Αποκωδικοποίηση CNC (συντμήσεις), σκοπός, αρχή λειτουργίας και ακολουθία ελέγχου

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η αποκρυπτογράφηση CNC (συντμήσεις) σημαίνει κυριολεκτικά αριθμητικός έλεγχος. Με μια ευρύτερη έννοια, η συντομογραφία αναφέρεται σε ένα σύνθετο σύνολο ελέγχου μηχανής με έναν αυτόματο κύκλο κοπής εξαρτημάτων. Απαιτούνται εργαζόμενοι υψηλής ειδίκευσης για τη συντήρηση τέτοιων συστημάτων.

Τι περιλαμβάνει η έννοια;

Η αποκωδικοποίηση CNC είναι πλέον γνωστή σε εσάς. Αυτός ο εξοπλισμός περιλαμβάνει πολλά μέρη:

• electric - αυτά είναι συστήματα ελέγχου και αυτοματισμού;
• μηχανικά - αυτά είναι πνευματικά και υδραυλικά συστήματα;
• ο εξωτερικός σχεδιασμός είναι σχεδιασμός και χρηστικότητα.

Το CNC αντικαθιστά σταδιακά τις μη αυτόματες μεθόδους.

Υπάρχουν ακόμη επιχειρήσεις στη χώρα όπου απαιτείται αποκωδικοποίηση CNC για κάθε εργαζόμενο. Ωστόσο, η πρόοδος είναι επίσης βαθύτερη. Μηχανές ελεγχόμενες από πρόγραμμα εισάγονται στην παραγωγή ακόμη και για να εκτελούν τις πιο απλές λειτουργίες.

Οι μηχανές CNC είναι κερδοφόρες σε εκείνες τις βιομηχανίες όπου πραγματοποιείται μαζική παραγωγή του ίδιου τύπου προϊόντων. Αυτά τα συστήματα επιλέγονται από τους πελάτες για να εκτελούν χειρισμούς υψηλής ακρίβειας που μπορεί να χειριστεί ένα άτομο.με μεγάλη δυσκολία.

Η αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού με έλεγχο προγράμματος

Η αποκωδικοποίηση CNC περιλαμβάνει δύο μέρη:

• Αριθμητικός έλεγχος. Όλες οι λειτουργίες βασίζονται σε μετρήσεις κωδικών μηχανής. Η κατάσταση των αξόνων παρακολουθείται αφαιρώντας τους παλμούς κώδικα.
• Ο προγραμματικός έλεγχος περιλαμβάνει τη μετατροπή δεδομένων εντολών σε κώδικα αναγνώσιμο από μηχανή μέσω εφαρμογών. Η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής παρουσιάζεται σε οπτική μορφή.

Για έναν τύπο εξαρτημάτων, το πρόγραμμα μεταγλωττίζεται μόνο μία φορά και αποθηκεύεται σε εξωτερικά μέσα ή σε ενσωματωμένο χώρο αποθήκευσης, εάν το επιτρέπει η μνήμη. Εάν είναι απαραίτητο, ο κωδικός του μηχανήματος μεταφέρεται στη μνήμη RAM και ο αυτόματος κύκλος ξεκινά ξανά. Τα συστήματα CNC είναι καλά σε οποιονδήποτε εξοπλισμό με πολλαπλούς άξονες συντεταγμένων.

Υπάρχει ιδανική λύση για κάθε παραγωγή. Είναι σημαντικό να ληφθούν υπόψη όλες οι βασικές απαιτήσεις για εξοπλισμό. Παραθέτουμε μόνο μερικά από αυτά: το φορτίο στο εργαλείο, την ένταση και την ταχύτητα επεξεργασίας, τον αριθμό των αξόνων και τη δυνατότητα αναβάθμισης του μηχανήματος στο μέλλον.

κατασκευή επίπλων

Όπου μιλάμε για παραγωγή ξύλινων προϊόντων από σανίδες MDF, ενδείκνυται μια φρέζα CNC. Για τον καταναλωτή, η ποιότητα του προϊόντος έχει γίνει σημαντική, η οποία μπορεί να επιτευχθεί μόνο με τη βοήθεια μηχανικής επεξεργασίας με μεγάλο αριθμό προϊόντων. Η ομαλότητα και η ακρίβεια των μοτίβων που προκύπτουν είναι εκπληκτικά, και ταυτόχρονα, η επεξεργασία με μηχανή κάνει τα έπιπλα πιο προσιτά.

Οι απλούστερες λειτουργίες δημιουργήθηκαν προηγουμένως χρησιμοποιώνταςλογική ρελέ. Αλλά οι ογκομετρικές εικόνες είναι διαθέσιμες μόνο στους κατόχους συστημάτων CNC. Η ταχύτητα επεξεργασίας μπορεί να διπλασιαστεί λόγω της χρήσης διπλής όψης στροφής, όταν εκτελούνται πολλές τεχνολογικές λειτουργίες ταυτόχρονα. Οι ηγέτες στην παραγωγή ελεγκτών που μπορούν να αντεπεξέλθουν σε τέτοιες εργασίες είναι οι κατασκευαστές ηλεκτρονικών:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Κριός".

Για την υλοποίηση του απλούστερου μηχανήματος επιτυγχάνεται με βάση έναν συμβατικό επιτραπέζιο υπολογιστή. Αλλά για την κίνηση των αξόνων, απαιτείται ακόμη πίνακας ελέγχου. Το κόστος τέτοιων λύσεων είναι χαμηλό σε σύγκριση με τα κέρδη που αποφέρει ο αυτοματισμός εργοστασίων.

Η αρχή της εργασίας με συστήματα πολλαπλών αξόνων

Ο δρομολογητής CNC πρέπει να λάβει μια συγκεκριμένη εντολή για να εκτελέσει οποιαδήποτε ενέργεια. Τα περισσότερα προγράμματα ελέγχου είναι γραμμένα με τους λεγόμενους κωδικούς G. Αυτές είναι τυπικές απλές κινήσεις ενσωματωμένες στη μνήμη του ελεγκτή.

Με απλά λόγια, για τον έλεγχο του μηχανήματος, ο χειριστής επιλέγει την κατεύθυνση, την τελική διαδρομή, την ταχύτητα του εργαλείου, καθώς και την ταχύτητα του συγκροτήματος του άξονα. Για την παραγωγή των περισσότερων ανταλλακτικών, αυτό είναι αρκετό. Εκτός όμως από τις εντολές, απαιτείται η εισαγωγή των παραμέτρων φθοράς εργαλείου, η μετατόπιση του σημείου έναρξης επεξεργασίας, ο τύπος κοπής, τα σφάλματα διαδρομής του ζεύγους βιδών.

Η σειρά των ενεργειών ελέγχου ρυθμίζεται αυστηρά από τους κατασκευαστές εργαλειομηχανών. Κάθε κατασκευαστής ορίζει τα δικά του χαρακτηριστικά στη λειτουργία του μηχανήματος, με τα οποίαθα πρέπει να εξοικειωθείτε πριν εκτελέσετε ακόμη και την πιο απλή κοπή.

Ακολουθία εξοπλισμού

Η γενική αρχή λειτουργίας των εργαλειομηχανών με αριθμητικό έλεγχο είναι η ίδια. Το να θυμάστε όλα τα βήματα δεν είναι δύσκολο και μόλις μάθετε πώς να εκτελείτε έναν αυτόματο κύκλο, μπορείτε να χειριστείτε εύκολα τα υπόλοιπα μηχανήματα. Για να κατανοήσει τις ανθρώπινες εντολές, ένα μηχάνημα πρέπει να διαβάσει δεδομένα bit. Οι τυπικές εφαρμογές για εργαλειομηχανές χρησιμοποιούνται για να μεταφραστούν σε μια προβολή κατανοητή από τον ελεγκτή.

Το ολοκληρωμένο μοντέλο, που δημιουργήθηκε σύμφωνα με ορισμένους κανόνες, φορτώνεται σε έναν υπολογιστή και μετατρέπεται σε μηδενικά και ένα. Περαιτέρω, οι λαμβανόμενες εντολές δοκιμάζονται στο μηχάνημα χωρίς κίνηση των αξόνων. Εάν όλα πάνε καλά, ξεκινά η αποσφαλμάτωση με το εξάρτημα. Τα διορθωμένα δεδομένα εξαρτώνται από τον τύπο του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία, την πολυπλοκότητα των περιγραμμάτων που εκτελούνται, την κατάσταση του εργαλείου.