Συνδέσεις: σκοπός, τύποι συνδέσεων. Παραδείγματα, πλεονεκτήματα, μειονεκτήματα τύπων ενώσεων

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Μηχανήματα και εργαλειομηχανές, εξοπλισμός και οικιακές συσκευές - όλοι αυτοί οι μηχανισμοί έχουν πολλές λεπτομέρειες στο σχεδιασμό τους. Η υψηλής ποιότητας σύνδεσή τους αποτελεί εγγύηση αξιοπιστίας και ασφάλειας κατά την εργασία. Τι είδη συνδέσεων υπάρχουν; Ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στα χαρακτηριστικά, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματά τους.

Ταξινόμηση

Διαφορετικοί τύποι συνδέσεων μπορούν να χωριστούν σε δύο κύριες ομάδες. Το πρώτο από τα οποία, σύμφωνα με την αρχή της δράσης:

• Μετακίνηση. Τα μέρη μπορούν να κινούνται το ένα σε σχέση με το άλλο.
• Στάσιμο. Και τα δύο μέρη του εξαρτήματος είναι άκαμπτα στερεωμένα μεταξύ τους.

Με τη σειρά του, κάθε τύπος της προηγούμενης ταξινόμησης μπορεί να πραγματοποιηθεί με δύο τρόπους σύνδεσης:

• Αποσπώμενο. Χρησιμοποιείται όταν απαιτείται περιοδική αντικατάσταση εξαρτημάτων, συναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση του μηχανισμού στο σύνολό του. Αυτοί είναι οι ακόλουθοι τύποι συνδέσεων: με σπείρωμα (με χρήση μπουλονιών), οδοντωτές, με κλειδί κ.λπ.
• Ολόσωμο. Τέτοιες συνδέσεις μπορούν να αποσυναρμολογηθούν μόνο με μηχανική δράση, η οποία καταστρέφει τα ζευγαρωμένα μέρη. Τι είναι αυτοί οι τύποι συνδέσεων; Μεταξύ αυτών είναι η συγκόλληση, η κόλληση, το πριτσίνωμα, το φούσκωμα, η πτύχωση, η εφαρμογή παρεμβολής, η ραφή, η διάτρηση κ.λπ.

Λοιπόν, ας ρίξουμε μια πιο προσεκτική ματιά στους κύριους τύπους συνδέσεων εξαρτημάτων.

Μέθοδος νήματος

Μια παλιά και μακροχρόνια δοκιμασμένη επιλογή τοποθέτησης. Τα ακόλουθα στοιχεία χρησιμοποιούνται για αυτό: μπουλόνια, βίδες, καρφιά, βιδωτά δέματα και άλλα. Η στερέωση γίνεται λόγω του νήματος στο κούμπωμα και στην τρύπα του εξαρτήματος.

Οι σπειροειδείς προεξοχές στη ράβδο και στην τεχνολογική οπή των εξαρτημάτων ονομάζονται νήματα. Εξετάστε τους κύριους συνδετήρες:

• Ένα μπουλόνι είναι μια ράβδος με σπείρωμα με κεφαλή στερέωσης στο ένα άκρο. Το σχήμα του είναι εξαγωνικό, τετράγωνο, στρογγυλό κ.λπ.
• Η βίδα διαφέρει από το προηγούμενο προϊόν στο ότι υπάρχει μια υποδοχή (σχισμή) για ένα κατσαβίδι στην κεφαλή. Μπορεί να είναι εξαγωνικό, ίσιο, σταυρωτό κ.λπ. Ανάλογα με τον τύπο της κεφαλής, τα προϊόντα είναι βυθισμένα, κυλινδρικά, ημικυκλικά, ημι-μυστικά.
• Το Stud είναι μια ράβδος με σπείρωμα και στα δύο άκρα. Σε αντίθεση με τις προηγούμενες επιλογές, δεν έχει κεφαλή.
• Ο πείρος εντοπισμού είναι σχισμένος στο ένα άκρο.
• Περιξιμάδι - ένα πρίσμα με διαμπερή οπή ή συνδεδεμένο στη μία πλευρά.

Οι ροδέλες παράγονται για αυτό το υλικό: επίπεδα, ελατήρια, παραμορφώσιμα. Αυτή η στερέωση εφαρμόζεται παντού.

Keyed

Κλειδιά στερεώνουν τον άξονα με εξαρτήματα που μεταδίδουν περιστροφή και κραδασμούς. Ο σχεδιασμός τέτοιων στοιχείων μπορεί να είναι πρισματικός,σφήνα, τμήμα, εφαπτομενική. Τέτοιοι συνδετήρες σχηματίζουν τους ακόλουθους τύπους συνδέσεων:

• Τα Τα μη τεντωμένα είναι κατασκευασμένα με πρισματικά τμηματικά πλήκτρα. Χωρίς προένταση κατά τη συναρμολόγηση.
• Τα Τονισμένα παράγονται από τα εφαπτομενικά και τα πλήκτρα τμήματος. Κατά τη συναρμολόγηση, εμφανίζεται τάση τοποθέτησης. Χρησιμοποιείται για πολύπλοκους μηχανισμούς.

Συνδέσεις με οδοντώσεις

Η τοποθέτηση συμβαίνει λόγω των δοντιών που προεξέχουν στον άξονα και της εσοχής κάτω από αυτά στην πλήμνη.

Τα μεγέθη καθορίζονται σύμφωνα με τα πρότυπα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται για κινητές και σταθερές βάσεις.

Εδώ, υπάρχουν τρεις επιλογές για τη διόρθωση της ακαμψίας: ελαφριά, μεσαία, υψηλή. Η διαφορά είναι στον αριθμό και το ύψος των δοντιών. Βρίσκεται στην περιοχή των 6-20 τεμαχίων. Σχήμα δοντιού:

• Τα Τριγωνικά έχουν μικρή ζήτηση. Χρησιμοποιείται για μικρούς σταθερούς άξονες και χαμηλή ροπή.
• Πλακώδης. Στο κέντρο στις πλευρικές όψεις, στην εσωτερική και εξωτερική διάμετρο.
• Involute. Κατάλληλο για μεγάλους άξονες.

Πού χρησιμοποιούνται αυτά τα είδη; Ο σκοπός των συνδέσεων ενός τέτοιου σχεδίου είναι η μετάδοση της ροπής. Η πιο διάσημη εφαρμογή είναι τα ηλεκτρικά εργαλεία.

Εξετάσαμε τις αποσπώμενες βάσεις. Στη συνέχεια, θα μελετήσουμε τους κύριους τύπους μόνιμων συνδέσεων.

Συγκόλληση

Τι τα κάνει ξεχωριστά; Αυτοί οι τύποι αρμών σχηματίζονται με θέρμανση και τήξη του υλικού στο σημείο στερέωσης για να σχηματιστεί μια συγκόλληση. Αυτός ο συμπλέκτης θεωρείται ένας από τους περισσότερουςκοινό.

Υπάρχουν πολλές επιλογές για συγκόλληση. Τα πιο δημοφιλή:

• Συγκόλληση τόξου. Τρεις κύριοι υποτύποι μπορούν να διακριθούν: αυτόματο βυθισμένο τόξο (διακρίνεται από υψηλή παραγωγικότητα και ποιότητα, χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή), ημιαυτόματο βυθισμένο τόξο (χρησιμοποιείται για σύντομες διακοπτόμενες συγκολλήσεις), χειροκίνητο (μειωμένη ταχύτητα παραγωγικότητας, η ποιότητα εξαρτάται άμεσα από την εμπειρία του ο συγκολλητής).
• Συγκόλληση επαφής. Χρησιμοποιείται σε μαζική παραγωγή για λεπτή λαμαρίνα. Η ραφή επικαλύπτεται.

Μία από τις δημοφιλείς επιλογές τοποθέτησης φαίνεται στη φωτογραφία.

Χρησιμοποιείται συχνά σε προαστιακές κατασκευές.

Συγκόλληση

Σε αντίθεση με τη συγκόλληση, τη στιγμή της συγκόλλησης, η μεταλλική επιφάνεια δεν θερμαίνεται μέχρι τη θερμοκρασία τήξης. Ο ρόλος του συνδετικού εκτελείται από λιωμένη κόλληση, η οποία έχει χαμηλότερο σημείο τήξης.

Αυτή η μέθοδος συμπλέκτη χρησιμοποιείται για μικρά εξαρτήματα. Αυτό οφείλεται στον περιορισμό του κενού μεταξύ των επιφανειών των εξαρτημάτων.

Συγκολλητικές αρθρώσεις

Αυτή η τοποθέτηση δεν απαιτεί θερμαινόμενες επιφάνειες.

Για κάθε τύπο μετάλλου, επιλέγεται η δική του κόλλα, η οποία θα παρέχει σφιχτό κράτημα. Τα εξαρτήματα προετοιμάζονται για τέτοιες λειτουργίες. Η επιφάνεια γυαλίζεται, απολιπαίνεται, εφαρμόζεται ειδικό αστάρι, μετά το οποίο γίνεται η διαδικασία κόλλησης. Οι συνθέσεις που χρησιμοποιούνται διακρίνονται από πρόσθετες ιδιότητες και πρόσφυση σε διάφορες επιφάνειες.

Στερέωση με πριτσίνια

Αυτή η μέθοδος συγκόλλησης χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνδεση λαμαρίνας και διαμορφωμένων προφίλ. Η τεχνολογική τρύπα στις επιφάνειες πραγματοποιείται με διάτρηση και στη συνέχεια μπαίνει το πριτσίνωμα.

Λόγω μηχανικής δράσης, η ράβδος και η κεφαλή παραμορφώνονται, γεμίζουν και στερεώνουν την τρύπα. Αυτή η λειτουργία πραγματοποιείται χειροκίνητα και μηχανικά. Τα πριτσίνια στερεώνουν υλικό που δεν επιδέχεται συγκόλληση, συγκόλληση, κόλληση και σε μέρη όπου είναι απαραίτητο να καθυστερήσει η καταστροφική διαδικασία.

Αρθρώσεις παρεμβολών

Παράγεται με την τοποθέτηση των καθισμάτων των εξαρτημάτων. Η σύζευξη συμβαίνει λόγω της δύναμης της τριβής. Βασικά, αυτό το είδος θεωρείται μονοκόμματο. Αλλά αυτό είναι υπό όρους. Στην πράξη, εξακολουθούν να αποσυναρμολογούν και να αντικαθιστούν εξαρτήματα.

Πλεονεκτήματα, μειονεκτήματα τύπων συνδέσεων

Κάθε συνδετήρας έχει τα δικά του χαρακτηριστικά. Εξετάστε όλες τις επιλογές όσον αφορά τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα:

• με νήματα. Αντέχει σε μεγάλα φορτία, αξιόπιστο κράτημα, μεγάλη γκάμα προϊόντων, ευκολία εγκατάστασης και αποσυναρμολόγησης, δυνατότητα χρήσης μηχανοποίησης, χαμηλό κόστος. Μειονεκτήματα: αυξημένη ποσότητα συμπυκνώματος στρες, μειώνει την αντίσταση.
• Πλήκτρα. Απλός σχεδιασμός, εύκολη εγκατάσταση και αποσυναρμολόγηση. Μειονεκτήματα: το αυλάκι για τον καπλαμά τους αποδυναμώνει μειώνοντας τη διατομή του άξονα και της πλήμνης. Εμφανίζεται επίσης λόγω της συγκέντρωσης στρεπτικών τάσεων καικάμψη. Εντατική διαδικασία κατασκευής συνδετήρων.
• Οδοντωτός. Διαμορφώνει καλό κράτημα και ακριβή κατεύθυνση αξονικής κίνησης, μεταδίδει περισσότερη ροπή, λιγότερα μέρη, αξιοπιστία υπό αναστρέψιμα και δυναμικά φορτία, λιγότερη εξασθένηση του άξονα, μειώνοντας το μήκος της πλήμνης. Μειονεκτήματα: αυξημένη τιμή, πολύπλοκη τεχνολογία παραγωγής.
• Συγκόλληση. Χαμηλό κόστος εργασίας, η σύνδεση είναι σφραγισμένη και σφιχτή, η χρήση αυτοματοποιημένων διαδικασιών, η δυνατότητα εργασίας με χοντρό προφίλ. Μειονεκτήματα: στη χειροκίνητη συγκόλληση, η ποιότητα εξαρτάται άμεσα από τα προσόντα του εργάτη, η παραμόρφωση της επιφάνειας των εξαρτημάτων όταν θερμαίνεται, η χαμηλή αξιοπιστία κατά τη διάρκεια δονήσεων και κραδασμών.
• Συγκόλληση. Χωρίς παραμόρφωση των επιφανειών των εξαρτημάτων, υψηλή ακρίβεια, δυνατότητα αποκόλλησης. Μειονεκτήματα: Πολύπλοκη διαδικασία προετοιμασίας βάσης, πρέπει να διατηρηθεί το ελάχιστο διάκενο.
• Κόλλα. Χαμηλό κόστος, δεν υπάρχει εξασθένιση του τμήματος εργασίας, δυνατότητα συνδυασμένης χρήσης με άλλους τύπους συνδετήρων, η στεγανότητα της άρθρωσης, αυξάνει τις αντιδιαβρωτικές ιδιότητες της ραφής, αντοχή στο νερό, χημικά, αλλαγές θερμοκρασίας, απλότητα της τεχνολογίας εφαρμογής. Μειονεκτήματα: προσεκτική προετοιμασία της βάσης, εάν η σύνθεση έχει επιλεγεί λανθασμένα, τα χαρακτηριστικά αντοχής μπορεί να μειωθούν.
• Κριτσίνοντας. Μπορεί να εφαρμοστεί σε υλικά που δεν είναι συγκολλήσιμα, αξιόπιστα, αποτρέπει τις ρωγμές κόπωσης. Μειονεκτήματα: εργατικότητα, κατανάλωση υλικού, κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφανίζεται παραμόρφωση των επιφανειών των εξαρτημάτων λόγωμηχανική κρούση.
• Συνδέσεις παρεμβολών. Ο σχεδιασμός είναι αρκετά απλός, καλή διάταξη εξαρτημάτων μεταξύ τους, αντέχει βαριά φορτία. Μειονεκτήματα: δύσκολο να συναρμολογηθεί, η αντοχή εξαφανίζεται υπό την επίδραση κραδασμών και κραδασμών.

Όπως μπορείτε να δείτε, κάθε τύπος έχει τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Δεδομένων αυτών των παραγόντων, επιλέξτε τους βέλτιστους τύπους συνδετήρων σε κάθε περίπτωση. Σκεφτείτε πού χρησιμοποιούνται οι διάφορες ενώσεις.

Τύποι συνδέσεων. Παραδείγματα εφαρμογών

Συνδέσεις με σπείρωμα, κολλημένες, συγκολλημένες βρίσκονται παντού σε οποιονδήποτε κλάδο. Για παράδειγμα, κατασκευές, έπιπλα, βαριά βιομηχανία και ούτω καθεξής. Τα εξαρτήματα στερέωσης με κλειδί και σχισμή χρησιμοποιούνται ευρέως σε ηλεκτρικά εργαλεία, εξοπλισμό, μηχανολογία. Οι συνδέσεις παρεμβολής εγκαθίστανται στους άξονες των δακτυλίων γραναζιών, στους τροχούς ατέρμονων τροχών. Η συγκόλληση χρησιμοποιείται συχνά σε ηλεκτρονικά συστήματα όπου απαιτείται μέγιστη ακρίβεια. Το πριτσίνωμα χρησιμοποιείται για τη ραφή φύλλων από λεπτό μέταλλο. Ωστόσο, όπως φαίνεται στην τελευταία φωτογραφία, αρκετά μεγάλα κανάλια μπορούν να στερεωθούν με πριτσίνια. Αυτή είναι μόνο μια μικρή λίστα εφαρμογών για μεμονωμένες επιλογές τοποθέτησης.

Μπορεί να ειπωθεί ότι με την τεχνολογική πρόοδο, η τεχνολογία συμπλέκτη αναπτύσσεται γρήγορα, πράγμα που σημαίνει ότι θα εμφανιστούν νέοι τύποι συνδέσεων εξαρτημάτων. Ο σύγχρονος κόσμος είναι γεμάτος με αδρανή, μηχανήματα και μηχανισμούς. Η ποιότητα και η διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων εξαρτώνται από το πόσο σταθερά είναι στερεωμένα τα εξαρτήματα. Είναι επίσης σημαντικό η σύνδεση να μην παραμορφώνει το σχήμα του προϊόντος και να μην εισάγει πρόσθετες αλλαγέςκατασκευή. Επομένως, πρέπει να συμμορφώνεται με τα τεχνολογικά πρότυπα. Εάν τηρηθούν, ο αριθμός των επειγόντων περιστατικών στις επιχειρήσεις θα μειωθεί σημαντικά και οι ίδιες οι μονάδες θα διαρκέσουν πολύ καιρό.

Λοιπόν, ανακαλύψαμε ποιοι τύποι εξαρτημάτων σύνδεσης υπάρχουν.