικιλία εφέ. Τα σύγχρονα τεχνικά μέσα καθιστούν δυνατή όχι μόνο τη βελτίωση της ατομικής απόδοσης του προϊόντος, αλλά και τη διαφοροποίηση των ιδιοτήτων της επιφάνειας σε επιμέρους περιοχές με υψηλή ακρίβεια.

Εφαρμοσμένος εξοπλισμός

Υπάρχουν τρεις κύριες ομάδες μηχανών που χρησιμοποιούνται για αυτήν την τεχνολογία. Αυτός ο εξοπλισμός είναι συνεχής, ημισυνεχής και διακοπτόμενος. Κατά συνέπεια, διαφέρουν με βάση τη γενική οργάνωση της διαδικασίας επεξεργασίας. Οι μονάδες με συνεχή λειτουργία χρησιμοποιούνται συχνά στη μαζική παραγωγή, όπου απαιτείται εν σειρά επιμετάλλωση υπό κενό. Ο εξοπλισμός αυτού του τύπου μπορεί να είναι μονού και πολλαπλών θαλάμων. Στην πρώτη περίπτωση, οι μονάδες προσανατολίζονται στην εφαρμογή άμεσης επιμετάλλωσης. Τα μοντέλα πολλαπλών θαλάμων παρέχουν επίσης τη δυνατότητα εφαρμογής πρόσθετων διαδικασιών - αρχική προετοιμασία του προϊόντος, έλεγχος, θερμική επεξεργασία κ.λπ. Αυτή η προσέγγιση σάς επιτρέπει να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία παραγωγής. Οι μηχανές για παρτίδα και ημισυνεχή επιμετάλλωση έχουν γενικά έναν κύριο θάλαμο. Ακριβώς λόγω της παρατυπίας της παραγωγής χρησιμοποιούνται για μια συγκεκριμένη διαδικασία και οι προπαρασκευαστικές εργασίες και ο ίδιος ποιοτικός έλεγχος πραγματοποιούνται με ξεχωριστή σειρά - μερικές φορές σε χειροκίνητη λειτουργία χωρίς αυτοματοποιημένες γραμμές. Τώρα αξίζει να εξεταστεί με περισσότερες λεπτομέρειες από ποιους κόμβους αποτελούνται τέτοια συγκεντρωτικά στοιχεία.

Διαρρύθμιση μηχανών για επιμετάλλωση

Εκτός από τον κύριο θάλαμο, όπου πραγματοποιούνται οι διαδικασίες εναπόθεσης, ο εξοπλισμός περιλαμβάνει πολλά βοηθητικά συστήματα και λειτουργικά εξαρτήματα. Πρώτα απ 'όλα, αξίζει να επισημανθούν άμεσα οι πηγές του ψεκασμένου υλικού, οι επικοινωνίες των οποίων σχετίζονται με το συγκρότημα διανομής αερίου. Προκειμένου η μονάδα επιμετάλλωσης υπό κενό να παρέχει τις απαραίτητες παραμέτρους για μια συγκεκριμένη εργασία επεξεργασίας, τα κανάλια τροφοδοσίας ψεκασμού με ρυθμιστές επιτρέπουν, ειδικότερα, τη ρύθμιση του επιπέδου θερμοκρασίας, της ταχύτητας κατεύθυνσης ροής και των όγκων. Συγκεκριμένα, αυτή η υποδομή σχηματίζεται από διαρροές, αντλίες, βαλβίδες, στοιχεία φλάντζας και άλλα εξαρτήματα.

Σε σύγχρονες εγκαταστάσεις για την ίδια ρύθμιση των παραμέτρων λειτουργίας, χρησιμοποιούνται αισθητήρες, συνδεδεμένοι στη μονάδα μικροεπεξεργαστή. Λαμβάνοντας υπόψη τις δεδομένες απαιτήσεις και καθορίζοντας τις τρέχουσες πραγματικές τιμές, ο εξοπλισμός μπορεί να διορθώσει τους τρόπους επεξεργασίας χωρίς τη συμμετοχή του χειριστή. Επίσης, για τη διευκόλυνση των διαδικασιών λειτουργίας, ο εξοπλισμός συμπληρώνεται με συστήματα καθαρισμού και βαθμονόμησης εντός θαλάμου. Χάρη σε τέτοιο εξοπλισμό, η επισκευή της επιμετάλλωσης υπό κενό του μηχανήματος απλοποιείται, καθώς ο συνεχής και έγκαιρος καθαρισμός ελαχιστοποιεί τους κινδύνους υπερφόρτωσης των κινητήρων αέρα, των χειριστών και των κυκλωμάτων επικοινωνίας. Τα τελευταία θεωρούνται εξ ολοκλήρου ως αναλώσιμο ανταλλακτικό, η αντικατάσταση του οποίου σε συνεχείς μονάδες πραγματοποιείται στο πλαίσιο μιας τακτικής διαδικασίας συντήρησης.

Υλικά-στόχοι για επιμετάλλωση

Πρώτα από όλα, τα μεταλλικά κενά υποβάλλονται στη διαδικασία,που μπορεί να κατασκευαστεί με ειδικά κράματα. Απαιτείται πρόσθετη επίστρωση για την παροχή αντιδιαβρωτικής στρώσης, τη βελτίωση της ποιότητας της ηλεκτρικής καλωδίωσης ή την αλλαγή των διακοσμητικών ιδιοτήτων. Τα τελευταία χρόνια, η επιμετάλλωση υπό κενό χρησιμοποιείται όλο και περισσότερο σε σχέση με πολυμερή προϊόντα. Αυτή η διαδικασία έχει τις δικές της ιδιαιτερότητες, λόγω των χαρακτηριστικών της δομής των αντικειμένων αυτού του είδους. Λιγότερο συχνά, η τεχνολογία χρησιμοποιείται για προϊόντα που έχουν χαμηλή σκληρότητα. Αυτό ισχύει για το ξύλο και ορισμένα συνθετικά υλικά.

Χαρακτηριστικά επιμετάλλωσης πλαστικών

Ο ψεκασμός στην επιφάνεια των πλαστικών μερών μπορεί επίσης να αλλάξει τις ηλεκτρικές, φυσικές και χημικές του ιδιότητες. Συχνά, η επιμετάλλωση χρησιμοποιείται επίσης ως μέσο βελτίωσης των οπτικών ιδιοτήτων τέτοιων τεμαχίων. Το κύριο πρόβλημα στην εκτέλεση τέτοιων εργασιών είναι η διαδικασία της έντονης θερμικής εξάτμισης, η οποία αναπόφευκτα ασκεί πίεση στις ροές σωματιδίων που ψεκάζουν την επιφάνεια του στοιχείου. Επομένως, απαιτούνται ειδικοί τρόποι ρύθμισης της διάχυσης του υλικού βάσης και της μάζας που καταναλώνεται.

Έχει τις δικές του ιδιαιτερότητες και την επιμετάλλωση πλαστικών υπό κενό, που χαρακτηρίζεται από μια άκαμπτη δομή. Σε αυτή την περίπτωση, η παρουσία προστατευτικών και ασταρωτικών βερνικιών θα έχει σημασία. Για να διατηρηθεί ένα επαρκές επίπεδο πρόσφυσης για να ξεπεραστούν τα εμπόδια αυτών των μεμβρανών, μπορεί να είναι απαραίτητο να αυξηθεί η ενέργεια της θερμικής δράσης. Αλλά και εδώ υπάρχει πρόβλημα με τους κινδύνους καταστροφής της πλαστικής δομής υπό την επίδραση των ροών θερμότητας. Ως αποτέλεσμα, προκειμένου να αφαιρεθεί η περίσσειακαταπονήσεις στο περιβάλλον εργασίας, εισάγονται τροποποιητικά συστατικά, όπως πλαστικοποιητές και διαλύτες, που καθιστούν δυνατή τη διατήρηση του σχήματος του τεμαχίου σε βέλτιστη κατάσταση, ανεξάρτητα από το καθεστώς θερμοκρασίας.

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας υλικών φιλμ

Οι τεχνολογίες για την κατασκευή υλικών συσκευασίας περιλαμβάνουν τη χρήση επιμετάλλωσης για μεμβράνες PET. Αυτή η διαδικασία παρέχει αλουμίνιση της επιφάνειας, λόγω της οποίας το τεμάχιο εργασίας είναι προικισμένο με υψηλότερη αντοχή και αντοχή στις εξωτερικές επιδράσεις. Ανάλογα με τις παραμέτρους επεξεργασίας και τις τελικές απαιτήσεις για την επίστρωση, μπορούν να εφαρμοστούν διαφορετικές μέθοδοι αφαίρεσης θερμότητας. Επειδή το φιλμ είναι ευαίσθητο στη θερμοκρασία, εισάγεται μια πρόσθετη διαδικασία εναπόθεσης. Όπως και στην περίπτωση των πλαστικών, σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη θερμική ισορροπία, διατηρώντας ένα βέλτιστο περιβάλλον για το τεμάχιο εργασίας. Το πάχος των μεμβρανών που υποβάλλονται σε επεξεργασία με τη μέθοδο της επιμετάλλωσης κυλίνδρων κενού μπορεί να είναι από 3 έως 50 μικρά. Σταδιακά εισάγονται τεχνολογίες που παρέχουν παρόμοιες επικαλύψεις σε επιφάνειες υλικών με πάχος 0,9 microns, αλλά ως επί το πλείστον αυτό εξακολουθεί να είναι μόνο μια πειραματική πρακτική.

Μεταλλοποίηση ανακλαστών

Αυτή είναι επίσης μια ξεχωριστή κατεύθυνση χρήσης της μεταλλοποίησης. Το αντικείμενο στόχος σε αυτή την περίπτωση είναι οι προβολείς αυτοκινήτου. Ο σχεδιασμός τους προβλέπει την παρουσία ανακλαστών, οι οποίοι τελικά χάνουν την απόδοσή τους - ξεθωριάζουν, σκουριάζουν και, ως εκ τούτου, γίνονται άχρηστα. Επιπλέον, ακόμη και νέος προβολέαςμπορεί να υποστεί τυχαία βλάβη, η οποία μπορεί να απαιτήσει επισκευή και αποκατάσταση. Σε αυτό ακριβώς το έργο επικεντρώνεται η επιμετάλλωση των ανακλαστήρων υπό κενό, η οποία εξασφαλίζει ανθεκτική στη φθορά εναπόθεση σε μια επιφάνεια καθρέφτη. Η πλήρωση της εξωτερικής δομής με επιμεταλλωμένα σωματίδια, αφενός εξαλείφει τα μικρά ελαττώματα και αφετέρου λειτουργεί ως προστατευτική επίστρωση, αποτρέποντας πιθανές βλάβες στο μέλλον.

Οργάνωση της διαδικασίας στο σπίτι

Χωρίς ειδικό εξοπλισμό, μπορεί να εφαρμοστεί τεχνολογία χημικής επίστρωσης επιφανειών, αλλά για την επεξεργασία υπό κενό απαιτείται σε κάθε περίπτωση κατάλληλος θάλαμος. Στο πρώτο στάδιο, προετοιμάζεται το ίδιο το τεμάχιο εργασίας - πρέπει να καθαριστεί, να απολιπανθεί και, εάν είναι απαραίτητο, να τριφτεί. Στη συνέχεια, το αντικείμενο τοποθετείται σε θάλαμο επιμετάλλωσης κενού. Με τα χέρια σας, μπορείτε επίσης να φτιάξετε ειδικό εξοπλισμό σε ράγες από στοιχεία προφίλ. Αυτός θα είναι ένας βολικός τρόπος φόρτωσης και εκφόρτωσης υλικού, εάν σκοπεύετε να το επεξεργάζεστε σε τακτική βάση. Ως πηγή σωματιδίων επιμετάλλωσης, χρησιμοποιούνται τα λεγόμενα κενά - από αλουμίνιο, ορείχαλκο, χαλκό κ.λπ. Μετά από αυτό, ο θάλαμος ρυθμίζεται στον βέλτιστο τρόπο επεξεργασίας και ξεκινά η διαδικασία εναπόθεσης. Το τελικό προϊόν αμέσως μετά την επιμετάλλωση μπορεί να επικαλυφθεί χειροκίνητα με βοηθητικές προστατευτικές επιστρώσεις με βάση λάκες.

Θετικά σχόλια για την τεχνολογία

Η μέθοδος έχει πολλές θετικές ιδιότητες που σημειώνονται από χρήστες τελικών προϊόντων σε διάφορους τομείς. Συγκεκριμένα, αναφέρεται σευψηλές προστατευτικές ιδιότητες της επίστρωσης, που αποτρέπει τις διαδικασίες διάβρωσης και μηχανικής καταστροφής της βάσης. Οι απλοί καταναλωτές προϊόντων που έχουν υποβληθεί σε επιμετάλλωση υπό κενό προκειμένου να βελτιωθούν ή να αλλάξουν οι διακοσμητικές τους ιδιότητες ανταποκρίνονται επίσης θετικά. Οι ειδικοί τονίζουν επίσης την περιβαλλοντική ασφάλεια της τεχνολογίας.

Αρνητικές κριτικές

Τα μειονεκτήματα αυτής της μεθόδου επεξεργασίας προϊόντων περιλαμβάνουν την πολυπλοκότητα της τεχνικής οργάνωσης της διαδικασίας και τις υψηλές απαιτήσεις για προπαρασκευαστικά μέτρα για το τεμάχιο εργασίας. Και αυτό για να μην αναφέρουμε τη χρήση εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας. Μόνο με τη βοήθειά του μπορείτε να έχετε ψεκασμό υψηλής ποιότητας. Το κόστος είναι επίσης στη λίστα με τα μειονεκτήματα της επιμετάλλωσης κενού. Η τιμή της επεξεργασίας ενός στοιχείου μπορεί να είναι 5-10 χιλιάδες ρούβλια. ανάλογα με την περιοχή της περιοχής στόχου και το πάχος της επικάλυψης. Ένα άλλο πράγμα είναι ότι η σειριακή επιμετάλλωση μειώνει το κόστος ενός μεμονωμένου προϊόντος.

Κλείσιμο

Η αλλαγή των τεχνικών, φυσικών και διακοσμητικών ιδιοτήτων ορισμένων υλικών διευρύνει τις δυνατότητες περαιτέρω εφαρμογής τους. Η ανάπτυξη της μεθόδου επιμετάλλωσης υπό κενό οδήγησε στην εμφάνιση ειδικών περιοχών επεξεργασίας με έμφαση σε συγκεκριμένες επιδόσεις. Οι τεχνολόγοι εργάζονται επίσης για την απλοποίηση της ίδιας της διαδικασίας εναπόθεσης, η οποία εκδηλώνεται ήδη σήμερα με τη μορφή συρρίκνωσης του εξοπλισμού και διαδικασιών μετα-επεξεργασίας. Όσο για την εφαρμογή της τεχνικής στο σπίτι, αυτή είναι η μεγαλύτερημια προβληματική μέθοδος κάλυψης, καθώς απαιτεί από τον ερμηνευτή ειδικές δεξιότητες, για να μην αναφέρουμε τεχνικά μέσα. Από την άλλη πλευρά, οι πιο προσιτές μέθοδοι ψεκασμού δεν επιτρέπουν τη λήψη επιστρώσεων της ίδιας ποιότητας - είτε πρόκειται για προστατευτική στρώση είτε για διακοσμητικό στυλ.