Η στάμπα είναι μια διαδικασία κατεργασίας μετάλλων. Είδη σφράγισης και εξοπλισμός

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η τεχνολογική διαδικασία κατά την οποία γίνεται η επεξεργασία των τεμαχίων, η οποία καθιστά δυνατή την απόκτηση επίπεδων ή ογκωδών τελικών προϊόντων διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, είναι η σφράγιση. Το εργαλείο εργασίας για το σκοπό αυτό είναι μια σφραγίδα, η οποία στερεώνεται σε πρέσα ή άλλο εξοπλισμό. Η σφράγιση είναι δύο είδη τεχνολογίας που, ανάλογα με τις συνθήκες, εκτελούνται με ζεστό ή κρύο τρόπο, και επομένως τόσο ο εξοπλισμός όσο και τα τεχνολογικά πρότυπα διαφέρουν μεταξύ τους.

Κατηγορίες

Εκτός από τη διαίρεση της τεχνολογίας σε ψυχρές και θερμές μεθόδους, η σφράγιση είναι μια ολόκληρη σειρά κατηγοριών στις οποίες χωρίζονται οι μέθοδοι επεξεργασίας υλικών. Η επιλεγμένη μέθοδος εξαρτάται συχνότερα από τον σκοπό του προϊόντος, αλλά την επηρεάζουν και οι τεχνολογικές συνθήκες. Για παράδειγμα, υπάρχει μια μέθοδος κατά την οποία ένα μέρος του τεμαχίου εργασίας διαχωρίζεται και αυτή είναι η σφράγιση διαχωρισμού. Αυτό περιλαμβάνει επίσης εξαρτήματα διάτρησης, κοπής, κοπής. Υπάρχει μια κατηγορία λειτουργιών όταν χρησιμοποιείται θερμή σφράγιση, μέσω της οποίας ένα φύλλο μετάλλου αλλάζει σχήμα. Ονομάζονται επίσης διαμορφώσεις. Ως αποτέλεσμα, τα μέρη υποβάλλονται σε κάμψη, έλξη και άλλες διαδικασίες.

Η ψυχρή και η θερμή σφυρηλάτηση υλοποιούνται με την ίδια αρχή, η οποία περιλαμβάνει την παραμόρφωση του υλικού, αλλά κατά τα άλλα η παραγωγή προϊόντων με αυτές τις μεθόδους έχει πολλές διαφορές. Η προθέρμανση των εξαρτημάτων σε ορισμένες (και μάλλον υψηλές) θερμοκρασίες υποτίθεται κυρίως σε μεγάλες βιομηχανικές επιχειρήσεις, όπως, για παράδειγμα, μια μονάδα επεξεργασίας μετάλλων. Αυτό οφείλεται στην πολυπλοκότητα μιας τέτοιας τεχνολογικής διαδικασίας, ενός μεγάλου αριθμού λειτουργιών, οι οποίες μπορούν να εκτελεστούν ποιοτικά μόνο με ακριβή προκαταρκτικό υπολογισμό και συμμόρφωση με την υψηλή ακρίβεια του βαθμού θέρμανσης του τεμαχίου εργασίας.

Hot τρόπος

Τα σφυρήλατα εξαρτήματα που επεξεργάζονται με θερμή τεχνολογία πρέπει να είναι εξαιρετικής ποιότητας, καθώς, για παράδειγμα, σημαντικά πράγματα όπως το κάτω μέρος του λέβητα και άλλα ημισφαιρικά προϊόντα, συμπεριλαμβανομένων των κρίσιμων στοιχείων στη ναυπηγική, είναι κατασκευασμένα από λαμαρίνα διαφορετικού πάχους. Για να θερμάνετε ένα μεταλλικό μέρος, χρησιμοποιήστε εξοπλισμό που παρέχει τη σωστή θερμοκρασία.

Αυτές οι συσκευές και οι φούρνοι μπορεί να είναι πλάσματος, ηλεκτρικοί ή άλλοι, υπάρχουν πάρα πολλοί τύποι. Πριν τροφοδοτήσετε ένα ζεστό μέρος σε μια πρέσα σφράγισης, είναι απαραίτητο όχι μόνο να υπολογίσετε τον ρυθμό θέρμανσης, αλλά και να αναπτύξετε ένα λεπτομερές σχέδιο ενός ήδη έτοιμου προϊόντος, όπου είναι απαραίτητολάβετε υπόψη τη συρρίκνωση του μετάλλου μετά την ψύξη.

Cold forming

Η ψυχρή σφράγιση περιλαμβάνει το σχηματισμό ενός προϊόντος μέσω της πίεσης που ασκείται στο τεμάχιο εργασίας από τα στοιχεία εργασίας της πρέσας. Τέτοια προϊόντα δεν υπόκεινται σε συρρίκνωση, επειδή δεν έχουν προθερμανθεί. Περαιτέρω μηχανική τελειοποίηση τέτοιων προϊόντων δεν χρειάζεται επίσης μετά την ολοκλήρωση της σφράγισης. Οι μέθοδοι σφράγισης μπορεί να είναι διαφορετικές, αλλά η κρύα σφράγιση είναι πιο βολική και οικονομικά αποδοτική.

Τα υλικά που προσφέρονται για ψυχρή διαμόρφωση δεν περιορίζονται σε χάλυβες άνθρακα ή κράματος. Η παραγωγή σφράγισης λειτουργεί με επιτυχία τόσο σε κράματα αλουμινίου όσο και σε κράματα χαλκού. Η ψυχρή μέθοδος πραγματοποιείται κυρίως με τη βοήθεια υδραυλικών πιεστηρίων και η παραγωγή τους ρυθμίζεται από την GOST. Τα σειριακά μοντέλα είναι πολύ διαφορετικά και επομένως καθίσταται δυνατή η επιλογή ενός κατάλληλου μηχανήματος για την παραγωγή οποιωνδήποτε διαμορφώσεων και μεγεθών προϊόντων. Οι μήτρες για τη σφράγιση μετάλλων διαφέρουν πολύ στον εξοπλισμό τους από αυτές που λειτουργούν με υλικά όπως δέρμα, καουτσούκ, χαρτόνι, κράματα πολυμερών και παρόμοια.

Σφράγιση διαχωρισμού

Μία από τις πιο κοινές τεχνολογικές εργασίες είναι η σφράγιση διαχωρισμού, η οποία διαχωρίζει ένα μέρος του μετάλλου από το τεμάχιο εργασίας. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται σχεδόν σε όλες τις μεταποιητικές επιχειρήσεις. Στην πρέσα σφράγισης τοποθετούνται ειδικά εργαλεία, τα οποία παράγουν κοπή, διάτρηση και διάτρηση του υλικού. Μέσα από αυτή τη διαδικασίαμπορείτε να διαχωρίσετε μεταλλικά μέρη ακόμη και κατά μήκος μιας καμπύλης, ακόμη και κατά μήκος μιας ευθείας γραμμής κοπής. Η κοπή εκτελείται από μια ποικιλία συσκευών: ψαλίδια γκιλοτίνας, μηχανές δόνησης και δίσκου και παρόμοια. Η κοπή χρησιμοποιείται για την κοπή κενών για περαιτέρω επεξεργασία.

Η διάτρηση είναι μια άλλη τεχνολογική λειτουργία. Για παράδειγμα, ένα ανοξείδωτο φύλλο μετάλλου πρέπει να μετατραπεί σε μέρη με κλειστά περιγράμματα. Η λαμαρίνα διαθέτει οπές οποιασδήποτε διαμόρφωσης με διάτρηση. Πρέπει να πούμε ότι αυτή η τεχνολογική διαδικασία απαιτεί επίσης προσεκτική προκαταρκτική προετοιμασία και λεπτομερές σχέδιο, με τον υπολογισμό των γεωμετρικών παραμέτρων του εργαλείου που χρησιμοποιείται. Διαφορετικά, ένα ποιοτικό προϊόν μπορεί να μην λειτουργήσει. Υπάρχουν πολλές τεχνολογικές εργασίες που σχετίζονται με τη σφράγιση, επειδή απαιτείται αλλαγή της αρχικής διαμόρφωσης των εξαρτημάτων. Αυτά είναι κάμψη, διαμόρφωση, φλάντζα, έλξη και πτύχωση.

Τεχνολογικές λειτουργίες

Η πιο συνηθισμένη λειτουργία που αλλάζει το σχήμα ενός εξαρτήματος είναι η κάμψη, η οποία σχηματίζει σχεδιασμένα τμήματα με κάμψη στην επιφάνεια ενός μεταλλικού τεμαχίου εργασίας. Η κουκούλα ονομάζεται ογκομετρική σφράγιση. Αυτή είναι μια λειτουργία με την οποία λαμβάνεται ένα τρισδιάστατο προϊόν από μια τόσο επίπεδη μεταλλική επιφάνεια, όπως, για παράδειγμα, ένα φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα. Με τη βοήθεια της κουκούλας μετατρέπεται σε κύλινδρο, κώνο, ημισφαίριο ή παίρνει μια διαμόρφωση σε σχήμα κουτιού. Τα προϊόντα λαμαρίνας πρέπει να έχουν χείλος κατά μήκος της άκρης και γύρω από τις οπές, εάν γίνονται μέσα στο τεμάχιο εργασίας. Για παράδειγμα, η φλάντζα πρέπει να ολοκληρωθείάκρο του σωλήνα για να εγκαταστήσετε μια φλάντζα σε αυτό. Αυτή η λειτουργία απαιτεί ένα ειδικό εργαλείο.

Με την πτύχωση, εμφανίζεται η αντίστροφη ενέργεια. Η φλάντζα διευρύνει τα άκρα των τεμαχίων λαμαρίνας και η πτύχωση στενεύει. Τα ίδια άκρα των σωλήνων ή η άκρη της κοιλότητας απαιτούν μια τέτοια λειτουργία, η οποία πραγματοποιείται εξωτερικά μέσω μιας κωνικής μήτρας. Η χύτευση είναι επίσης μία από τις κύριες εργασίες που σχετίζονται με τη σφράγιση. Βοηθά στην αλλαγή του σχήματος των μεμονωμένων στοιχείων του σφραγισμένου τμήματος και το εξωτερικό περίγραμμα παραμένει αμετάβλητο. Η ογκομετρική σφράγιση απαιτεί την εργασία ειδικού εξοπλισμού και πολύπλοκων προκαταρκτικών σχεδίων, και επομένως δεν εφαρμόζεται σχεδόν ποτέ στο σπίτι.

Επιλογή κοιλιακών

Για την επεξεργασία μετάλλων, ακόμη και των πιο μαλακών (για παράδειγμα, για τη σφράγιση αλουμινίου), απαιτείται ειδικός εξοπλισμός: υδραυλική πρέσα ή ψαλίδι γκιλοτίνας. Και φυσικά χρειάζονται πολλές γνώσεις. Για παράδειγμα, πώς να υπολογίσετε την κατανάλωση υλικού και να ολοκληρώσετε τα τεχνικά σχέδια. Οι απαιτήσεις του GOST λαμβάνονται απαραίτητα υπόψη.

Για να επιλέξετε τη σωστή πρέσα σφράγισης, πρέπει πρώτα να φανταστείτε ξεκάθαρα την εργασία που πρέπει να λύσει. Λειτουργίες όπως η διάτρηση ή η διάτρηση απαιτούν τη χρήση εξοπλισμού διάτρησης μίας δράσης με μικρή διαδρομή του ολισθητήρα και των ροδέλες κατά την επεξεργασία. Αλλά ήδη για την κουκούλα, χρειάζεται εντελώς διαφορετικός, πιο ισχυρός εξοπλισμός, όπου το ρυθμιστικό και οι ροδέλες κάνουν πολύ πιο φαρδιά διαδρομή. Αυτή η ικανότητα έχειεξοπλισμός διπλής υποκριτικής.

Εξοπλισμός GOST

Η διάτρηση, ανάλογα με τις συνθήκες της εργασίας, μπορεί να πραγματοποιηθεί σε εξοπλισμό των ακόλουθων τύπων: ενός, δύο και τεσσάρων στροφάλων. Το τελευταίο - με την εγκατάσταση μεγάλων ρυθμιστικών. Ωστόσο, ο εξοπλισμός της πρέσας σφράγισης με μήτρα δεν εξαρτάται από το σχέδιο. Η κύρια εργασία μέσω κίνησης εκτελείται από έναν ολισθητήρα που συνδέεται από το κάτω μέρος του με μια κινητή σφραγίδα. Και για να κινηθεί ο ολισθητήρας πίεσης, ο κινητήρας κίνησης είναι εξοπλισμένος με κινηματικά στοιχεία αλυσίδας: κίνηση ιμάντα V, συμπλέκτης εκκίνησης, ροδέλες, άξονας στροφάλου, μπιέλα που ρυθμίζει τη διαδρομή του ολισθητήρα.

Το ρυθμιστικό ξεκινά χρησιμοποιώντας ένα πεντάλ πίεσης ποδιού, το οποίο συνδέεται με τον συμπλέκτη εκκίνησης, μετά από το οποίο αρχίζουν οι παλινδρομικές κινήσεις του, κατευθυνόμενοι στο τραπέζι εργασίας της πρέσας. Η πρέσα τεσσάρων ράβδων έχει διαφορετική αρχή λειτουργίας. Τα σώματα εργασίας του κατευθύνουν όλη την προσπάθεια στο μέσο του τετράγωνου, το οποίο σχηματίζεται από τέσσερις μπιέλες. Μια τέτοια συσκευή χρησιμοποιείται με επιτυχία για την κατασκευή προϊόντων της πιο σύνθετης διαμόρφωσης: ασύμμετρη ή συνολική.

Για σύνθετα αντικείμενα

Για να αποκτήσετε προϊόντα υψηλής ποιότητας πολύπλοκης διαμόρφωσης, χρησιμοποιείται ευρέως μια πρέσσα πνευματικού τύπου με δύο ή τρεις ολισθητήρες. Η πρέσα διπλής δράσης λειτουργεί με δύο ολισθητήρες ταυτόχρονα: ο εξωτερικός στερεώνει το τεμάχιο εργασίας και ο εσωτερικός τραβάει την επιφάνεια του μεταλλικού φύλλου. Λεπτά φύλλα μετάλλου σφραγίζονται με ειδικές πρέσες τριβής,και χοντρές - υδραυλικές, που έχουν πιο αξιόπιστες ροδέλες.

Μια ξεχωριστή κατηγορία εξοπλισμού σφράγισης - σφράγιση, ελεγχόμενη έκρηξη. Τέτοιες συσκευές κατευθύνουν την ισχύ της έκρηξης σε ξεχωριστά τμήματα ενός μεταλλικού τεμαχίου κατεργασίας (συνήθως μεγάλου πάχους). Πρόκειται για καινοτόμο εξοπλισμό, η δουλειά του οποίου ακόμη και σε βίντεο φαίνεται πολύ εντυπωσιακή. Οι πτυχώσεις και η γενική διαμόρφωση ενός σύνθετου προϊόντος υποβάλλονται σε επεξεργασία με χρήση του ενσωματωμένου ψαλιδιού δόνησης.

Σφράγιση φύλλων

Η διάτρηση λαμαρίνας (για παράδειγμα, η κατασκευή διάτρητου φύλλου) περιλαμβάνει τη διαδικασία διάτρησης λαμαρίνας. Η υπόλοιπη στάμπα είναι ογκομετρική. Ο εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για τον εξοπλισμό σφράγισης χωρίζεται σε τύπους. Μπορεί να είναι οργανική, παλμική (έκρηξη, μαγνητική ή υδραυλική ώθηση), ρολό ή σφράγιση με ελαστικά μέσα. Η σφράγιση φύλλων μπορεί να παράγει χωρικά και επίπεδα μέρη διαφόρων βαρών - από κλάσματα του γραμμαρίου και διάφορα μεγέθη - από κλάσματα του χιλιοστού (εδώ μπορείτε να δείτε το δεύτερο χέρι ενός ρολογιού χειρός). Η σφράγιση λαμαρίνας παράγει επίσης εξαρτήματα βάρους πολλών δεκάδων κιλών και μεγέθους πολλών μέτρων (επένδυση αυτοκινήτου, ρουκέτες και αεροσκάφη).

Χρησιμοποιούν κυρίως χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα για αυτό, καθώς και κράμα χάλυβα - με ειδική ολκιμότητα, ορείχαλκο, χαλκό, αλουμίνιο και μαγνήσιο με κράματα, τιτάνιο και πολλά άλλα. Η σφράγιση φύλλων είναι σχεδόν όλες οι βιομηχανίες: πυραύλων, αεροσκαφών, τρακτέρ, αυτοκινήτων, οργάνων, ηλεκτρικής βιομηχανίας και ούτω καθεξής, μπορείτε να απαριθμήσετε τα πάντα. Τα οφέλη του είναι μεγάλα.

3D σφράγιση

Η σφυρηλάτηση μπορεί να γίνει τόσο κρύα όσο και ζεστά. Επεξεργασία θερμής πίεσης, όπου η διαμόρφωση της σφυρηλάτησης πραγματοποιείται με τη χρήση σφραγίδας. Τα κενά τυλίγονται σε ορθογώνιο, στρογγυλό, τετράγωνο προφίλ, το οποίο κόβεται σε κενά διαστάσεων (μερικές φορές δεν κόβεται, αλλά σφραγίζεται απευθείας από τη ράβδο και στη συνέχεια διαχωρίζεται η σφυρηλάτηση απευθείας με μια μηχανή σφράγισης).

Η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται στη μαζική παραγωγή και τη σειριακή παραγωγή, η οποία αυξάνει την παραγωγικότητα της εργασίας και μειώνει τα απόβλητα μετάλλων. Η ποιότητα των προϊόντων πληροί επίσης υψηλά πρότυπα. Μια τέτοια σφράγιση παράγει προϊόντα εξαιρετικά πολύπλοκου σχήματος, τα οποία δεν μπορούν να ληφθούν ακόμη και με δωρεάν σφυρηλάτηση.

Πεθαίνει ανοιχτά και κλειστά

Οι ανοιχτές μήτρες σάς επιτρέπουν να παρατηρήσετε το κενό μεταξύ των σταθερών και κινούμενων μερών του μηχανήματος. Κατά τη διάρκεια της θερμής σφράγισης, η λάμψη ρέει στο διάκενο - μέταλλο, κλείνοντας την έξοδο από την κοιλότητα και αναγκάζοντας την υπόλοιπη μάζα να γεμίσει πλήρως την κοιλότητα. Κατά τη διαδικασία της παραμόρφωσης, η περίσσεια μετάλλου μπαίνει στο φλας. Αλλά η αφαίρεση του φλας είναι δύσκολη.

Τα κλειστά γραμματόσημα δεν σας επιτρέπουν να κοιτάξετε μέσα και να παρατηρήσετε τη διαδικασία - η κοιλότητα είναι κλειστή. Το κάλυμμα επίσης δεν παρέχεται. Η συσκευή μιας τέτοιας σφραγίδας εξαρτάται από τον τύπο του μηχανήματος. Εδώ είναι απαραίτητο να τηρείται αυστηρά η ακρίβεια των όγκων και η ισότητα τους σε κενά και σφυρήλατα: η έλλειψη μετάλλου θα αφήσει κενές τις γωνίες της κοιλότητας και η περίσσευσή του θα κάνει τη σφυρηλάτηση περισσότερο από το απαιτούμενο ύψος.