Μηχανή μπορντούρας: αρχή λειτουργίας, τύποι, τιμές

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Στον κλάδο των επίπλων, ιδιαίτερη θέση κατέχουν οι διαδικασίες του διακοσμητικού φινιρίσματος. Αυτή η ομάδα περιλαμβάνει πολλές επεξεργασίες που στοχεύουν στη διόρθωση μικρών ελαττωμάτων και στο να δώσουν μια βελτιωμένη εμφάνιση σε μεμονωμένα μέρη και επιφάνειες μιας ξύλινης κατασκευής. Οι άκρες των εξαρτημάτων απαιτούν επίσης ειδική προσέγγιση όσον αφορά τη μηχανική τελειοποίηση. Για να δουλέψετε μαζί τους, χρησιμοποιείται μια μηχανή μπορντούρας, η οποία, ανάλογα με την τροποποίηση, μπορεί όχι μόνο να εξασφαλίσει την ομαλότητα των πλευρών, αλλά και να τα τελειώσει αυτόματα με ειδικό υλικό για να εξασφαλίσει τη διακοσμητικότητα του τελικού προϊόντος.

Η αρχή λειτουργίας της μηχανής μπορντούρας

Η λειτουργία του εξοπλισμού διαμορφώνεται από διάφορες ενέργειες. Η ουσία της διαδικασίας συνίσταται συνήθως στην προετοιμασία και την κόλληση μιας ειδικής ταινίας στην επιφάνεια της άκρης. Το πρώτο στάδιο υλοποιείται με τη μορφή στερέωσης αναλώσιμων σε ειδικό γεμιστήρα μηχανής. Η ακραία ταινία ενσωματώνεται στη συνέχεια στο σύστημα τροφοδοσίας. Η πιο σημαντική κατηγορία εργασιών κατά τη διάρκεια αυτού του φινιρίσματος είναι ο χειρισμός της κόλλας. Η αξιοπιστία της εργασίας που έγινε, δηλαδή η δύναμη στερέωσης και συγκράτησης της ταινίας κατά τη λειτουργία, θα εξαρτηθεί από το πόσο καλά προετοιμάζεται η σύνθεση.

Ομάδα λειτουργικώνμηχανισμοί σε συντονισμένο τρόπο πραγματοποιεί την εφαρμογή μιας προθερμασμένης συγκολλητικής μάζας στην επιφάνεια της άκρης, μετά την οποία η ταινία εφαρμόζεται απευθείας. Στη συνέχεια, μπαίνει στο παιχνίδι μια ειδική πρέσα, η οποία συμβάλλει στην αξιόπιστη πρόσφυση του υλικού στη γραμμή της άκρης. Όπως όλος ο σύγχρονος εξοπλισμός για την παραγωγή επίπλων, τέτοια μηχανήματα επιτρέπουν τη δυνατότητα πλήρους αυτοματισμού. Ορισμένα μοντέλα είναι εξοπλισμένα με αισθητήρες για τη θέση και την κίνηση των κυλίνδρων οδήγησης, γεγονός που βοηθά στη βελτίωση της ακρίβειας της εργασίας.

Κύριες ενότητες εργασίας

Η κύρια μονάδα είναι η μονάδα τροφοδοσίας, η οποία κατευθύνει την ταινία προς τη σωστή κατεύθυνση σε σχέση με τη θέση της ίδιας της άκρης. Η διαχείριση πραγματοποιείται επίσης αυτόματα σύμφωνα με ένα δεδομένο πρόγραμμα. Ένας άλλος κόμβος είναι υπεύθυνος για την εργασία με κόλλα, η οποία μπορεί να έχει διαφορετικές αρχές λειτουργίας. Για παράδειγμα, η διαδικασία θέρμανσης της ίδιας της συγκολλητικής μάζας μπορεί να παρέχεται είτε από έναν υπέρυθρο λαμπτήρα είτε από ένα βιομηχανικό στεγνωτήρα μαλλιών. Ταυτόχρονα, οι προσεγγίσεις για την εφαρμογή της λύσης διαφέρουν επίσης. Τόσο μια λεπτομέρεια όσο και μια άκρη με ταινία μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία. Όπως σημειώθηκε παραπάνω, η ακραία ταινία στο τέλος της διαδικασίας πιέζεται πάνω στην επιφάνεια εργασίας. Για την εκτέλεση αυτής της λειτουργίας, χρησιμοποιούνται κύλινδροι στήριξης με ειδική πλατφόρμα. Παρεμπιπτόντως, μπορεί να λειτουργήσει τόσο αυτόματα όσο και με χειροκίνητη προσπάθεια.

Ποικιλίες

Η κύρια διαφορά μεταξύ μηχανημάτων αυτού του τύπου είναι το επίπεδο αυτοματισμού. Οι πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές βρίσκονται συνήθως σε μεγάλες βιομηχανίες. Σε αυτή την έκδοση, η μπορντούρατο μηχάνημα είναι ικανό να παρέχει ολόκληρες παρτίδες κενών με ταινίες σε σύντομο χρονικό διάστημα. Ένα άλλο πράγμα είναι ότι τα πιο απλά μοντέλα αυτού του είδους μπορούν να λειτουργήσουν με τυπικές μορφές άκρων - τις περισσότερες φορές ορθογώνιες.

Ειδικά για τη συντήρηση κυρτών εξαρτημάτων χρησιμοποιούνται ημιαυτόματες ή χειροκίνητες τροποποιήσεις. Αυτό ακριβώς συμβαίνει όταν η σωματική δύναμη παραμένει σημαντική ακόμη και στο πλαίσιο της ενεργού εξάπλωσης των ρομποτικών μηχανισμών. Μια μηχανή τοποθέτησης ή χειροκίνητης μπορντούρας χαρακτηρίζεται από υψηλή ποιότητα εργασιών κόλλησης, αλλά έχει και τα μειονεκτήματά της. Συγκεκριμένα, είναι αδύνατο να εξυπηρετηθούν αποτελεσματικά μεγάλες παρτίδες τεμαχίων σε τέτοιο εξοπλισμό. Ως εκ τούτου, η συσκευή θέσης χρησιμοποιείται κυρίως από ιδιώτες τεχνίτες ή ιδιοκτήτες μικρών εργοστασίων με μικρής κλίμακας παραγωγή επίπλων ή τεμαχίων.

Πρόσθετη λειτουργικότητα

Για την επιτυχή και ποιοτική ολοκλήρωση της λειτουργίας της κόλλησης των ταινιών απαιτείται και τελική τελειοποίηση. Το γεγονός είναι ότι οι διακοσμητικές λωρίδες ταιριάζουν αρχικά με το μέρος με τέτοιο τρόπο ώστε μια μικρή προεξοχή να παραμένει τόσο σε πλάτος όσο και σε μήκος. Αφού ολοκληρωθεί η εργασία της πρέσας στήριξης σύσφιξης και σκληρύνει η κόλλα, σε ορισμένα μηχανήματα ενεργοποιείται ο μηχανισμός διόρθωσης. Για παράδειγμα, μια μηχανή μπορντούρας για μοριοσανίδες, MDF ή άλλα υλικά με βάση το ξύλο μπορεί να εξοπλιστεί με δύο μηχανισμούς κοπής - φρεζάρισμα και κοπή. Το πρώτο εφαρμόζει μια λεπτή αφαίρεση της περίσσειας από το πλάτος της ταινίας και το δεύτερο εκτελεί κούρεμα κατά μήκος.

Equipment Manufacturers

Οι κορυφαίοι κατασκευαστές αυτού του εξοπλισμού περιλαμβάνουν τα Jet, RAUTEK και Brassa, γνωστά στον βιομηχανικό τομέα. Παράγουν ισχυρές και παραγωγικές μονάδες, το δυναμικό ισχύος των οποίων είναι κατά μέσο όρο 2000 Watt. Αυτό είναι αρκετό για να εξοπλίσει μια ολοκληρωμένη παραγωγή επίπλων. Εξοπλισμός υψηλής ποιότητας με λιγότερο υψηλή απόδοση έχει αναπτυχθεί από την HighPoint. Ταυτόχρονα, τα μηχανήματα της πρώτης ομάδας απέχουν πολύ από το να ξεπερνούν τον εξοπλισμό χαμηλής ισχύος σε όλες τις παραμέτρους. Συγκεκριμένα, τα μοντέλα 1000W της HighPoint χαρακτηρίζονται από υψηλή ταχύτητα επεξεργασίας και συμπαγές μέγεθος.

Πόσο κοστίζει μια μηχανή μπορντούρας;

Σπάνια σε αυτό το τμήμα υπάρχουν μηχανές, το κόστος των οποίων είναι μικρότερο από 100 χιλιάδες ρούβλια. Ακόμη και η κατηγορία προϋπολογισμού είναι διαθέσιμη σε μικρές επιχειρήσεις για κατά μέσο όρο 130-150 χιλιάδες. Και αυτές δεν είναι πάντα προσφορές από κατασκευαστές πρώτης γραμμής. Οι βιομηχανικές μονάδες μπορούν επίσης να κοστίσουν 200 χιλιάδες. Μια πολυλειτουργική μηχανή μπορντούρας, η τιμή της οποίας είναι περίπου 300-400 χιλιάδες, εκτός από τον υψηλό βαθμό αυτοματισμού και την παρουσία διορθωτικών μηχανισμών, θα παρέχει επίσης στον χρήστη τη δυνατότητα ελέγχου μέσω μια αυτόνομη ηλεκτρονική μονάδα.

Τι να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή;

Θα πρέπει να ληφθούν υπόψη τα χαρακτηριστικά σχεδιασμού, η ταχύτητα εργασίας, η ικανότητα συντήρησης τεμαχίων με σύνθετα σχήματα, το ίδιο δυναμικό ισχύος κ.λπ. Η επιλογή θα καθοριστεί κυρίως από συγκεκριμένα αιτήματα όσον αφορά τον εξοπλισμόγραμμή εργασίας. Πολλά θα αποφασιστούν, ειδικότερα, από τους προγραμματισμένους όγκους υλικού με τους οποίους θα πρέπει να εργαστούν η μηχανή μπορντούρας και τα λειτουργικά της όργανα. Εκ των προτέρων, αξίζει τον κόπο να προβλεφθεί πρόσθετος εξοπλισμός που δεν σχετίζεται άμεσα με τη διαδικασία διαμόρφωσης των άκρων. Αυτός ο εξοπλισμός περιλαμβάνει τα ίδια στεγνωτήρια θέρμανσης για κόλλα, σταθεροποιητές τάσης, καθώς και ξεχωριστές γραμμές τροφοδοσίας για αναλώσιμα.

Συμπέρασμα

Οι προσεγγίσεις στον τεχνικό εξοπλισμό των μεταφορέων παραγωγής εργοστασίων έχουν αλλάξει σημαντικά τα τελευταία χρόνια. Η εισαγωγή συστημάτων αυτοματισμού είχε σοβαρό αντίκτυπο στην οργάνωση της ροής εργασιών, αλλά όχι μόνο. Ο σύγχρονος εξοπλισμός για την παραγωγή επίπλων αναπτύσσεται λαμβάνοντας υπόψη τις εργονομικές αποχρώσεις και τις τακτικά αυξανόμενες απαιτήσεις ασφαλείας. Έτσι, για τη διευκόλυνση των χειριστών, παρέχονται ειδικά πεντάλ με ελαφρούς μηχανισμούς μεταφοράς δύναμης, δείκτες απόδοσης και εργαλεία λογισμικού που απλοποιούν ολόκληρη τη διαδικασία ελέγχου. Όσον αφορά την ασφάλεια, χρησιμοποιούνται ολοένα και πιο προηγμένα τεχνολογικά συστήματα προστασίας για τη συντήρησή της, όπως η αυτόματη απενεργοποίηση και το μπλοκάρισμα ορισμένων λειτουργιών όταν οι αισθητήρες ανιχνεύουν σημάδια υπερθέρμανσης του εξοπλισμού.