Συγκόλληση ορείχαλκου στο σπίτι

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Συχνά προκύπτουν δυσκολίες στην επεξεργασία των μη σιδηρούχων μετάλλων, καθώς οι φυσικές τους ιδιότητες αλλάζουν σε υψηλές θερμοκρασίες. Η συγκόλληση ορείχαλκου αξίζει ιδιαίτερης προσοχής, κατά την οποία ο ψευδάργυρος εξατμίζεται ενεργά. Παρά τις υπάρχουσες δυσκολίες, είναι πολύ πιθανό να δουλέψετε με αυτό το κράμα σε οικιακές συνθήκες.

Βασικές ιδιότητες υλικού και απόκτηση

Προτού εξεταστεί λεπτομερώς η συγκόλληση ορείχαλκου, είναι απαραίτητο να εξοικειωθείτε με τα χαρακτηριστικά του ίδιου του υλικού. Η σύνθεση του κράματος περιλαμβάνει δύο βασικά μέταλλα - χαλκό και ψευδάργυρο. Το περιεχόμενο του τελευταίου από αυτά μπορεί να ποικίλλει μεταξύ 5-45 τοις εκατό. Εισάγεται όχι μόνο για τη βελτίωση των φυσικών ιδιοτήτων, αλλά και για τη μείωση του κόστους του τελικού προϊόντος.

Ένας μεγάλος αριθμός προϊόντων είναι κατασκευασμένος από ορείχαλκο. Αυτά περιλαμβάνουν όλα τα είδη δακτυλίων, προσαρμογείς, σωλήνες και διάφορα διακοσμητικά στοιχεία. Κατά την παραγωγή τους, μπορούν να προστεθούν στοιχεία κράματος που επηρεάζουν τα ποιοτικά χαρακτηριστικά:

• Οκασσίτερος βελτιώνει την αντοχή στη διάβρωση:
• το αλουμίνιο μειώνει κάπως την πτητότητα του ψευδαργύρου.
• Το πυρίτιο βελτιώνει τη συγκολλησιμότητα σεελαφρά απώλεια δύναμης;
• Το μόλυβδο καθιστά δυνατή την απόκτηση λιγότερο σκληρών προϊόντων για άνετη κοπή.

Τα τεμάχια ψευδάργυρου και χαλκού, καθώς και ορισμένοι τύποι άλλων μετάλλων, λειτουργούν ως πρώτες ύλες για την κατασκευή του κράματος. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ενδέχεται να χρησιμοποιηθούν απόβλητα από δική τους παραγωγή. Η τήξη πραγματοποιείται σε δωμάτια με εξαερισμό με χρήση επαγωγικών κλιβάνων.

Δυσκολίες κατά τη δημιουργία μονοκόμματων συνδέσεων

Για να γίνει η συγκόλληση ορείχαλκου στο σπίτι αποτελεσματικά και με ασφάλεια, πρέπει να γνωρίζετε για προβληματικά θέματα. Οι μόνιμες συνδέσεις που επιτυγχάνονται με τοπική θέρμανση θα είναι αξιόπιστες μόνο εάν πληρούνται ειδικές απαιτήσεις. Κατά τη διάρκεια της εργασίας, δεν πρέπει να ξεχνάμε τα μέτρα ασφαλείας, καθώς απελευθερώνονται επικίνδυνοι αναθυμιάσεις κατά τη θερμική έκθεση.

Το κύριο πρόβλημα έγκειται στην ενεργό εξάντληση του ψευδαργύρου, η οποία σχετίζεται με το χαμηλό σημείο τήξης του (μόνο 419 μοίρες). Το μεγαλύτερο μέρος της ουσίας εξατμίζεται κατά τη διάρκεια της εργασίας. Μέρος από αυτό αντιδρά με το οξυγόνο, σχηματίζοντας μια λευκή σκόνη, η οποία στη συνέχεια καλύπτει τις περιοχές κοντά στη ραφή.

Προφυλάξεις εργασίας

Ο ορείχαλκος αυτοσυγκόλλησης δεν πρέπει να οδηγεί στο σχηματισμό επικίνδυνων συνθηκών για το ανθρώπινο σώμα. Λόγω της αυξημένης δραστηριότητας απελευθέρωσης πτητικών ενώσεων, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται αναπνευστήρες κατά τη διάρκεια της εργασίας. Ακόμα και όταν χρησιμοποιούνται ειδικές τεχνολογικές μέθοδοι, εξουθένωσηο ψευδάργυρος κυμαίνεται από 25 έως 30 τοις εκατό.

Δεν επιτρέπεται η εκτέλεση εργασιών συγκόλλησης κοντά σε υλικά και ουσίες που αναφλέγονται πολύ γρήγορα. Δεν πρέπει να υπάρχουν βενζίνες, ρινίσματα ξύλου, ρυμουλκούμενες ή φιάλες αερίου σε άμεση γειτνίαση με το χώρο εργασίας. Απαραίτητη προϋπόθεση είναι η παρουσία αερισμού στο δωμάτιο.

Μέτρα για την προετοιμασία των στοιχείων

Όταν συγκολλάτε λεπτό ορείχαλκο, δεν χρειάζεται προθέρμανση. Κατά τη σύνδεση ογκωδών στοιχείων, συνιστάται η τοπική θερμική επεξεργασία. Δεν επιτρέπεται η προετοιμασία άκρων για προϊόντα με πάχος 1,5-6 mm.

Εάν τα στοιχεία έχουν μεγαλύτερο τμήμα, τότε σε κάθε περίπτωση, θα απαιτείται κοπή σε σχήμα V των ραφών. Είναι απλό, αλλά όχι βέλτιστο. Είναι καλύτερο να κάνετε μια κοπή σε σχήμα Χ, στην οποία η γωνία ανοίγματος θα είναι 30-45 μοίρες σε κάθε πλευρά.

Τύποι και σύγκριση εφαρμοσμένων τεχνολογιών

Σε πολλές περιπτώσεις ο ορείχαλκος συγκολλάται με αργό. Η τεχνολογία σύνδεσης εξαρτημάτων σε αδρανές περιβάλλον θεωρείται η πιο πολλά υποσχόμενη, καθώς σας επιτρέπει να επιτύχετε υψηλή ταχύτητα εργασίας. Άλλα πλεονεκτήματα αυτής της επιλογής περιλαμβάνουν:

• δυνατότητα λήψης ραφών με καθαρή γεωμετρία και καθαριότητα;
• ομοιομορφία της κατασκευής σε σημεία μόνιμων συνδέσεων;
• αξιοπιστία των αρθρώσεων;
• οικονομικό λόγω της χρήσης φθηνών ηλεκτροδίων βολφραμίου.

Μια άλλη τεχνολογία είναι η συγκόλληση με αέριο. Δεν περιλαμβάνει τη χρήση μιας πηγής ηλεκτρικής ενέργειας, η οποία σε ορισμένες περιπτώσεις είναι πολύ δικαιολογημένη. Με τη χρήση του, είναι δυνατή η ρύθμιση της ισχύος της εξερχόμενης φλόγας σε ένα αρκετά μεγάλο εύρος. Με τη σωστή επιλογή υλικών πλήρωσης, σχηματίζονται συγκολλήσεις υψηλής ποιότητας.

Συγκόλληση με αργό ορείχαλκου: περιγραφή διαδικασίας

Το προστατευτικό περιβάλλον αερίου παρέχει την ευκαιρία να εξομαλυνθούν ορισμένες από τις αρνητικές επιπτώσεις. Η συγκόλληση μπρούτζου και ορείχαλκου με αυτήν την επιλογή πραγματοποιείται με συνεχές ρεύμα με άμεση πολικότητα. Λόγω της μεγάλης πιθανότητας καύσης, συνιστάται η επεξεργασία της θέσης πρόσδεσης με μακρύ τόξο.

Το ηλεκτρόδιο εισάγεται στον καυστήρα, ο οποίος είναι ένας αγώγιμος μηχανισμός. Μετά από αυτό, η μονάδα είναι ενεργοποιημένη. Η ίδια η επέμβαση συνοδεύεται από αυξημένο τρίξιμο, το οποίο εμφανίζεται λόγω της απελευθέρωσης αναθυμιάσεων ψευδαργύρου. Το σύρμα πλήρωσης εισάγεται στη ραφή χειροκίνητα.

Τα εξαρτήματα συνδυάζονται με ξεχωριστούς κυλίνδρους, όχι με τεχνολογία συνεχούς μαγειρέματος. Κατά την πλήρωση ενός κρατήρα, είναι επιθυμητό να μειωθεί ελαφρώς η τάση τόξου. Στο τελικό στάδιο, πρέπει να αφαιρεθεί στο πλάι. Η τάση λειτουργίας δεν πρέπει να μειώνεται αμέσως, αλλά σταδιακά.

Χρήση συσκευών αερίου

Σε περιοχές όπου δεν υπάρχει ηλεκτρική πηγή, δεν μπορεί να εφαρμοστεί η τεχνολογία τόξου. Ωστόσο, σε αυτή την περίπτωση, η συγκόλληση ορείχαλκου με αέριο είναι αρκετά αποδεκτή. Κατά τη χρήση του, επιτυγχάνονται ισχυρές συνδέσεις, ωστόσο, η εργασία απαιτεί αρκετάεπικίνδυνες ουσίες που μαζί με το οξυγόνο σχηματίζουν εκρηκτικά μείγματα.

Η υπερβολική εξάτμιση ψευδαργύρου μπορεί να αποφευχθεί κατά τη διάρκεια της εργασίας χρησιμοποιώντας μια οξειδωτική φλόγα στον καυστήρα εργασίας. Θα πρέπει να υπάρχει πολύ περισσότερο οξυγόνο από το υδρογόνο. Κατά την επεξεργασία της άρθρωσης, εμφανίζεται μια μεμβράνη οξειδίου στην επιφάνεια, η οποία επιτρέπει σε κάποιο βαθμό την προστασία του περιβάλλοντος χώρου από τις εκπομπές ψευδαργύρου.

Κατά τη συγκόλληση, το σύρμα πλήρωσης συνιστάται να τοποθετείται υπό γωνία 15 έως 30 μοιρών ως προς τα πλευρικά άκρα. Οι εγκάρσιες ταλαντώσεις πρέπει να αποφεύγονται κατά τη διάρκεια της επέμβασης. Ο φακός πρέπει να βρίσκεται υπό γωνία 70 έως 80 μοιρών ως προς το τεμάχιο εργασίας.

Το υλικό πλήρωσης τοποθετείται πάνω από το λιωμένο λουτρό απευθείας στη φλόγα του καυστήρα. Μην βυθίζετε τη χρησιμοποιημένη ράβδο στο εσωτερικό της ραφής. Κατά την οδήγηση, είναι επιθυμητό να τηρείτε μια συγκεκριμένη ταχύτητα. Συνήθως είναι 15-25 cm ανά λεπτό.

Εάν είναι συνδεδεμένα τεμάχια εργασίας μεγάλου πάχους, πρέπει να τοποθετούνται υπό γωνία 10 έως 15 μοιρών ως προς τον ορίζοντα. Η συγκόλληση πραγματοποιείται σε ανοδική πορεία. Κατά κανόνα, οι αρμοί οροφής δεν εκτελούνται σε αυτή την περίπτωση, καθώς το υλικό είναι ρευστό.

Συγκόλληση με άλλα μέταλλα και κράματα

Μερικές φορές χρειάζεται να συνδυάσετε τον ορείχαλκο με άλλα ανόμοια υλικά. Σε αυτή την περίπτωση, πρέπει να γνωρίζετε τα χαρακτηριστικά μιας τέτοιας εργασίας. Όταν συνδυάζεται με χάλυβα, μπορεί να προκύψουν κάποιες δυσκολίες, οι οποίες συνδέονται με διάφορα φυσικοχημικάχαρακτηριστικά των δύο κραμάτων.

Ένα κοινό ελάττωμα στη συγκόλληση είναι η εμφάνιση ρωγμών στην επιφάνεια του χάλυβα ακριβώς κάτω από το στρώμα ορείχαλκου. Για να μειωθεί ο κίνδυνος τέτοιων ελαττωμάτων, συνιστάται η χρήση κράματος νικελίου. Η τεχνολογία αργού-τόξου ηλεκτροδίου βολφραμίου ταιριάζει καλύτερα.

Ο συνδυασμός τιτανίου με κράματα χαλκού μπορεί να οδηγήσει στο σχηματισμό εύθραυστων χημικών δεσμών. Το καλύτερο αποτέλεσμα επιτυγχάνεται όταν χρησιμοποιούνται ενδιάμεσα ένθετα. Είναι κατασκευασμένα από κράμα τιτανίου κράμα με νιόβιο ή μολυβδαίνιο. Σε ορισμένες περιπτώσεις, επιτρέπεται η χρήση συνδυασμένων κραμάτων.

Όσον αφορά τις φυσικές ιδιότητες, το νιόβιο είναι από πολλές απόψεις παρόμοιο με το τιτάνιο, επομένως συγκολλάται ικανοποιητικά με ορείχαλκο. Ωστόσο, η λειτουργία πρέπει να εκτελείται σε αδρανές περιβάλλον. Συχνά χρησιμοποιούνται ειδικοί θάλαμοι στους οποίους η ατμόσφαιρα ελέγχεται πλήρως.

Τελικό μέρος

Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η τεχνολογία της συγκόλλησης ορείχαλκου έχει τα δικά της χαρακτηριστικά, τα οποία πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά τη δημιουργία μόνιμων αρμών στο σπίτι χωρίς τη συμμετοχή ειδικών. Κατά τη μελέτη όλων των περιπλοκών της διαδικασίας, είναι αρκετά ρεαλιστικό να επιτευχθεί μια υψηλής ποιότητας σύνδεση των τεμαχίων εργασίας. Όσον αφορά την επιλογή της μεθοδολογίας, εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη διαθεσιμότητα συγκεκριμένου εξοπλισμού και τις συνθήκες εργασίας.