Forge shop: περιγραφή, εξοπλισμός. ψυχρή σφυρηλάτηση

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Σήμερα, τα σιδηρουργεία συνήθως δεν λειτουργούν μεμονωμένα. Τις περισσότερες φορές αποτελούν αναπόσπαστο μέρος κάποιας άλλης μεγάλης παραγωγής. Για παράδειγμα, είναι αρκετά διαδεδομένα στον τομέα της μηχανολογίας. Επιπλέον, χωρίζονται σε διάφορους τύπους.

Χαρακτηριστικά ιστότοπου

Το σύγχρονο σιδηρουργείο είναι ένας συνδυασμός πολλών τμημάτων. Αυτό περιλαμβάνει τμήματα παραγωγής και υποστήριξης, εγκαταστάσεις αποθήκευσης, καθώς και χώρους εξυπηρέτησης και οικιακής χρήσης.

Αν μιλάμε για το καθένα ξεχωριστά, τότε τα τμήματα παραγωγής είναι οι χώροι όπου προετοιμάζουν το ανταλλακτικό, καθώς και οι χώροι όπου βρίσκονται τα σφυριά και πρέσες σφυρηλάτησης, τα σφυριά στάμπας και άλλος βασικός εξοπλισμός για εργασία. Οι βοηθητικοί χώροι περιλαμβάνουν συνεργεία που επισκευάζουν τον κύριο εξοπλισμό. Αυτό περιλαμβάνει επίσης σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, θέρμανση, εργαστήριο, τεχνικό έλεγχο τελικών εξαρτημάτων κ.λπ.

Οι αποθήκες του σιδηρουργείου συνήθως αποθηκεύουν μέταλλα, κενά,σφυρηλάτηση, φλας, ανταλλακτικά κ.λπ.

Τεχνολογική διαδικασία

Σήμερα, το κατάστημα σφυρηλάτησης, όπως και κάθε άλλο εργοστάσιο παραγωγής, χρειάζεται να αναπτύξει μια τεχνολογική διαδικασία για αποτελεσματική λειτουργία. Για συνεργεία αυτού του τύπου υπάρχει ένα βασικό κριτήριο με το οποίο επιλέγεται η παραγωγική διαδικασία. Αυτό το κριτήριο είναι το χαμηλότερο κόστος ενός τόνου σφυρηλάτησης, το οποίο θα συμμορφώνεται πλήρως με την απαιτούμενη ποιότητα. Στη δεύτερη θέση κατά την επιλογή της κύριας τεχνολογίας παραγωγής βρίσκεται ο απαιτούμενος όγκος ανταλλακτικών, καθώς και πιθανές ειδικές απαιτήσεις για στοιχεία.

Πιο συχνά στο κατάστημα forge, η τεχνολογική διαδικασία χωρίζεται στα ακόλουθα στάδια:

• χωρισμός του επιθυμητού υλικού σε κενά του απαιτούμενου μήκους;
• ακολουθεί θέρμανση του τεμαχίου εργασίας και η θερμική επεξεργασία του;
• επεξεργασία υλικού με υψηλή πίεση για να του δώσει το επιθυμητό σχήμα;
• αυτό ακολουθείται πάντα από διεργασίες διαχωρισμού τύπου, μετά τις οποίες συνήθως απαιτούνται περισσότερες εργασίες φινιρίσματος για την αφαίρεση πιθανών γρατζουνιών κ.λπ.

Θέρμανση υλικού

Κατά την εργασία στο σιδηρουργείο, δίνεται μεγαλύτερη προσοχή στη διαδικασία θέρμανσης του τεμαχίου εργασίας. Για να ολοκληρωθεί επιτυχώς αυτό το στάδιο, είναι απαραίτητο να προσδιοριστεί με μεγάλη ακρίβεια η θερμική αγωγιμότητα του υλικού. Η θερμική αγωγιμότητα αναφέρεται στη διαδικασία κατά την οποία η θερμότητα περνά από τα εξωτερικά τοιχώματα του τεμαχίου προς τα μέσα. Αυτή η παράμετρος εξαρτάται από τη θερμοχωρητικότητα και την πυκνότητα του μετάλλου. Συνεπώς,Όσο υψηλότερος είναι αυτός ο δείκτης, τόσο πιο γρήγορα θα διεισδύσει η θερμότητα στο εσωτερικό, πράγμα που σημαίνει ότι απαιτείται λιγότερος χρόνος για να ζεσταθεί. Επιπλέον, ο τύπος του μετάλλου, η χημική του σύσταση και η θερμοκρασία με την οποία επηρεάζεται το τεμάχιο εργασίας επηρεάζουν επίσης τη θερμική αγωγιμότητα. Αξίζει να σημειωθεί ότι τις περισσότερες φορές σε θερμοκρασία 700–800 βαθμών Κελσίου, οι συντελεστές θερμικής αγωγιμότητας διαφορετικών χάλυβων ευθυγραμμίζονται.

Τύπος καταστήματος

Σήμερα, υπάρχει ένα κατάστημα σφυρηλάτησης και συμπίεσης, το οποίο έχει σχεδιαστεί για την επεξεργασία ενός ήδη θερμαινόμενου τεμαχίου εργασίας. Υπάρχουν δύο τρόποι επιρροής - είναι δυναμικός ή στατικός. Εάν χρησιμοποιείται μια επιλογή δυναμικής επεξεργασίας, τότε χρησιμοποιείται συνήθως σφυρηλάτηση ή σφράγιση του υλικού, ενώ η πίεση χρησιμοποιείται για στατική εργασία.

Οι εργασίες στο κατάστημα σφυρηλάτησης και συμπίεσης πραγματοποιούνται χρησιμοποιώντας μόνο τρεις τύπους εξοπλισμού - αυτοί είναι σφυριά, στάμπα και πρέσες. Η θέρμανση του υλικού πραγματοποιείται συνήθως είτε σε φλόγα είτε σε ηλεκτρικούς κλιβάνους. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι η εργασία σε ένα τέτοιο εργαστήριο είναι αρκετά περίπλοκη από το γεγονός ότι παρατηρείται ένα μικροκλίμα θέρμανσης σε τέτοιους χώρους. Για παράδειγμα, τη ζεστή εποχή, η θερμοκρασία στο χώρο εργασίας ενός σιδηρουργού μπορεί να είναι περίπου 8–10 βαθμούς Κελσίου υψηλότερη από τη θερμοκρασία του αέρα. Όλα αυτά πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την τοποθέτηση φούρνων και σφυριών, που δημιουργούν υψηλή θερμική ακτινοβολία.

εργαστήρια μηχανουργικής

Το σφυρηλάτηση ενός μηχανουργείου μπορεί να χωριστεί σε τρεις τύπους, ανάλογα με τον σκοπό του.

Υπάρχουν τμήματα σφυρηλάτησης και σφράγισης σε εργοστάσια μηχανουργίας. Σε αυτή την περίπτωση, η φύση των παραγόμενων εξαρτημάτων θα αντιστοιχεί στους επιλεγμένους τύπους μηχανολογίας. Μπορεί να είναι αυτοκινητοβιομηχανία, κατασκευή μηχανών και άλλοι τύποι.

Αν μιλάμε μόνο για εκείνους τους τύπους εργαστηρίων που μπορούν να βρίσκονται στην επικράτεια μιας μεγαλύτερης επιχείρησης που ασχολείται με τη μηχανολογία, τότε υπάρχει ένας άλλος τύπος - βοηθητικός. Χρησιμοποιούνται κυρίως για την κατασκευή μικρών σφυρηλάτησης για την κύρια παραγωγή. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επισκευή του εργοστασιακού εξοπλισμού του σιδηρουργείου, για την παραγωγή του επιθυμητού εργαλείου.

Μεγάλα εργοστάσια μηχανουργίας στήνουν καταστήματα σφυρηλάτησης και σφράγισης στην επικράτειά τους, καθώς μπορούν να παράγουν τα απαραίτητα εξαρτήματα σε μεγάλη κλίμακα. Τα βοηθητικά είδη απαντώνται συνήθως στην περιοχή μεσαίων ή μικρών φυτών.

Τι είναι η ψυχρή σφυρηλάτηση

Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται επίσης στη σιδηρουργία. Η κύρια διαφορά από τη συμβατική διαδικασία είναι ότι δεν υπάρχει προκαταρκτικό στάδιο στο οποίο το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται στην επιθυμητή θερμοκρασία. Σε αυτή την περίπτωση, επιτρέπεται μόνο η τοπική θέρμανση εκείνων των περιοχών όπου χρειάζεται να γίνει κάμψη. Αυτή η μέθοδος βασίζεται στην πλαστικότητα του μετάλλου.

Οποιοδήποτε μέταλλο έχει παραμέτρους όπως αντοχή εφελκυσμού, αντοχή εφελκυσμού και αντοχή σε εφελκυσμό. Χρησιμοποιώντας αυτά τα χαρακτηριστικά, είναι δυνατή η επεξεργασία μετάλλου χωρίς προθέρμανση. ΕδώΑξίζει να αναφέρουμε ότι λόγω της απουσίας έκθεσης σε υψηλές θερμοκρασίες, η χημική σύσταση του χάλυβα δεν αλλάζει και ως εκ τούτου δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί σκλήρυνση, ανόπτηση και σκλήρυνση.

Πώς γίνεται η σφυρηλάτηση με αυτήν τη μέθοδο

Για ψυχρή σφυρηλάτηση, χρησιμοποιούνται συνήθως τρεις τύποι εργασιών:

• πατώντας ένα κενό χρησιμοποιώντας χειροκίνητο ή μηχανικό εξοπλισμό;
• Το το κυνήγι είναι μία από τις πολλές διαδικασίες που σχετίζονται με σφυρηλάτηση χωρίς προθέρμανση, ωστόσο, τις περισσότερες φορές είναι δυνατό να εφαρμοστεί ένα στολίδι μόνο στον χαλκό, καθώς το μέταλλο είναι αρκετά μαλακό και εύκαμπτο.
• η τρίτη επιλογή επεξεργασίας είναι η κάμψη, η οποία είναι μία από τις κύριες.

Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα της χρήσης αυτής της μεθόδου

Από τα προφανή πλεονεκτήματα, πρέπει να επισημανθούν τα ακόλουθα:

• πρώτον, δεν υπάρχει ανάγκη για προθέρμανση, γεγονός που μειώνει σημαντικά το κόστος των προϊόντων, καθώς δεν χρειάζεται να αγοράσετε και να χρησιμοποιήσετε συσκευές θέρμανσης.
• δεύτερον, τα προϊόντα είναι πιο ανθεκτικά;
• τρίτον, είναι δυνατή η προσαρμογή του εξαρτήματος στο πρότυπο με υψηλή ακρίβεια.
• εξαφανίζεται εντελώς ή ελαχιστοποιεί την ανάγκη για πρόσθετο φινίρισμα του τελειωμένου μέρους;
• το τελικό προϊόν δεν έχει υπολείμματα αιθάλης και άλλων προϊόντων καύσης στην επιφάνεια.

Ωστόσο, η ψυχρή σφυρηλάτηση δεν είναι χωρίς μειονεκτήματα:

• Το πρέπει να καταβάλει πολύ περισσότερη προσπάθεια για να πετύχει ένα αποτέλεσμα παρά με ένα καυτόπατώντας;
• είναι αδύνατο να δουλέψετε με ανθεκτικό μέταλλο, το οποίο παρουσιάζεται με τη μορφή φύλλων ή κενών·
• ορισμένες επιλογές επεξεργασίας απαιτούν τεράστια ποσότητα δύναμης, η οποία απαιτεί ειδικό εξοπλισμό.
• πριν από την εργασία, πρέπει να καθαρίσετε καλά την επιφάνεια.

Σαν αποτέλεσμα, μπορούμε να πούμε τα εξής. Πρώτον, ο εξοπλισμός για το κατάστημα σφυρηλάτησης είναι σφυριά, πρέσες και στάμπες. Επιπλέον, ανάλογα με τη λειτουργία που εκτελείται, μπορεί να χρησιμοποιηθεί διαφορετικό εξάρτημα. Δεύτερον, το σφυρηλάτηση σήμερα αποτελεί αναπόσπαστο μέρος μιας μεγαλύτερης παραγωγής και όχι ξεχωριστή δομή.