Τρύπες ανασκόπησης και ανασκόπησης

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Οι εργασίες κατεργασίας τεμαχίων κατεργασίας σε τόρνους σπάνια γίνονται οριστικές στην τεχνολογική διαδικασία. Η δημιουργία οπών είναι το κύριο βήμα για να αποκτήσετε το επιθυμητό σχήμα του εξαρτήματος. Συνήθως όμως ακολουθεί ένα στάδιο αναθεώρησης. Εν μέρει, πρόκειται για μέτρα διόρθωσης φινιρίσματος, αλλά μερικές φορές χρησιμοποιούνται και μέθοδοι βασικής αλλαγής των παραμέτρων της ολοκληρωμένης κοπής. Τέτοιες εργασίες περιλαμβάνουν τη βύθιση και το ράφι οπών, με αποτέλεσμα ο χειριστής να λαμβάνει ένα τεμάχιο εργασίας που είναι βέλτιστο ως προς τα χαρακτηριστικά. Πρώτον, η προετοιμασμένη εσοχή αποκτά τις απαιτούμενες διαστάσεις και δεύτερον, οι άκρες και οι επιφάνειές της καθαρίζονται από υπερβολικά γρέζια και τσιπς.

Τι προβλήματα λύνει το reaming;

Επιτρέπονται τρύπες διαφορετικής προέλευσης για τη διαδικασία αντιβύθισης. Αυτά μπορούν να χυτευτούν, να σφραγιστούν ή να τρυπηθούν κόγχες, στις οποίες θα εργαστεί στο μέλλον ο πλοίαρχος της ρεμαρίστρας. Ποια είναι η ουσία αυτής της επέμβασης; Μπορεί να έχει δύο σκοπούς. Θα εξασφαλιστεί τουλάχιστον ο καθαρισμός των επιφανειών των οπών. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό σε περιπτώσεις όπου εκτελείται προκαταρκτικά τραχιά διάνοιξη και διάνοιξη οπών, οι άκρες των οποίων πρέπει να τελειώσουν. Ανάλογα με την ποιότηταΜπορεί να χρησιμοποιηθεί ο σχηματισμός οπών, η ημι-τελική επεξεργασία ή η τελική βύθιση. Ως αποτέλεσμα, αλλάζει και ο βαθμός λείανσης των επιφανειών εργασίας. Το έργο της βαθμονόμησης είναι ακόμη πιο υπεύθυνο. Σε αυτή την περίπτωση, ο κύριος δεν περιορίζεται στον καθαρισμό και προσαρμόζει τις παραμέτρους της οπής, όπως το βάθος και το πάχος. Η ανάγκη για τέτοιες ενέργειες προκύπτει εάν η αρχικά ληφθείσα οπή δεν ταιριάζει στο μπουλόνι στόχο, τη βίδα ή άλλο συνδετήρα. Μετά το reaming, το threading απλώς εκτελείται σύμφωνα με τις διαστάσεις του υλικού.

Τι είναι ένας πάγκος;

Πρόκειται για ένα εργαλείο κοπής του οποίου ο σχεδιασμός σχηματίζεται από ένα λειτουργικό τμήμα μηχανικής κατεργασίας και ένα στέλεχος συγκράτησης. Εξωτερικά, ορισμένοι τύποι πάγκων μοιάζουν με τρυπάνια, αλλά είναι πολύ ισχυρότεροι. Και μια ακόμη πιο σημαντική διαφορά είναι η παρουσία τουλάχιστον τριών κοπτικών άκρων, που παρέχουν πιο αποτελεσματική αφαίρεση της περίσσειας μεταλλικής μάζας. Παρεμπιπτόντως, αυτό συμβαίνει και με τις οπές κοπής, οι οποίες μερικές φορές απαιτούν εντατική αφαίρεση τσιπς για να επιτευχθεί πιο ακριβές σχήμα τεμαχίου εργασίας. Αλλά σε έναν πάγκο, πολλές κοπτικές ακμές λειτουργούν κατά κάποιο τρόπο ως σταθεροποιητής εργαλείου. Αυτή η πτυχή διασφαλίζει την ομοιόμορφη επεξεργασία των άκρων, γεγονός που επηρεάζει την ακρίβεια της λειτουργίας. Ωστόσο, η ποιότητα του αποτελέσματος θα εξαρτηθεί και από το πόσο σωστά επιλέχθηκε ο τύπος του οργάνου.

Ποικιλίες πάγκων

Το πιο απλό κωνικόΤα μοντέλα πάγκου αποτελούνται από ένα κόφτη και ένα στέλεχος. Η γωνία του κώνου στο τμήμα εργασίας μπορεί να κυμαίνεται από 30 έως 120 °. Μια πιο περίπλοκη παραλλαγή του εργαλείου είναι ένας κόφτης με ακραία δόντια. Ο αριθμός των δοντιών είναι κατά μέσο όρο από 4 έως 8. Κατά συνέπεια, όσο πιο ακριβής απαιτείται αντιβύθιση, τόσο μικρότερη θα πρέπει να είναι η επιφάνεια του κοπτήρα. Υπάρχουν επίσης κυλινδρικές συσκευές στις οποίες παρέχεται ένας οδηγός πείρος. Εισέρχεται στις διαμορφωμένες οπές, διασφαλίζοντας έτσι ότι η σχηματισμένη κυλινδρική εσοχή συμπίπτει με τον άξονα της οπής. Αυτή είναι μια καθολική τεχνική κατά την οποία η διάνοιξη, η αντιβύθιση και το ράμπωμα των οπών εκτελούνται με ένα εργαλείο ενός μόνο σχηματισμού. Ως αποτέλεσμα, ο κύκλος σχηματισμού οπών απλοποιείται και βελτιώνεται η ποιότητα καθαρισμού των παρακείμενων επιφανειών. Σχεδόν όλα τα μοντέλα πάγκων είναι κατασκευασμένα από κράμα εργαλείων και ανθρακούχο χάλυβα.

Τεχνική Reaming

Τυπικά, η αντιβύθιση γίνεται σε μηχανές διάτρησης. Ακριβώς όπως τα τρυπάνια, έτσι και οι πάγκοι τοποθετούνται σε κατάλληλα τσοκ ή μηχανισμούς σύσφιξης. Περαιτέρω, τα μέρη εξόδου των οπών επεξεργάζονται με κωνικούς πάγκους. Αυτή η τεχνική σχηματίζει κωνικές εσοχές κατάλληλες για κεφαλές πριτσινιών και βίδες. Οι εσοχές για μπουλόνια γίνονται με τον ίδιο τρόπο, αλλά ήδη με κυλινδρικούς πάγκους. Αυτό το εργαλείο εκτελεί επίσης κοπή άκρων, δειγματοληψία γωνιών και προεξοχών. Τόσο το βύθισμα όσο και το άνοιγμα των οπών στο μηχάνημα ελέγχονται από τον χειριστή. Σε σύγχρονα μοντέλα πνευματικών και ηλεκτρικών μηχανών, είναι δυνατή η επεξεργασίασε ημιαυτόματο και αυτόματο τρόπο λειτουργίας. Οι μηχανές CNC μπορούν να χρησιμοποιήσουν παρόμοιες ρυθμίσεις νιπτήρα για σειριακή συντήρηση εξαρτημάτων.

Ανάθεση λειτουργίας ανάπτυξης

Η λειτουργία εκκαθάρισης είναι από πολλές απόψεις παρόμοια με την αντιβύθιση. Είναι επίσης σχεδιασμένο να σχηματίζει τρύπες βέλτιστου μεγέθους με δυνατότητα διόρθωσης σχήματος. Αλλά εάν οι πάγκοι προετοιμάζουν τρύπες για την επακόλουθη χρήση πριτσινιών και μπουλονιών, τότε η επαναρρύθμιση σάς επιτρέπει να έχετε ακριβείς βαθμονομημένες κόγχες για άξονες, εξαρτήματα εμβόλου και ρουλεμάν. Επίσης, η ανάπτυξη οπών σάς επιτρέπει να ελαχιστοποιήσετε την τριβή στην επεξεργασμένη περιοχή και να παρέχετε υψηλή πυκνότητα επαφής μεταξύ των στοιχείων. Αυτοί οι στόχοι επιτυγχάνονται με τη μείωση της τραχύτητας των επιφανειών των οπών.

Εργαλείο ανάπτυξης

Οι γεμιστήρες είναι επίσης ένα εργαλείο που μοιάζει με τρυπάνι. Το τμήμα εργασίας σε αυτή την περίπτωση είναι εφοδιασμένο με δόντια που βρίσκονται γύρω από την περιφέρεια της ράβδου. Επιπλέον, υπάρχουν βοηθητικά λειτουργικά μέρη του κόφτη. Αυτά είναι τα εξαρτήματα εισαγωγής, βαθμονόμησης και κυλινδρικά. Η άμεση κοπή πραγματοποιείται από έναν κώνο οδηγό, οι άκρες του οποίου αφαιρούν το μεταλλικό περιθώριο, αλλά ταυτόχρονα προστατεύουν το πάνω μέρος της κοπτικής ακμής από εγκοπές. Και εδώ είναι δυνατό να ξεχωρίσουμε ξεχωριστά δομικά μέρη που διακρίνουν αυτή την τεχνική και την αντιβύθιση. Η αντίθετη βύθιση και το άπλωμα των οπών συγκλίνουν στις εργασίες κοπής, ωστόσο, το τμήμα βαθμονόμησης του μηχανισμού κοπής εκτελεί επίσης τις λειτουργίεςκατεύθυνση και αφαίρεση των τσιπ. Ειδικές αυλακώσεις έχουν σχεδιαστεί για αυτό, κάνοντας το εργαλείο πιο ανεξάρτητο.

Συσκευές μηχανήματος και χειρός

Το Reaming μπορεί να γίνει χειροκίνητα και με μηχανή, δηλαδή στα ίδια μηχανήματα. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται για χειροκίνητες λειτουργίες χαρακτηρίζεται από ένα επίμηκες τμήμα εργασίας. Η διάμετρος του αντίστροφου κώνου σε αυτή την περίπτωση κυμαίνεται από 0,06 έως 0,1 mm κατά μέσο όρο. Για σύγκριση, οι εργαλειομηχανές έχουν πάχος κώνου από 0,05 έως 0,3 mm. Μέσω της χειροκίνητης επανεξέτασης είναι δυνατή η λήψη οπών με διάμετρο 3 έως 60 mm. Σε αυτή την περίπτωση, ο βαθμός ακρίβειας θα είναι χαμηλός. Η εργαλειομηχανή καθοδηγείται από ορισμένα τυπικά μεγέθη, συχνά με ειδικές παραγγελίες. Για παράδειγμα, η δημιουργία οπών σε δομικά μέρη μπορεί να πραγματοποιηθεί σύμφωνα με τα τεχνικά δεδομένα για ένα συγκεκριμένο έργο. Τα πλεονεκτήματα αυτής της μεθόδου περιλαμβάνουν υψηλή ακρίβεια κοπής, απογύμνωση υψηλής ποιότητας και απουσία φαινομένου παραμόρφωσης.

Εκτέλεση ανάπτυξης

Η απομάκρυνση μηχανών ακολουθεί τις ίδιες αρχές με την αντιβύθιση. Το εργαλείο στερεώνεται στο τσοκ και στη συνέχεια αποστέλλεται στην επεξεργασμένη περιοχή από το μηχάνημα. Η μόνη διαφορά είναι οι υψηλότερες απαιτήσεις για ψύξη του εξοπλισμού εργασίας κατά τη λειτουργία και τη λίπανση των οπών. Ως λιπαντική σύνθεση χρησιμοποιούνται ορυκτέλαιο, νέφτι και συνθετικά γαλακτώματα. Διαφορετικά, πραγματοποιείται χειροκίνητη επεξεργασία των οπών. Ανάπτυξη τέτοιωνΟ τύπος περιλαμβάνει την αρχική στερέωση του τεμαχίου σε μέγγενη. Στη συνέχεια, το άκρο του ξυραφιού εισάγεται στην τρύπα και το αποτέλεσμα επιτυγχάνεται στρίβοντας το πόμολο. Επιπλέον, μπορείτε να περιστρέψετε το εργαλείο μόνο προς μία κατεύθυνση - μέχρι να σχηματιστούν οι απαραίτητες παράμετροι του προϊόντος.

Συμπέρασμα

Η μηχανική επεξεργασία μετάλλων δίνει σταδιακά τη θέση της στα τεχνολογικά λέιζερ και στις θερμικές μεθόδους. Επίσης, ο ανταγωνισμός με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής είναι η τεχνολογία waterjet, η οποία χαρακτηρίζεται από υψηλή ταχύτητα και ακρίβεια κοπής. Σε αυτό το υπόβαθρο, ποια πλεονεκτήματα μπορεί να προσφέρει η αντιβύθιση και η εξυγίανση; Πρώτα απ 'όλα, αυτή είναι η δυνατότητα χειροκίνητης επεξεργασίας χωρίς τη χρήση σύνθετου εξοπλισμού με τη μορφή εργαλειομηχανών. Επιπλέον, σε αντίθεση με τα υδροξεστικά και τις θερμικές συσκευές, αυτές οι τεχνολογίες δεν απαιτούν τη σύνδεση πρόσθετων αναλώσιμων. Επομένως, μπορούμε να μιλήσουμε για τα πλεονεκτήματα οικονομικής, οργανωτικής και εργονομικής φύσης. Αλλά η ποιότητα της επεξεργασίας και ο ρυθμός της παραγωγικής διαδικασίας, φυσικά, θα πρέπει να θυσιαστούν.