Συγκόλληση αγωγών: τεχνολογία

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Όταν επιπλώνετε ένα σπίτι ή κάνετε επισκευές σε ένα σπίτι, μπορείτε να τοποθετήσετε το σύστημα σωληνώσεων μόνοι σας. Εάν μιλάμε για χαλύβδινες επικοινωνίες, τότε μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ηλεκτρική συγκόλληση. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατό να επιτευχθεί μια ισχυρή σύνδεση, η οποία επιτυγχάνεται λόγω της εμφάνισης θερμοχημικών διεργασιών, ενώ χρησιμοποιούνται αγώγιμα ηλεκτρόδια.

Όποια και αν είναι η συγκόλληση, απαιτούν εμπειρία και γνώση από τον πλοίαρχο, τα οποία εφαρμόζονται στη διαδικασία. Αν μόλις μαθαίνεις, τότε μπορείς πρώτα να εξοικειωθείς με τη θεωρητική πλευρά του θέματος. Όπως και με τον χάλυβα, οι σωληνώσεις από πολυπροπυλένιο απαιτούν επίσης κατάλληλο εξοπλισμό συγκόλλησης. Ωστόσο, η πρακτική δείχνει ότι η πιο πρόσφατη τεχνολογία είναι πολύ πιο εύκολη από αυτή που συζητήθηκε στο άρθρο.

Προετοιμασία πριν την εργασία

Η συγκόλληση αγωγών ξεκινά με την προετοιμασία της επιφάνειας. Είναι σημαντικό να βεβαιωθείτε ότι είναι στεγνό και ομοιόμορφο. Το επόμενο βήμα είναι να επιλέξετε μια πηγή ενέργειας. Αυτό επηρεάζει την ποιότητα της εκπαίδευσης. Μπορείνα είναι συμπαγείς μετατροπείς ή βαρείς μετασχηματιστές. Με τη βοήθειά τους, η υψηλή τάση μπορεί να μετατραπεί σε χαμηλή τάση στο δευτερεύον κύκλωμα.

Για οικιακές εργασίες, η ηλεκτρική συγκόλληση θα είναι η πιο προτιμώμενη επιλογή. Ο μετασχηματιστής είναι πιο εύκολος στη λειτουργία του. Έχει τα πλεονεκτήματα που εκφράζονται σε λειτουργία και αντοχή χωρίς βλάβη. Ο εξοπλισμός inverter έχει λιγότερο εντυπωσιακές διαστάσεις, επιπλέον, σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τους τρόπους λειτουργίας.

Ποικιλίες συγκολλημένων αρμών

Οι παρακάτω τύποι αρμών χρησιμοποιούνται σήμερα σε συστήματα σωληνώσεων συγκόλλησης:

• πισινό;
• επικάλυψη;
• γωνιακός σύνδεσμος;
• T-joint.

Σε αυτή την περίπτωση, η θέση της ραφής μπορεί να είναι κάθετη ή οριζόντια, καθώς και οροφή ή κάτω. Η χαμηλότερη θέση θεωρείται η πιο συμφέρουσα, επομένως, εάν είναι δυνατή η επανασυγκόλληση, αυτή η μέθοδος θα πρέπει να προτιμάται. Η συγκόλληση σωληνώσεων κατά την τοποθέτηση επικοινωνιών συνήθως περιλαμβάνει τη χρήση άρθρωσης άκρου. Σε αυτή την περίπτωση, είναι σημαντικό να πραγματοποιήσετε τις άκρες σε όλο το πάχος. Για σωλήνες με παχύ τοίχωμα, γίνονται διπλές ραφές - εξωτερικές και εσωτερικές. Για να μειωθεί η εισροή μετάλλου από το εσωτερικό, κατά την εκτέλεση εργασιών, το ηλεκτρόδιο πρέπει να συγκρατείται υπό γωνία 45 ° ως προς το οριζόντιο επίπεδο.

Τι άλλο είναι σημαντικό να θυμάστε κατά την προετοιμασία

Πριν από την έναρξη της χειροκίνητης συγκόλλησης, πρέπει να γίνουν προετοιμασίες. Σε αυτή την περίπτωση, είναι σημαντικό να ελέγξετε τη συμμόρφωση των σωλήνων με τις απαιτήσεις. Προϊόνταπρέπει να αντιστοιχούν στις διαστάσεις, να μην παραμορφώνονται, να μην έχουν ελαττώματα. Πρέπει να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχει διαφορά στο πάχος του τοίχου.

Το υλικό του σωλήνα πρέπει να ταιριάζει με τη χημική σύνθεση. Οι άκρες πρέπει να είναι απαλλαγμένες από βρωμιά και σκουριά. Το κοντάκι μετριέται, όπως και η γωνία ανοίγματος της άκρης, καθώς και η ποσότητα αμβλύνσεως. Σύμφωνα με τα πρότυπα, η ποσότητα αμβλύνσεως μπορεί να είναι ίση με το όριο από 2 έως 2,5 mm. Όσον αφορά τη γωνία λοξοτομής, μπορεί να είναι 70 °. Εάν εντοπίστηκαν ασυνέπειες, τότε είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μηχανική κατεργασία των άκρων.

Εγκατάσταση καρφωμάτων

Οι αγωγοί διεργασίας συγκόλλησης θα πρέπει να περιλαμβάνουν την εγκατάσταση κολλήσεων. Αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της ραφής και χρησιμοποιείται ένα ηλεκτρόδιο για την εκτέλεση, το οποίο θα χρησιμοποιηθεί κατά την κατασκευή της ραφής. Αν μιλάμε για σωλήνες των οποίων η διάμετρος δεν υπερβαίνει τα 300 mm, τότε γίνονται 4 κόλλες, θα πρέπει να κατανέμονται γύρω από την περιφέρεια όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα.

Όταν πρέπει να δουλέψετε με έναν σωλήνα πιο εντυπωσιακής διαμέτρου, οι κόλλες τοποθετούνται σε βήματα των 250 mm. Το συνιστώμενο μήκος του κολλήματος είναι 50 mm ενώ το πλάτος του είναι 4 mm.

Χαρακτηριστικά ηλεκτρικής συγκόλλησης

Η συγκόλληση των αγωγών πρέπει να πραγματοποιείται σύμφωνα με έναν συγκεκριμένο αλγόριθμο. Είναι σημαντικό να δίνετε ιδιαίτερη προσοχή στις αρθρώσεις στροφής. Εάν πρέπει να μαγειρέψετε σε δύσκολες συνθήκες, τότε θα πρέπει να έχετε ένα μικρό καθρέφτη στο χέρι. Αν υπάρχει ανάγκη, τότε το τέλοςτο ηλεκτρόδιο πρέπει να είναι λυγισμένο, κάνοντας τη δουλειά με το άθικτο μέρος.

Μια αρκετά συνηθισμένη κατάσταση είναι η συγκόλληση υπό γωνία 30° ως προς την επιφάνεια του προϊόντος. Η επικάλυψη μιας ραφής ταυτόχρονα πραγματοποιείται σε έναν κύκλο. Μπορεί να είναι μονής στρώσης στις ενώσεις προϊόντων χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα. Πρόσθετη αντοχή μπορεί να επιτευχθεί εκτελώντας μια δεύτερη ραφή. Όσο πιο εντυπωσιακό είναι το τοίχωμα του σωλήνα, τόσο περισσότερα περάσματα πρέπει να γίνουν, 2 ή περισσότερα.

Οι σωλήνες μεγάλης διαμέτρου πρέπει να συγκολλούνται κυκλικά. Η σύνδεσή τους πραγματοποιείται μέχρι τη μισή ραφή. Στη συνέχεια τα τμήματα καθαρίζονται από σκωρία και καλύπτονται με την επόμενη ραφή σε απόσταση 1,5 cm από την προηγούμενη. Είναι απαραίτητο να ολοκληρώσετε την εργασία συνδέοντας τη συγκόλληση με μια ελαφρά επικάλυψη. Δεν συνιστάται η εκτέλεση εργασιών χωρίς αφαίρεση σκωρίας, καθώς δεν θα λειτουργήσει για να επιτευχθεί καλό αποτέλεσμα.

Έλεγχος ποιότητας

Κατά τη συγκόλληση σωληνώσεων, στο τελικό στάδιο πρέπει να βεβαιωθείτε ότι η ποιότητα των συγκολλήσεων είναι τέλεια. Αόρατες ρωγμές μπορούν να ανιχνευθούν χρησιμοποιώντας ένα διάλυμα σαπουνιού, το οποίο εφαρμόζεται με μια βούρτσα στις συγκολλημένες αρθρώσεις. Στη συνέχεια, ο αέρας εισάγεται στο σύστημα. Εάν υπάρχουν ημιτελείς ραφές ή μέρη, τότε μπορείτε να τα παρατηρήσετε από τις φυσαλίδες.

Μέθοδος συγκόλλησης με περιστροφή

Η συγκόλληση αγωγών διεργασίας συνήθως περιλαμβάνει τον μέγιστο αριθμό συγκολλήσεων που γίνονται στην κάτω θέση. Αυτό δείχνει ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος περιστροφής. Εάν ο σωλήνας έχει πάχοςτοίχους έως 12 mm, τότε μπορεί να γίνει τριπλή ραφή. Το πρώτο στρώμα είναι συγκολλημένο με ένα ηλεκτρόδιο, το πάχος της ράβδου του οποίου κυμαίνεται από 2 έως 4 mm. Όλα τα επόμενα στρώματα μπορούν να συγκολληθούν με ηλεκτρόδια μεγαλύτερης διαμέτρου.

Αρχικά, η άρθρωση πρέπει να χωριστεί σε 4 μέρη. Η συγκόλληση πραγματοποιείται στον πρώτο και δεύτερο τομέα, οι οποίοι βρίσκονται στο πάνω μέρος του σωλήνα. Στη συνέχεια, ο σωλήνας γυρίζει και ο πλοίαρχος πρέπει να κάνει μια άρθρωση κατά μήκος του τρίτου και τέταρτου τομέα. Ο σωλήνας στο επόμενο στάδιο πρέπει να γυρίσει ξανά και να βράσει 1 και 2 τομείς. Όταν επαναλαμβάνεται η στροφή, η δεύτερη στρώση εφαρμόζεται στους τομείς 3 και 4. Η τελευταία στρώση πρέπει να εφαρμόζεται προς μία κατεύθυνση, ενώ ο σωλήνας πρέπει να περιστρέφεται συνεχώς.

Αυτόματη συγκόλληση

Η διαδικασία συγκόλλησης αγωγών μπορεί να πραγματοποιηθεί σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή, όπου η υψηλή παραγωγικότητα είναι σημαντική. Κάτω από τέτοιες συνθήκες, η χειροκίνητη συγκόλληση θα είναι επίπονη, επομένως οι μηχανές συγκόλλησης χρησιμοποιούνται για εργασία. Όλες οι διαδικασίες θα πραγματοποιηθούν αυτόματα.

Η συγκόλληση πραγματοποιείται με σύρμα συγκόλλησης, το οποίο ξετυλίγεται από το πηνίο και τροφοδοτείται στην περιοχή εργασίας. Προστατευτικά αέρια παρέχονται επίσης αυτόματα στον χώρο εργασίας. Εάν η εργασία δεν μπορεί να αυτοματοποιηθεί, χρησιμοποιείται ημιαυτόματη συγκόλληση.

Εναλλακτικές μέθοδοι συγκόλλησης

Η συγκόλληση και η εγκατάσταση αγωγών μπορεί να πραγματοποιηθεί με συγκόλληση αερίου. Αυτή η μέθοδος περιλαμβάνει τη θέρμανση των άκρων μέχρι το σημείο τήξης. Ταυτόχρονα, λιώνεται η ράβδος πλήρωσης, καθώς και το μέταλλο που χρησιμοποιείται για την πλήρωση της ραφής. Σαν άποτέλεσμαείναι δυνατό να αποκτήσετε μια αρκετά δυνατή ραφή που θα έχει μια προεξέχουσα χάντρα.

Η συγκόλληση με αέριο πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας ένα μείγμα οξυγόνου και ακετυλενίου. Τα κύρια εργαλεία είναι ένας πυρσός και ένας κόφτης. Το σώμα του πρώτου έχει δύο κανάλια μέσω των οποίων τροφοδοτούνται αέρια στον θάλαμο ανάμειξης. Ο πλοίαρχος ρυθμίζει ταυτόχρονα την παροχή αερίου κατά τη συγκόλληση διαφορετικών υλικών.

Η συγκόλληση χαλύβδινων αγωγών μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί με τη μέθοδο της επαγωγής. Αυτή η τεχνολογία περιλαμβάνει θέρμανση των στοιχείων με δινορρεύματα. Οι άκρες συνδέονται με κυλίνδρους πίεσης. Αυτός ο τύπος συγκόλλησης χρησιμοποιείται στην κατασκευή και τη μηχανική.

Συστάσεις για την επιλογή ηλεκτροδίων

Κατά τη συγκόλληση αγωγών, πρέπει να τηρείτε το GOST 16037-80. Διευκρίνισε επίσης τα χαρακτηριστικά της επιλογής των ηλεκτροδίων. Οι τελευταίες είναι μεταλλικές ράβδοι από σύρμα συγκόλλησης. Το πάχος του μπορεί να κυμαίνεται από 2 έως 5 mm. Η επιφάνεια καλύπτεται με επίστρωση, η οποία εφαρμόζεται σε παχύ ή λεπτό στρώμα. Στην τελευταία περίπτωση, η μάζα της επικάλυψης κυμαίνεται από 1 έως 2% της μάζας της ράβδου. Αν μιλάμε για παχύ στρώμα, τότε η μάζα του μπορεί να κυμαίνεται από 20 έως 30%.

Το κύριο καθήκον της επίστρωσης είναι ο σχηματισμός σκωρίας, η οποία έχει τη μορφή ενός μη μεταλλικού κράματος μικρότερου βάρους σε σύγκριση με το μέταλλο. Η σκωρία επιπλέει στην κορυφή κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, δημιουργώντας μια προστατευτική επίστρωση. Μετά τη σύνδεση των αγωγών με συγκόλληση, η σκωρία πρέπει να γκρεμιστεί. Μόλις η κρούστα γίνει εύθραυστη, μπορεί να αφαιρεθεί αρκετά εύκολα.

Τα ηλεκτρόδια σήμερα παράγονται με διαφορετικάτύπους επιστρώσεων, οι τελευταίες από τις οποίες έχουν σχεδιαστεί για την επίλυση συγκεκριμένων προβλημάτων. Για παράδειγμα, η επίστρωση κυτταρίνης χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση αγωγών εντυπωσιακής διαμέτρου. Με τη βοήθεια τέτοιων ηλεκτροδίων, είναι δυνατό να δημιουργηθούν κυκλικές και κάθετες ραφές.

Στην πώληση μπορείτε επίσης να βρείτε ηλεκτρόδια με επίστρωση ρουτιλίου, η οποία αναφλέγεται εύκολα και σχηματίζει μια εξαιρετικά εύθραυστη κρούστα σκωρίας. Με τη βοήθεια τέτοιων ηλεκτροδίων, είναι δυνατό να δημιουργηθούν εμπορεύσιμες ραφές, γωνιακές ραφές, να τοποθετηθούν κολλήσεις και να συγκολληθούν ραφές ρίζας. Αυτό σας επιτρέπει να αποκτήσετε συνδέσεις με όμορφη εμφάνιση.

Η τεχνολογία συγκόλλησης αγωγών μπορεί να περιλαμβάνει τη χρήση ηλεκτροδίων επικαλυμμένων με ρουτιλικό οξύ. Αυτό το υλικό χαρακτηρίζεται από ευκολία στο ξεφλούδισμα και η κατανάλωση ηλεκτροδίων είναι χαμηλή, γεγονός που επιτρέπει την εξοικονόμηση. Η επίστρωση ρουτιλίου-κυτταρίνης είναι κατάλληλη για ραφή σε οποιαδήποτε θέση, η οποία μπορεί να κατευθυνθεί προς τα πάνω, που είναι και η πιο δύσκολη.

Ραφή υψηλού ιξώδους μπορεί να επιτευχθεί με βασική επίστρωση ηλεκτροδίων. Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατό να σχηματιστούν αρμοί που δεν ραγίζουν. Το υλικό είναι εξαιρετικό για εργασία με σωλήνες με παχύ τοίχωμα και προϊόντα που θα λειτουργούν σε δύσκολες συνθήκες.

Επισκευή με συγκόλληση

Μπορείτε να επισκευάσετε αγωγούς με συγκόλληση. Για να γίνει αυτό, η ελαττωματική περιοχή πρέπει να καθαριστεί μηχανικά. Μπορεί να καθαριστεί με αμμοβολή, λειαντικές ρόδες, λειαντήρες και συρμάτινες βούρτσες δίσκων.

Η επισκευή με συγκόλληση περιλαμβάνει επιφάνειες σε ελαττωματικές περιοχές. Υλικές ζημιέςμπορεί να προκληθεί από διάβρωση, η επιφάνεια μπορεί να γρατσουνιστεί, να τρυπηθεί και να χαράξει. Για να αποσαφηνιστεί το πάχος του τοιχώματος, είναι απαραίτητο να πραγματοποιηθεί μέτρηση και οπτικός έλεγχος. Επιπρόσθετες φυσικές μέθοδοι που δεν θα είναι καταστροφικές είναι αποδεκτές.

Τα ελαττώματα με βάθος 0,2 mm μπορούν να αφαιρεθούν με λείανση. Οι κανόνες για τους αγωγούς συγκόλλησης σε αυτή την περίπτωση απαιτούν τη χρήση χειροκίνητης μεθόδου χρησιμοποιώντας ηλεκτρόδια με τον κύριο τύπο επίστρωσης. Για τη συγκόλληση της πρώτης ραφής πλήρωσης, συνιστάται η χρήση ηλεκτροδίων με διάμετρο έως 3,2 mm. Για αρθρώσεις πρόσοψης και πλήρωσης, η διάμετρος του ηλεκτροδίου μπορεί να κυμαίνεται από 3 έως 4 mm.

Η τεχνολογική διαδικασία της συγκόλλησης αγωγών περιλαμβάνει την ανόπτηση ηλεκτροδίων. Είναι αποδεκτή η χρήση ηλεκτροδίων που έχουν πυρωθεί σε σταθερές συνθήκες. Ταυτόχρονα πρέπει να παραδίδονται στον τόπο παραγωγής σε σφραγισμένα δοχεία. Η αποθήκευση των ηλεκτροδίων σύμφωνα με τα κρατικά πρότυπα θα πρέπει να πραγματοποιείται σε θερμαινόμενους ξηρούς χώρους, η θερμοκρασία των οποίων δεν πέφτει κάτω από +15 °C.

Η ελαττωματική περιοχή πρέπει να θερμαίνεται με ηλεκτρικές συσκευές θέρμανσης πριν από τη συγκόλληση. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο επαγωγής, η οποία εξασφαλίζει ομοιόμορφη θέρμανση. Επιτρέπεται η χρήση πυρσών ή θερμαντήρων αερίου. Η συγκόλληση μπορεί να γίνει με τη μέθοδο του μετατροπέα. Η επίστρωση πραγματοποιείται με συνεχές ρεύμα αντίστροφης πολικότητας.

Το τόξο αναφλέγεται στις άκρες του δείγματος της ελαττωματικής περιοχής. Συγκόλληση στρώσεων πλήρωσηςτο ευθύγραμμο ή στρογγυλό σχήμα πραγματοποιείται από έναν στενό κύλινδρο. Το σχήμα που χρησιμοποιείται είναι αντισυμμετρικό. Η κατεύθυνση κίνησης σε κάθε επόμενη ραφή πρέπει να είναι αντίθετη. Το πλάτος των πρώτων στρωμάτων γέμισης μπορεί να κυμαίνεται από 4 έως 6 mm. Όλα τα επόμενα στρώματα έχουν πλάτος από 8 έως 10 mm.

Συμπέρασμα

Εάν διαθέτετε τον κατάλληλο εξοπλισμό, μπορείτε να συγκολλήσετε μόνοι σας τα συστήματα σωληνώσεων. Ωστόσο, είναι σημαντικό να επιλέξετε τα σωστά ηλεκτρόδια, λαμβάνοντας παράλληλα υπόψη τις ιδιότητες των υλικών που βρίσκονται κάτω από τους σωλήνες. Για παράδειγμα, για να συνδέσετε σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα, θα πρέπει να εφοδιαστείτε με αναλώσιμα συγκόλλησης με επίστρωση βασικού ή ρουτιλίου.

Εάν οι ραφές γίνονται σε σωλήνες από γαλβανισμένο χάλυβα, τότε θα πρέπει να προετοιμαστούν ηλεκτρόδια για τη συγκόλληση γαλβανισμένων σωλήνων. Το κύριο χαρακτηριστικό της συγκόλλησης κατά την εργασία με γαλβανισμένους σωλήνες είναι το σημείο βρασμού του ψευδαργύρου. Είναι χαμηλότερο από αυτό που ισχύει για τον χάλυβα. Αυτό δείχνει ότι η επίστρωση ψευδαργύρου θα εξατμιστεί όταν θερμανθεί.