Ψαλίδια γκιλοτίνας: χαρακτηριστικά

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η επεξεργασία σκληρών δομικών υλικών απαιτεί συχνά τη χρήση ειδικών εργαλείων. Η λειτουργία κοπής λαμαρίνας είναι από τις πιο συνηθισμένες. Αρκετά διαφορετικός και εξοπλισμός που σας επιτρέπει να το εκτελέσετε ποιοτικά. Σήμερα, τέτοιες εργασίες επιλύονται με θερμικές συσκευές, συστήματα λέιζερ, καθώς και μηχανήματα αμμοβολής υδροξεστικών. Ταυτόχρονα, τα παραδοσιακά μηχανικά εργαλεία παραμένουν επίκαιρα, τα οποία δίνουν επίσης ένα καλό αποτέλεσμα. Αυτές οι συσκευές περιλαμβάνουν ψαλίδια γκιλοτίνας, τα οποία κυκλοφορούν στην αγορά σε μεγάλη γκάμα.

Ποικιλίες γκιλοτίνας για κοπή μετάλλων

Συμβατικά, η ομάδα κοπτικών γκιλοτίνας μπορεί να χωριστεί σε τρία τμήματα. Το πρώτο θα περιλαμβάνει τις πιο ισχυρές ηλεκτρικές μηχανές που λειτουργούν με μηχανισμό κίνησης και περιλαμβάνουν έναν πλήρη κινητήρα στη συσκευή. Αυτή είναι η πιο ισχυρή ψαλίδα γκιλοτίνας, η οποία μπορεί να κόψει μεταλλικά φύλλα στη λειτουργία ροής παραγωγής. Ακολουθεί μια ενδιάμεση κατηγορία κοπτικών, των οποίων οι εκπρόσωποι στερούνται ηλεκτρικής κίνησης, αλλά έχουν επίσης ένα τεράστιο ενεργό στοιχείο με τη μορφή κόφτη και πλαισίου, η παρουσία των οποίων ενώνει τέτοιαμοντέλα με πλάνη πρώτης κατηγορίας.

Εκτός και αν μιλάμε για πολύπλοκες λειτουργίες που έχουν προγραμματιστεί να εκτελεστούν σε μεγάλους όγκους, τότε είναι λογικό να χρησιμοποιείτε συμπαγείς φακούς και χαμηλής συντήρησης. Πρόκειται για χειροκίνητα ψαλίδια γκιλοτίνας, η συσκευή των οποίων έχει βελτιστοποιηθεί στο μέγιστο δυνατό βαθμό για γρήγορη εργασία με μικρά τεμάχια εργασίας. Με αυτό το εργαλείο, μπορείτε να κόψετε ένα μικρό μεταλλικό φύλλο στο επιθυμητό μέγεθος, να καταβάλετε λίγη προσπάθεια σε αυτό.

Τεχνική διάταξη εξοπλισμού

Και πάλι, ο σχεδιασμός και τα χαρακτηριστικά του καθορίζονται από τον τύπο του συγκεκριμένου μοντέλου. Αν μιλάμε για εργαλειομηχανές, τότε η συσκευή τους αντιπροσωπεύεται από μια πλατφόρμα μεταφοράς, ένα τραπέζι εργασίας, έναν ηλεκτροκινητήρα, έναν μηχανισμό σύσφιξης, καθώς και μαχαίρια κοπής που τίθενται σε κίνηση μετά την ενεργοποίηση της μονάδας παραγωγής ενέργειας. Τα χειροκίνητα ψαλίδια γκιλοτίνας για μέταλλο διαφέρουν σημαντικά. Έχουν επίσης δύο μαχαίρια, το ένα από τα οποία παραμένει ακίνητο ακόμα και κατά τη λειτουργία, αλλά η ίδια η αρχή λειτουργίας βασίζεται στη μυϊκή προσπάθεια. Τα τελευταία μοντέλα παρέχουν επίσης βοηθητικούς μηχανισμούς τροφοδοσίας και τοποθέτησης φύλλων. Με τη βοήθεια τέτοιων συσκευών, ο χειριστής μπορεί να οργανώσει με μεγαλύτερη ακρίβεια την εν σειρά επεξεργασία του μετάλλου με διαφορετικές παραμέτρους.

Ψαλίδια γκιλοτίνας Βασικά χαρακτηριστικά

Η απόδοση είναι το κύριο κριτήριο επιλογής για το ψαλίδι γκιλοτίνας. Μία από τις κύριες παραμέτρους είναι η δύναμη με την οποία ο εξοπλισμός και, ειδικότερα, το μαχαίρι δρα στο τεμάχιο εργασίας. Άρα, η μέση τιμή γιαΤο φορτίο ισχύος για μοντέλα μηχανών είναι περίπου 5-7 kg/mm2. Επιπλέον, λαμβάνεται υπόψη το πλάτος και το πάχος με το οποίο λειτουργούν τα ψαλίδια γκιλοτίνας. Τα χαρακτηριστικά του εξοπλισμού του μηχανήματος επιτρέπουν την κοπή φύλλων με πάχος 0,5 έως 3 mm. Σε ένα εργαλείο χειρός, ο αριθμός αυτός σπάνια υπερβαίνει τα 2 mm. Έχει σημασία στη ροή εργασίας και το πλάτος της κοπής. Ανάλογα με το μοντέλο, αυτή η τιμή μπορεί να κυμαίνεται κατά μέσο όρο από 1000 έως 1500 mm. Η συχνότητα των χειρισμών επηρεάζει τη συνολική απόδοση της γκιλοτίνας και είναι συνήθως περίπου 60 κοπές ανά λεπτό.

Προδιαγραφές κινητήρα

Οι επιχειρησιακές δυνατότητες της μηχανής γκιλοτίνας καθορίζονται άμεσα από το δυναμικό της μονάδας παραγωγής ενέργειας, η οποία παρέχει τη λειτουργία των μαχαιριών. Αρχικά, είναι απαραίτητο να υποδιαιρεθούν τα μηχανήματα σε μοντέλα που λειτουργούν σε δίκτυο 220 και 380 V. Η ισχύς είναι ο κύριος δείκτης απόδοσης της μονάδας και είναι συνήθως 3-4 kW. Αυτό το δυναμικό σας επιτρέπει να αντιμετωπίζετε με σιγουριά χοντρά φύλλα σε υψηλές συχνότητες. Παρεμπιπτόντως, η ροπή με την οποία λειτουργούν τα υδραυλικά ψαλίδια γκιλοτίνας μπορεί να είναι 1200-1500 rpm. Εδώ είναι σημαντικό να σημειωθεί η εξάρτηση του ηλεκτροκινητήρα από τον σχεδιασμό. Επομένως, όσο μεγαλύτερες είναι οι δυνατότητες κοπής, τόσο υψηλότερο θα πρέπει να είναι το δυναμικό ισχύος του ηλεκτροκινητήρα.

Τεχνικές προδιαγραφές της χειροκίνητης μεταλλικής γκιλοτίνας

Το τμήμα των χειροκίνητων γκιλοτίνας για εργασία με μέταλλο αντιπροσωπεύεται κυρίως από μονάδες τύπου saber. Στον πυρήναΟ σχεδιασμός τους βασίζεται σε ένα μικρό πάνελ ή πλατφόρμα που συγκρατεί τη βάση και το κινητό μαχαίρι εκτελεί απευθείας την κοπή. Όπως ήδη αναφέρθηκε, το χειροκίνητο ψαλίδι γκιλοτίνας μπορεί να εξυπηρετήσει φύλλα πάχους έως 2 mm. Κατά κανόνα, στην περίπτωση του ανοξείδωτου χάλυβα, ο αριθμός αυτός είναι 1,5-1,7 mm. Ωστόσο, τα φύλλα αλουμινίου μπορούν να κοπούν με ένα τέτοιο εργαλείο ακόμη και σε πάχος που υπερβαίνει τα 2 mm. Είναι αλήθεια ότι το μήκος κοπής εξακολουθεί να είναι αισθητά κατώτερο από τις πλήρεις μηχανές - σε τυπικές οικογένειες, το μέγιστο φτάνει τα 1300 mm. Από την άλλη, τέτοια μοντέλα επωφελούνται από το συμπαγές μέγεθος και το χαμηλό τους βάρος, που σπάνια ξεπερνά τα 100 κιλά. Αντίστοιχα, η χειροκίνητη γκιλοτίνα μπορεί να μεταφερθεί γύρω από το εργοτάξιο σε διαφορετικά σημεία των εργασιών συναρμολόγησης, γεγονός που απλοποιεί τη διαδικασία παραγωγής και κατασκευής.

Αναλώσιμα και αξεσουάρ

Εκτός από τον εξοπλισμό γκιλοτίνας, οι κατασκευαστές προσφέρουν σετ εργαλείων επεξεργασίας, ατομικό προστατευτικό εξοπλισμό και εξοπλισμό ρύθμισης. Από την άποψη της κύριας λειτουργίας κοπής, είναι σημαντικό να έχετε στο χέρι λίμες με διαμάντια υψηλής ποιότητας, οι οποίες χρησιμοποιούνται συχνότερα για εργασίες κλειδαρά με μέταλλο, καθώς και πλακάκια και γυαλί. Αυτές οι συσκευές θα βοηθήσουν εάν η κύρια εργασία εκτελείται από μηχανικά ψαλίδια γκιλοτίνας, τα οποία δεν σας επιτρέπουν να έχετε μια τακτοποιημένη κοπή. Με άλλα λόγια, οι λίμες βελόνας θα κάνουν την άκρη καλύτερη και πιο λεία. Επίσης, για τη ρύθμιση των μηχανών γκιλοτίνας, θα πρέπει να παρέχονται σετ από κατάλληλα κλειδιά. Συνήθως, για το σκοπό αυτό χρησιμοποιείται ένα τετράγωνο πάγκου εξ ολοκλήρου από μέταλλο. Όσον αφορά τα μέσα ατομικής προστασίας, πρέπει να βρίσκονται στον εξοπλισμό του χειριστή της ηλεκτρικής μηχανής. Το βασικό σετ περιλαμβάνει: γάντια, μισή μάσκα φιλτραρίσματος, γυαλιά και ωτοασπίδες.

Maintenance

Είναι υποχρεωτικό για το προσωπικό σέρβις να ελέγχει την αξιοπιστία της στερέωσης των κινητών μερών του μηχανήματος, την ποιότητα στερέωσης του κρεβατιού, τη σωστή θέση της πλατφόρμας και της επιφάνειας εργασίας. Ένα σωστά τοποθετημένο και ρυθμισμένο μηχάνημα θα εξασφαλίσει κοπή με υψηλή ακρίβεια και χωρίς αποκλίσεις από τις τεχνικές προδιαγραφές. Ιδιαίτερη προσοχή δίνεται στον ηλεκτροκινητήρα που κινεί τα ψαλίδια γκιλοτίνας και, σε ορισμένα μοντέλα, είναι υπεύθυνος για την αυτόματη τροφοδοσία των φύλλων. Η κατάσταση του λαδιού, των συστημάτων ψύξης και των βουρτσών άνθρακα, εάν υπάρχουν, πρέπει να ελέγχεται. Οι πλοίαρχοι δίνουν προσοχή στους μηχανισμούς δέσμης που εμπλέκονται στη μεταφορά της ροπής. Οι συμπλέκτες και τα γρανάζια πρέπει να είναι σε βέλτιστη κατάσταση λειτουργίας, διαφορετικά η λειτουργία κοπής απλά δεν θα λειτουργήσει.

Κριτικές κατασκευαστών

Το τμήμα του εξοπλισμού γκιλοτίνας δεν είναι τόσο συνηθισμένο όσο οι πιο τεχνολογικές και ταυτόχρονα ακριβές συσκευές για κοπή μετάλλων υψηλής ακρίβειας. Ωστόσο, υπάρχει μια επιλογή. Συγκεκριμένα, στην εγχώρια αγορά, τα προϊόντα αυτά αντιπροσωπεύονται από τις μάρκες Stalex, Enkor, MetalMaster κ.λπ. Με την επωνυμία Stalex, εργαλειομηχανές καλής ποιότητας κατασκευής που αντέχουν σκληράέγιναν μάρκες. Αυτό οφείλεται σε μεγάλο βαθμό στη χρήση κοπτικών υψηλής ποιότητας υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στο σχεδιασμό εργαλειομηχανών. Επιπλέον, η συγκολλημένη κατασκευή αυξάνει την αξιοπιστία της εγκατάστασης στο σύνολό της και ως εκ τούτου καθυστερεί και η επισκευή του ψαλιδιού γκιλοτίνας Stalex. Όπως σημειώνουν οι ίδιοι οι χρήστες, μόνο ο μηχανισμός σφιγκτήρα φύλλου και το σύστημα περιορισμού του βάθους παροχής υλικού θα πρέπει να αποκατασταθούν μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα λειτουργίας. Όσον αφορά τα μοντέλα Enkor και MetalMaster, αντιπροσωπεύονται κυρίως από παλινδρομικούς κόφτες χειρός με απλό σχεδιασμό και βολικό μηχανισμό ελέγχου. Το μόνο πρόβλημα με τη λειτουργία τέτοιων εργαλείων είναι η έλλειψη αντικαταστάσιμων μαχαιριών, κάτι για το οποίο διαμαρτύρονται συχνότερα οι ιδιοκτήτες εξοπλισμού.

Συμπέρασμα

Ο κύριος λόγος για τον οποίο οι μηχανικοί κόφτες εξακολουθούν να είναι σε ζήτηση είναι ο συνδυασμός αξιοπιστίας, ευκολίας χειρισμού και λογικής τιμής. Σύμφωνα με αυτούς τους δείκτες, τα ψαλίδια γκιλοτίνας είναι αισθητά ανώτερα από τον εναλλακτικό εξοπλισμό που κατασκευάζεται με σύγχρονες τεχνολογίες. Υπάρχουν όμως και μειονεκτήματα της πλάνης γκιλοτίνας, τα οποία πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή της. Πρώτα απ 'όλα, αφορά την ποιότητα της κοπής. Το γεγονός είναι ότι μόνο ορισμένα μοντέλα χειροκίνητων τροποποιήσεων μπορούν να παρέχουν ομοιόμορφη και ακριβή κοπή - και ακόμη και τότε, με την προϋπόθεση ότι ο χρήστης έχει ορισμένες δεξιότητες. Οι εκδόσεις μηχανών είναι ως επί το πλείστον προσανατολισμένες στη μαζική κοπή μεγάλων όγκων λαμαρίνας, αλλά μην υπολογίζετε σε αυτές για να παρέχουν μια λεία άκρη.