Inline παραγωγή είναι Έννοια, ορισμός, μέθοδοι οργάνωσης και τεχνολογική διαδικασία

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η παραγωγική διαδικασία είναι μια σύνθετη τεχνολογική δράση που μπορεί να οργανωθεί με διαφορετικούς τρόπους και μέσα. Το έργο μιας επιχείρησης στις συνθήκες της παραγωγής προϊόντων εντός γραμμής θεωρείται σήμερα το πιο αποτελεσματικό, αλλά ταυτόχρονα απαιτητικό σε εργατικό, οργανωτικό και υλικό κόστος. Με μια γενική έννοια, η εν σειρά παραγωγή είναι μια μορφή παραγωγικής δραστηριότητας στην οποία οι αρχές του ρυθμού και της επαναληψιμότητας των τεχνολογικών συντονισμένων λειτουργιών έρχονται στο προσκήνιο. Επιπλέον, η ουσία αυτής της διαδικασίας, τα χαρακτηριστικά της, οι μέθοδοι οργάνωσης κ.λπ. θα εξεταστούν λεπτομερέστερα.

Η έννοια της παραγωγικής διαδικασίας

Στο επίκεντρο κάθε παραγωγής βρίσκεται το μοντέλο οργάνωσης των κύριων, υπηρεσιών και βοηθητικών διαδικασιών, χάρη στις οποίες πραγματοποιείται το έργο της επιχείρησης,με στόχο τη δημιουργία ορισμένων προϊόντων. Όσον αφορά το οργανωτικό μοντέλο, τα εργαλεία που χρησιμοποιούνται (μηχανές, μεταφορείς, εργαλεία) μπορούν να θεωρηθούν ως αντικείμενα του οργανισμού που συνδέονται άμεσα με τα αντικείμενα παραγωγής, δηλαδή τα κατασκευασμένα προϊόντα.

Σε μεγάλο βαθμό, η λειτουργία της σύνδεσης μεταξύ διαφορετικών στοιχείων παραγωγής εντός του οργανωτικού μοντέλου εξακολουθεί να εκτελείται από ένα άτομο. Ως μέγιστο, συμμετέχει άμεσα στη διαδικασία κατασκευής, τουλάχιστον ελέγχει τον εξοπλισμό που υλοποιεί τεχνολογικές λειτουργίες.

Μεταξύ των χαρακτηριστικών της μεθόδου παραγωγής in-line, δίνεται έμφαση στην αυτοματοποίηση των εργασιακών δραστηριοτήτων με ελάχιστη ανθρώπινη συμμετοχή. Οι δυνατότητες οργάνωσης της αδιάλειπτης αυτοματοποιημένης παραγωγής μπορούν να πραγματοποιηθούν ως επί το πλείστον στις κύριες τεχνολογικές διαδικασίες που σχετίζονται με την υλική μετατροπή των προμηθειών υπό όρους σε αντικείμενο εμπορευματικών σχέσεων. Για παράδειγμα, η κατασκευή επίπλων στα στάδια της επεξεργασίας ξυλείας είναι η κύρια ροή εργασίας ενός εργοστασίου επίπλων, η οποία σε μεγάλες επιχειρήσεις εκτελείται πλέον σε εργαλειομηχανές υπό αριθμητικό έλεγχο. Και αντιστρόφως, οι υπηρεσίες εξυπηρέτησης και οι βοηθητικές διαδικασίες των παραγωγικών δραστηριοτήτων πραγματοποιούνται κυρίως από το εργατικό προσωπικό άμεσα, αφού οι περισσότερες από αυτές τις ενέργειες απαιτούν την υιοθέτηση πολύπλοκων μη τυπικών αποφάσεων.

Η ουσία της παραγωγής σε σειρά

Το μοντέλο δραστηριότητας παραγωγής σε μορφή ροής βασίζεται στη ρυθμική επανάληψηένα ορισμένο σύνολο τεχνολογικών εργασιών που εκτελούνται στα σχετικά συνεργεία στο χώρο εργασίας. Ο συντονισμός μεταξύ των επιμέρους λειτουργιών μπορεί να συμβεί σε διαφορετικά τεχνικά και οργανωτικά επίπεδα με διαίρεση σε χρόνο και χώρο. Με άλλα λόγια, η εν σειρά παραγωγή είναι ένας προμελετημένος αλγόριθμος ενεργειών που στοχεύουν στην κατασκευή των προϊόντων-στόχων μιας επιχείρησης.

Για μια σαφέστερη κατανόηση της υπό εξέταση μορφής παραγωγής, μπορούμε να αναφέρουμε ως παράδειγμα την αρχή ενός μοντέλου μη ροής. Στην περίπτωση αυτή, η οργάνωση της παραγωγής μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο σε ενιαία όσο και σε σειριακή μορφή για την κατασκευή προϊόντων. Η διαφορά έγκειται στο γεγονός ότι η τεχνολογία ροής της παραγωγής βασίζεται στη σχέση πολλών ομάδων λειτουργιών εργασίας. Στο μοντέλο παραγωγής χωρίς ροή, τα τμήματα καταστημάτων οργανώνονται σύμφωνα με την αρχή της εκτέλεσης του ίδιου τύπου και ρυθμικών, αλλά όχι συντονισμένων διαδικασιών. Η παραγωγή πραγματοποιείται κατά διαστήματα μεταξύ των λειτουργιών και τα επεξεργασμένα είδη και τα κενά αποστέλλονται κατά μήκος σύνθετων διαδρομών στα επόμενα επίπεδα παραγωγής χωρίς διασύνδεση.

Χαρακτηριστικά της εν σειρά παραγωγής

Μεταξύ των ιδιαίτερων χαρακτηριστικών της τεχνολογικής οργάνωσης της in-line παραγωγής προϊόντων, διακρίνονται τα ακόλουθα:

• Οι χώροι εργασίας εξυπηρετούν λειτουργίες που εκτελούνται σε σχέση με τα ίδια αντικείμενα με παρόμοια τεχνικά και δομικά χαρακτηριστικά. Σε πιο πολύπλοκα μοντέλα, η εργασία της εν σειρά παραγωγής επιτρέπει μια αλλαγή στη μορφή επεξεργασίας σε ένα συγκεκριμένο εύροςτρόπους λειτουργίας. Δηλαδή, η γραμμή μεταφοράς στο πλαίσιο έστω και μίας τεχνολογικής διαδικασίας μπορεί να επαναπροσανατολιστεί σε διαφορετικές ομάδες επεξεργασμένων αντικειμένων.
• Η διαμόρφωση της θέσης των χώρων εργασίας επιλέγεται ανάλογα με τα logistics παραγωγής. Παρατηρείται μια σαφής ιεραρχία ακολουθιών κατά την εκτέλεση τεχνολογικών λειτουργιών.
• Η μεταφορά ενός αντικειμένου από μια μονάδα εργασίας σε άλλη μπορεί να πραγματοποιηθεί τόσο σε μορφή τεμαχίου όσο και σε παρτίδες, αλλά σε κάθε περίπτωση, ο γενικός ρυθμός παραγωγής θα πρέπει να διατηρείται όποτε είναι δυνατόν.
• Οι κύριες και μέρος των βοηθητικών λειτουργιών εκτελούνται σε μηχανοποιημένο ή αυτοματοποιημένο τρόπο μαζικής παραγωγής. Αυτό καθιστά δυνατή την αντοχή στον υψηλό ρυθμό εκτέλεσης των διαδικασιών, αλλά δεν αποκλείει την πιθανότητα τεχνολογικής διακοπής, οι επιτρεπόμενες παράμετροι της οποίας υπολογίζονται εκ των προτέρων στον αλγόριθμο του τρέχοντος μοντέλου.

Αρχές in-line παραγωγής

Είναι δυνατό να επιτευχθεί επαρκής αποτελεσματικότητα παραγωγής "on line" μόνο εάν τηρούνται ορισμένες αρχές της τεχνολογικής οργάνωσης της ροής εργασίας, όπως:

• Αρχή της συνέχειας. Ελαχιστοποιεί την εξάρτηση μεταξύ μεμονωμένων γραμμών παραγωγής σε χρονική βάση. Για παράδειγμα, ο ρυθμός εργασίας ενός χώρου εργασίας σε αυτήν την περίπτωση δεν μπορεί να προκαλέσει κυκλικές καθυστερήσεις σε άλλους τομείς παραγωγής.
• Η αρχή του παραλληλισμού. Τα τελικά προϊόντα και τα κενά με τη μέθοδο παραγωγής εν σειρά κινούνται παράλληλα σε τεχνολογικές διαδρομές, οι οποίες επίσηςσυμβάλλει στην αρχή της συνέχειας χωρίς καθυστέρηση.
• Η αρχή της άμεσης ροής. Τόσο οι χώροι εργασίας όσο και ο εξοπλισμός τοποθετούνται με σαφή σειρά, που αντιστοιχεί στην τεχνολογική διαδικασία κατασκευής προϊόντων.
• Η αρχή της εξειδίκευσης. Παρέχεται διαχωρισμός των λειτουργιών παραγωγής μεταξύ χωριστών ομάδων γραμμών παραγωγής. Δηλαδή, η καθολικότητα των εργασιών αποκλείεται από την άποψη της δυνατότητας εκτέλεσης διαφόρων πράξεων.
• Η αρχή του ρυθμού. Στο πλαίσιο της λειτουργίας ενός χώρου εργασίας, διασφαλίζονται κυκλικές λειτουργίες όχι μόνο στην παραγωγή ενός προϊόντος, αλλά και στον τρόπο κατασκευής παρτίδων προϊόντων. Χάρη σε αυτήν την αρχή, η σειριακή παραγωγή σε σειρά οργανώνεται με μια προγραμματισμένη προσέγγιση στη μαζική παραγωγή του προϊόντος-στόχου.

Τύποι γραμμών παραγωγής

Οργάνωση παραγωγής με βάση τις γραμμές παραγωγής μπορεί να περιλαμβάνει διαφορετικές ομάδες μονάδων εργασίας. Σε σχέση με αυτά, διακρίνονται αρκετά χαρακτηριστικά ταξινόμησης:

• Ανάλογα με το βαθμό εξειδίκευσης. Η γραμμή μπορεί να είναι ενός και πολλών θεμάτων. Στην πρώτη περίπτωση, υποτίθεται ότι εκτελεί λειτουργίες με έναν τύπο προϊόντος κατά τη διάρκεια μιας ορισμένης τεχνολογικής περιόδου. Οι γραμμές πολλαπλών αντικειμένων χρησιμοποιούνται συνήθως σε διαδικασίες μαζικής παραγωγής με ανεπαρκή χρησιμοποίηση της χωρητικότητας για την επεξεργασία ενός προϊόντος. Αντίστοιχα, οργανώνεται παράλληλη εκτέλεση πρόσθετων διεργασιών με διαφορετική μορφή επεξεργασίας.
• Με τον τρόπο διατήρησης του ρυθμού εργασίας. Οι γραμμές παραγωγής μπορούν να λειτουργήσουνελεύθερο ρυθμό ή με σαφές χρονοδιάγραμμα. Σύμφωνα με την αρχή της συνέχειας, προκειμένου να μειωθεί το κόστος παραγωγής, χρησιμοποιείται συχνότερα ένας συνεχής ρυθμός ρυθμιζόμενης ροής. Καθιερώνεται ελεύθερος ρυθμός παραγωγής σε περιπτώσεις όπου η επιχείρηση, λόγω της αστάθειας της σύνδεσης δυναμικότητας ή πρώτων υλών, δεν μπορεί να διατηρήσει τις διαδικασίες εργασίας σε σταθερό τρόπο.
• Ανάλογα με τον τύπο των οχημάτων που χρησιμοποιούνται. Οι μεταφορείς κατά μήκος των οποίων κινούνται τα κατασκευασμένα είδη μπορούν να λειτουργούν συνεχώς ή διακριτικά. Ο τρόπος κίνησης εξαρτάται από τον ρυθμό, το φορτίο ισχύος και άλλα χαρακτηριστικά των εργασιών παραγωγής.
• Ανάλογα με το βαθμό μηχανοποίησης. Κυρίως στην ταξινόμηση της μαζικής παραγωγής σε σειρά, μιλάμε για το επίπεδο αυτοματισμού. Οι ίδιοι μεταφορείς και εξοπλισμός επεξεργασίας μπορούν να λειτουργούν υπό τον έλεγχο αυτόματων και ημιαυτόματων ελεγκτών με κεντρική, αποστολέα ή συγχρονισμένη αρχή λειτουργίας.

Εξοπλισμός γραμμής παραγωγής

Η τεχνική βάση της παραγωγής σε σειρά διαμορφώνεται από μεταφορείς διαφόρων τύπων - για παράδειγμα, πλάκα, ιμάντα, εναέρια επιφάνεια και αλυσίδα. Εξασφαλίζουν τη μετακίνηση των αντικειμένων από τον έναν κόμβο εργασίας στον άλλο με δεδομένο ρυθμό. Οι χώροι εργασίας είναι εφοδιασμένοι με τεχνολογικό εξοπλισμό που εκτελεί τα καθήκοντα της επεξεργασίας ακατέργαστων, τη συναρμολόγηση εξαρτημάτων και αναλώσιμων. Αυτά μπορεί να είναι εργαλειομηχανές, καθώς και συσκευές για την παροχή θερμικών, χημικών και μηχανικών επιδράσεων. Στην παραγωγή αδρανών ροών, ειδικός ρόλος ανατίθεται στη βοηθητική μεταφοράτα μέσα με τα οποία εκτελούνται οι λειτουργίες του συνδέσμου μεταξύ διαφορετικών κόμβων εργασίας. Συγκεκριμένα, μπορεί να είναι ράμπες, τραπέζια κυλίνδρων, telphers, καταβάσεις κ.λπ. Αυτός ο εξοπλισμός λειτουργεί επίσης σύμφωνα με διαφορετικές αρχές - με κίνηση κατά μήκος σιδηροτροχιών, σε λειτουργία κινητής ή ελεύθερης κίνησης υπό τον άμεσο έλεγχο του χειριστή.

Οργάνωση συνεχούς γραμμής παραγωγής

Τεχνολογικά, η πιο προηγμένη μορφή παραγωγής, στην οποία τα προϊόντα κατασκευής μεταφέρονται από τη μια μονάδα εργασίας στην άλλη χωρίς καθυστέρηση και οι χρονικές περίοδοι για την εκτέλεση μιας λειτουργίας αντιστοιχούν στον γενικό κύκλο εργασίας. Για παράδειγμα, σε αυτόν τον τρόπο λειτουργίας, ο χρόνος για το προϊόν να περάσει από ένα στάδιο επεξεργασίας αντιστοιχεί στον χρόνο που αφιερώθηκε στα προηγούμενα στάδια της λειτουργίας, γεγονός που ουσιαστικά εξαλείφει τις παύσεις μεταξύ της άφιξης των εξαρτημάτων στους χώρους εργασίας. Παρατηρείται μια ακολουθία παράλληλων μονάδων λειτουργίας και παραγωγής εντός ενός δεδομένου κύκλου παραγωγής σε σειρά. Η οργάνωση ενός τέτοιου τρόπου λειτουργίας είναι αρκετά απαιτητική στους κύριους υπολογισμούς του συστήματος διευθυνσιοδότησης. Συνήθως, καταρτίζεται ένα χρονοδιάγραμμα παραγωγής για αυτό, με σαφή ορισμό του κύκλου λειτουργίας της γραμμής μεταφοράς, της χωρητικότητας και της ταχύτητάς της.

Οργάνωση ασυνεχούς παραγωγής

Αν, για τον ένα ή τον άλλο λόγο, είναι αδύνατο να διατηρηθεί ο γενικός κύκλος των τεχνολογικών λειτουργιών στην παραγωγή, τότε γίνεται πρόβλεψη για πιθανές παύσεις και διαλείμματα. ΣΤΟΔιαφορετικά, αυξάνεται ο κίνδυνος λήψης ελαττωματικών προϊόντων ή διακοπής των αλυσίδων εφοδιασμού. Στην οργάνωση της εν σειρά παραγωγής αυτού του τύπου, λόγω της μη πολλαπλότητας ή ανισότητας των εργασιών στο γενικό ρυθμό, προβλέπεται η παρουσία διαλειτουργικών αποθεμάτων τζίρου. Αυτό είναι ένα είδος παράγοντα ασυνέχειας, που εκφράζεται με όρους διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού σε μια συγκεκριμένη περιοχή. Σε τεχνικούς όρους, η οργάνωση της ασυνεχούς παραγωγής διακρίνεται από την παρουσία μεταφορέων διανομής, χάρη στους οποίους βελτιστοποιούνται οι απαραίτητες ενδιάμεσες διαδικασίες παραγωγής, οι οποίες καθορίζουν την ίδια την ύπαρξη εκκρεμοτήτων. Κατά κανόνα, οι ασυνεχείς γραμμές παραγωγής οργανώνονται σε μεγάλες επιχειρήσεις με μεγάλες αποστάσεις μεταξύ μεμονωμένων μονάδων επεξεργασίας.

Χαρακτηριστικά γραμμών συνεχούς παραγωγής πολλαπλών θεμάτων

Η κύρια διαφορά αυτής της διαμόρφωσης της γραμμής παραγωγής είναι η ευρεία εξειδίκευσή της στη γκάμα των κατασκευασμένων προϊόντων. Αυτό το χαρακτηριστικό καθορίζει την πολυπλοκότητα της οργάνωσης της παραγωγής με την ανάγκη εξασφάλισης διαλειτουργικών εκκρεμοτήτων. Ταυτόχρονα, κάθε χώρος εργασίας μπορεί να παράγει πολλά διαφορετικά μέρη, έχοντας όμως και σχετικές παραμέτρους σχεδιασμού. Οι μέθοδοι για εναλλασσόμενες λειτουργίες και εξαρτήματα ενδέχεται να διαφέρουν. Για παράδειγμα, διακρίνονται οι αρχές εναλλαγής ομάδας (διαδοχικών) και διαδοχικών παρτίδων, οι οποίες επιλέγονται με βάση τις τρέχουσες εργασίες της εν σειράς παραγωγής. Η μέθοδος οργάνωσης γραμμών πολλαπλών αντικειμένων χαρακτηρίζεται επίσης από μεγάλους κύκλους λειτουργιών στη ροή, γεγονός που παρέχει πρόσθετα πλεονεκτήματα γιασυγχρονισμός τεχνολογικών διαδικασιών.

Συμπέρασμα

Η σειριακή παραγωγή ως τέτοια είναι μια οικονομικά βιώσιμη μορφή εργασίας για τις περισσότερες μεγάλες βιομηχανικές επιχειρήσεις. Ταυτόχρονα όμως, αναλαμβάνονται υψηλά οικονομικά και υλικοτεχνικά κόστη, χωρίς βελτιστοποίηση των οποίων οι παραγωγικές δραστηριότητες θα είναι αναποτελεσματικές. Από αυτή την άποψη, η εν σειρά παραγωγή είναι η βέλτιστη μορφή για τη μαζική παραγωγή σύνθετων προϊόντων που απαιτούν τη χρήση πολλών τεχνολογικών λειτουργιών. Άλλο είναι ότι για την οργάνωση τέτοιων γραμμών παραγωγής πρέπει αρχικά να πληρούνται ειδικοί όροι. Μεταξύ αυτών, μπορεί κανείς να σημειώσει άφθονες ευκαιρίες για εμβάθυνση της εξειδίκευσης μεμονωμένων θέσεων εργασίας εντός της επιχείρησης και υψηλό βαθμό ενοποίησης των τεχνικών και δομικών παραμέτρων των βιομηχανικών προϊόντων.