Για να αποκτήσετε ένα ανθεκτικό, γυαλιστερό και ελαφρύ υλικό, πρέπει να κάνετε αφρό PVC

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Τα PVC του συνηθισμένου τύπου είναι φύλλα που έχουν πορώδη δομή με τραχιά επιφάνεια και ματ φινίρισμα. Εάν το PVC είναι αφρισμένο, είναι δυνατό να ληφθεί ένα ανθεκτικό στο σχίσιμο και σκληρό υλικό με λεία γυαλιστερή επιφάνεια, με δομή σάντουιτς. Το εσωτερικό του στρώμα θα είναι πορώδες, αλλά η υφή θα παραμείνει ομοιόμορφη.

παραγωγή αφρού PVC

Για να αφροποιηθεί το PVC και να μορφοποιηθεί το προϊόν από αυτό, χρησιμοποιούνται γραμμές παραγωγής, που αποτελούνται από εξοπλισμό όπως εξωθητή, μήτρες των απαραίτητων βαθμονομητών, ψυγείο, συσκευή λήψης και συσκευή που προετοιμάζει το προϊόν για αποθήκευση. Παρά το γεγονός ότι αυτή η παραγωγή είναι πολύπλοκη ως προς τους φυσικούς και χημικούς δείκτες, όλη η τεχνολογική διαδικασία πραγματοποιείται σε ένα μικρό, καθαρό και τακτοποιημένο εργαστήριο.

Οι κύριες πρώτες ύλες με τη μορφή χαλαρών μειγμάτων και κόκκων παραδίδονται σε πλαστικές σακούλες. Σε ένα μικρό εργοτάξιο πρώτης ύλης, τοποθετούνται ανοξείδωτες δεξαμενές με αναδευτήρες, στους οποίους χύνεται,προστίθεται νερό. Έτσι ξεκινά η διαδικασία, με αποτέλεσμα να ληφθεί αφρώδες PVC. Η παραγωγή του με την πρώτη ματιά είναι πολύ απλή. Παλαιώνοντας σε δοχεία για μια μέρα, το πολυμερές συστατικό αλληλεπιδρά μεταξύ τους, ωριμάζει, φθάνει στη συνοχή μιας τετηγμένης μάζας και τροφοδοτείται στο διαμέρισμα υποδοχής του εξωθητήρα, ο οποίος θα πρέπει να αφρίσει το PVC με υψηλή ποιότητα.

Ανάλογα με την παραγωγικότητα της επιχείρησης, ο εξωθητής μπορεί να είναι με μία ή δύο βίδες εργασίας. Οι ειδικοί προτιμούν τις εγκαταστάσεις με δύο βίδες. Σε αυτά, η τηγμένη μάζα ρέει σε παράλληλες ροές, έτσι η θερμοκρασία παραμένει αμετάβλητη για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, γεγονός που επιτρέπει τον αφρισμό PVC ομοιόμορφα και χωρίς προσπάθεια για να επιτευχθεί η απαιτούμενη πυκνότητα στο προϊόν.

Οι βίδες μεταφέρουν την πλαστική μάζα για εξώθηση. Εδώ (λόγω υπερβολικής πίεσης) είναι δυνατό να αφροποιήσετε το PVC και στη συνέχεια να το πιέσετε έξω από τον εξωθητή μέσα από τις οπές που δίνουν όγκο και σχήμα στο προϊόν. Σχηματισμένα προφίλ, σωλήνες, φύλλα, μεμβράνες εισέρχονται στον πίνακα λήψης, από όπου τροφοδοτούνται σε έναν κινούμενο μεταφορικό ιμάντα και ψύχονται ταυτόχρονα.

Κοπή και διακόσμηση

Για την κοπή προϊόντων PVC, χρησιμοποιούνται κυκλικά πριόνια, εξοπλισμένα με ηλεκτρική σκούπα και συλλέκτη για θραύσματα. Η κοπή των προϊόντων πραγματοποιείται με υψηλή ταχύτητα. Στη συνέχεια, ένα διακοσμητικό σχέδιο μπορεί να εφαρμοστεί στην επιφάνεια. Για να γίνει αυτό, η αλυσίδα διεργασίας περιλαμβάνει μηχανήματα grainer που εκτυπώνουν εικόνες και σημάνσεις απευθείας στο προϊόν PVC. Η διακοσμητική επίστρωση μπορεί να μιμηθεί μάρμαρα, γύψο, έχει άλλους τύπουςκάθαρση.

Τι αποτιμάται και πού χρησιμοποιείται;

Πολύτιμες ιδιότητες όπως η αντοχή, η ελαφρότητα και η δομή με λεπτό πλέγμα, η οποία έχει αφρώδες PVC. Η φωτογραφία που επισυνάπτεται σε αυτό το άρθρο τα δείχνει ξεκάθαρα χρησιμοποιώντας έναν σωλήνα ως παράδειγμα. Το πορώδες είναι ξεκάθαρα ορατό στην τομή, και αυτό παρά το γεγονός ότι η επιφάνεια του προϊόντος είναι γυαλιστερή και λεία.

Η αντοχή σε εξωτερικούς καιρικούς και κλιματικούς παράγοντες, χημικές-φυσικές αλληλεπιδράσεις και διάβρωση έχει ανοίξει ευρέως την πόρτα για χρήση αυτού του υλικού στις κατασκευές, τις διαφημιστικές επιχειρήσεις, τη γεωργία, τη θερμική μηχανική, τις βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου και χημικών. καθημερινότητα.