Διαμάντι σε σκόνη: παραγωγή, GOST, εφαρμογή. εργαλείο διαμαντιών

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Σήμερα, υπάρχουν ακατέργαστα διαμάντια που συμμορφώνονται με το κανονιστικό έγγραφο TU 47-2-73. Ωστόσο, οι σκόνες διαμαντιών που κατασκευάζονται σύμφωνα με το GOST 9206-80E χρησιμοποιούνται πιο ενεργά, καθώς μπορούν να ληφθούν από συνθετικούς τύπους διαμαντιών και όχι μόνο από φυσικά.

Περιγραφή σε σκόνη

Υπάρχει ένα άλλο λειαντικό, δηλαδή ακατέργαστο χωρίς διαμάντι, το οποίο χρησιμοποιείται επίσης, αλλά είναι κατώτερο σε ποιότητα όπως η σκληρότητα. Οι απαιτήσεις για σκόνη διαμαντιού είναι επίσης πολύ υψηλότερες, ειδικά για το μέγεθος και την αντοχή των κόκκων.

Υπάρχει μια κύρια παράμετρος με την οποία καθορίζεται το περαιτέρω εύρος. Αυτή η παράμετρος είναι η μάρκα του διαμαντιού και, κατά συνέπεια, η μάρκα της σκόνης που λαμβάνεται από αυτό. Επιπλέον, σημαντικό ρόλο παίζει ένας τέτοιος δείκτης όπως το μέγεθος κόκκων της σκόνης διαμαντιού και η συγκέντρωση αυτής της πρώτης ύλης στο στρώμα κοπής του εργαλείου. Αξίζει να σημειωθεί ότι, στην ουσία, κάθε κόκκος διαμαντιού είναι μια λειτουργική αιχμή ενός εργαλείου. Για το λόγο αυτό, κάθε κόκκος πρέπει να παρέχει μέγιστη απόδοση κατά τη διάρκειαχρόνος λειτουργίας σε οποιαδήποτε θέση εργαλείου.

GOST βαθμοί σκόνης

Όπως αναφέρθηκε προηγουμένως, το GOST της σκόνης διαμαντιού 9206-80E είναι ένα έγγραφο που καθορίζει τους δείκτες ποιότητας των πρώτων υλών. Έχει επίσης μια διαίρεση της ουσίας σε ορισμένες μάρκες.

Σε αυτήν την περίπτωση, μιλάμε για την ταξινόμηση της σκόνης, η οποία μπορεί να ληφθεί μόνο από φυσικό διαμάντι. Υπάρχουν 5 μάρκες συνολικά, και η κύρια διαφορά μεταξύ τους είναι η περιεκτικότητα σε ισχυρούς κόκκους με ισομετρικό σχήμα. Η σκόνη επισημαίνεται ως A1, A2, A3, A5 και A8. Ο αριθμός που έρχεται μετά το γράμμα Α υποδεικνύει τον αριθμό των ισομετρικών κόκκων στη σκόνη διαμαντιού σε δεκάδες τοις εκατό. Με άλλα λόγια, για παράδειγμα, το Α3 θα περιέχει 30% ισομετρικούς κόκκους διαμαντιού. Υπάρχει και μια κατηγορία που διακρίνεται ως μικροσκόνες. Μπορούν επίσης να ληφθούν μόνο από φυσικά διαμάντια και χωρίζονται σε δύο κατηγορίες - AM και AN. Το AM είναι μια ομάδα σκονών στις οποίες η λειαντική ικανότητα είναι σε κανονικό επίπεδο, τα AN είναι ουσίες στις οποίες αυτό το επίπεδο θεωρείται αυξημένο.

Συνθετικά

Όσο για τα συνθετικά διαμάντια, οι σκόνες που λαμβάνονται από αυτά έχουν επίσης ταξινόμηση και διαφέρουν επίσης ως προς την απόδοση και τις φυσικοχημικές τους ιδιότητες. Για αυτούς, χρησιμοποιείται το ίδιο GOST όπως και για τα φυσικά. Σύμφωνα με αυτό το κανονιστικό έγγραφο, οι συνθετικές σκόνες χωρίζονται σε δύο ομάδες:

• η πρώτη ομάδα είναι μια σκόνη που λαμβάνεται απόμονοκρυστάλλινα διαμάντια με σήμανση AC2, AC4, AC6, AC15, AC20, AC32, AC50;
• δεύτερη ομάδα - σκόνη που λαμβάνεται από πολυκρυσταλλικά διαμάντια ποιότητες APBI, ARK4, ARSZ.

Εδώ αξίζει να προσθέσουμε ότι πρόσφατα για την κατασκευή εργαλείων που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία για κατεργασία, χρησιμοποιούνται ιδιαίτερα ισχυροί συνθετικοί μονοκρυστάλλοι. Κάνουν σκόνη, η οποία φέρει την ετικέτα AC65, AC80 και AC80T.

Περιγραφή γραμματοσήμων

Η σκόνη διαμαντιού, η οποία επισημαίνεται ως AC2, μπορεί επίσης μερικές φορές να ονομάζεται ACO. Η ιδιαιτερότητα της πρώτης ύλης είναι ότι οι κόκκοι παρουσιάζονται κυρίως ως αδρανή με ανεπτυγμένη επιφάνεια. Παρουσιάζουν αυξημένη ευθραυστότητα και η κύρια χρήση τους είναι σε οργανικούς δεσμούς σε εργαλεία που χρησιμοποιούνται για το γυάλισμα πέτρας.

Η σκόνη της επόμενης μάρκας, δηλαδή AC4 ή ACP, αποτελείται όχι μόνο από αδρανή, αλλά και από διαφύσεις, και χρησιμοποιούνται για εργαλεία που χρησιμοποιούνται για το φινίρισμα γυαλίσματος πέτρας.

Η σκόνη AC6 ή ASV είναι ήδη μια πιο ανθεκτική κατηγορία, καθώς οι κόκκοι παρουσιάζονται με τη μορφή ατελών κρυστάλλων, με τις διαφύσεις και τα θραύσματά τους. Λόγω της υψηλής αντοχής τους, χρησιμοποιούνται ήδη σε μεταλλικά δέματα εργαλείων επεξεργασίας πέτρας.

Η σκόνη διαμαντιού AC15 ή ASA αντιπροσωπεύεται από κόκκους υψηλής αντοχής με τη μορφή στερεών κρυστάλλων, τα θραύσματά τους και τις διαφύσεις τους με αναλογία κόκκων όχι μεγαλύτερη από 1,6. Όσο για τους στερεούς κρυστάλλους, έχουν μικρόένα ελάττωμα που βρίσκεται σε μια ατελή μορφή. Αυτή η σκόνη χρησιμοποιείται σε μεγάλο βαθμό σε μεταλλικά συγκολλημένα εργαλεία, τα οποία προορίζονται για λείανση μέτριας σκληρής πέτρας.

Ακολουθεί η επωνυμία AC20. Η σκόνη σε αυτή την περίπτωση αποτελείται από τους ίδιους κρυστάλλους, θραύσματα και διαφύσεις με το AC15, με μία μόνο διαφορά - ο συντελεστής σχήματος κόκκου δεν είναι μεγαλύτερος από 1,5 Πεδίο εφαρμογής - εργαλεία για λείανση πέτρας. Το AC32 είναι μια πρώτη ύλη που παρουσιάζεται ήδη με τη μορφή καλοδιάστατων κόκκων κρυστάλλων, των θραυσμάτων τους. Η κύρια διαφορά είναι ο αυξημένος συντελεστής αντοχής, καθώς και ο συντελεστής του ίδιου του κόκκου, όχι περισσότερο από 1, 2.

Η πιο πολύτιμη μάρκα είναι η AC50. Επίσης, η σκόνη παρουσιάζεται με τη μορφή ολόκληρων, καλά κομμένων κόκκων κρυστάλλων και των θραυσμάτων τους, αλλά ο παράγοντας σχήματος είναι ακόμη υψηλότερος και δεν υπερβαίνει το 1,18 Χρησιμοποιείται για εργαλεία σχεδιασμένα για φρεζάρισμα και κοπή της πιο ανθεκτικής πέτρας.

Πολυκρυσταλλική σκόνη

Αξίζει να σημειωθεί ότι η χρήση πολυκρυστάλλων για τη λήψη σκόνης θεωρείται επίσης αρκετά υποσχόμενη. Από μόνοι τους, οι πολυκρυστάλλοι είναι συσσωματώματα μικρών διαμαντιών που αναπτύσσονται μεταξύ τους, συνδεδεμένα με ένα υλικό φορτίου που χρησιμοποιείται στη σύνθεσή τους. Τέτοια συνδετικά στοιχεία μπορεί να είναι ο σίδηρος, το νικέλιο, το χρώμιο και άλλα στοιχεία. Τρεις κύριες κατηγορίες ποιοτήτων πολυκρυσταλλικής σκόνης αναφέρθηκαν προηγουμένως, ωστόσο, μόνο δύο από αυτές χρησιμοποιούνται για τη δημιουργία εργαλείων - αυτά είναι τα APC4 και APC3.

Διαμάντια διάτρηση

Αυτή η λειτουργία θεωρείταιτο πιο αποτελεσματικό και γρήγορο, εάν χρειάζεται να δημιουργήσετε μια ομοιόμορφη κυλινδρική τρύπα σε ένα αρκετά ισχυρό υλικό. Η κύρια διαφορά μεταξύ της χρήσης ενός διαμαντένιου εργαλείου και ενός γρύλου ή διατρητή είναι ότι η τρύπα δεν είναι μόνο τέλεια ομοιόμορφη, αλλά και χωρίς τις παραμικρές ρωγμές. Επιπλέον, η διαδικασία διάτρησης με διαμάντια είναι πολύ αθόρυβη και δεν απαιτεί σχεδόν καμία προσπάθεια. Το μηχάνημα που χρησιμοποιείται για αυτό το είδος εργασίας δεν έχει μηχανισμό κρούσης και η τρύπα κόβεται με ένα εργαλείο κοπής που είναι κατασκευασμένο από ακατέργαστα διαμάντια. Χάρη σε αυτό μπορείτε να δημιουργήσετε μια τέλεια ομοιόμορφη τρύπα σε οποιοδήποτε υλικό, σε οποιαδήποτε γωνία και σχεδόν οποιοδήποτε βάθος.