Αυτόματος τόρνος και τα χαρακτηριστικά του. Αυτόματος τόρνος πολλαπλών ατράκτων διαμήκης στροφή με CNC. Κατασκευή και επεξεργασία ανταλλακτικών σε αυτόματους τόρνους

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Ο τόρνος είναι ένα ειδικό μηχάνημα, η επεξεργασία των εξαρτημάτων στο οποίο πραγματοποιείται χωρίς τη συμμετοχή εργάτη. Αυτός ο τύπος εξοπλισμού είναι πιο ακριβός από το συνηθισμένο. Ωστόσο, θεωρείται επίσης πιο βολικό στη χρήση. Όλες οι λειτουργίες σε τέτοια μηχανήματα εκτελούνται αυτόματα. Ο εργαζόμενος παρακολουθεί μόνο τη φόρτωση των ακατέργαστων και ελέγχει την ποιότητα των κατασκευασμένων εξαρτημάτων.

Ποικιλίες εργαλειομηχανών

Υπάρχουν διάφοροι τύποι τέτοιου εξοπλισμού. Τα ανταλλακτικά μπορούν να κατασκευαστούν σε αυτόματες μηχανές μονής ατράκτου ή πολλαπλών αξόνων. Δομικά, διαφέρουν ελάχιστα. Η μόνη διαφορά είναι ότι σε εξοπλισμό όπως τόρνοι μονής ατράκτου, η στροφή πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας μόνο ένα εργαλείο εργασίας. Υπάρχουν πολλά από αυτά στο σχεδιασμό μηχανών πολλαπλών ατράκτων. Ανάλογα με τον τύπο των τεμαχίων, όλοι οι τόρνοι χωρίζονται σε:

• βίδα-κοπή;
• καρουσέλ;
• στροφή προσώπου;
• turning-φρεζάρισμα;
• στροφή πυργίσκου;
• διαμήκη στροφή.

Οι μηχανές κοπής βιδών χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση όλων των τύπων εργασιών τόρνευσης, καρουζέλ - για την επεξεργασία τεμαχίων μεγάλης μάζας. Οι μηχανές τόρνευσης προσώπου χρησιμοποιούνται για τόρνευση κυλινδρικών, μετωπικών και κωνικών προϊόντων. Ο εξοπλισμός φρεζαρίσματος χρησιμοποιείται για την επεξεργασία ανακούφισης. Οι τόρνοι πυργίσκων χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων πολύπλοκου σχήματος. Σχετικά με το τι προορίζονται οι μηχανές διαμήκους τομής και ποια είναι τα χαρακτηριστικά του σχεδιασμού τους, θα συζητήσουμε λεπτομερώς παρακάτω.

Ανάθεση αυτόματων τόρνων

Όπως συμβαίνει με τα συμβατικά μηχανήματα, αυτός ο τύπος εξοπλισμού εκτελεί εργασίες όπως:

• διαμήκη στροφή κυλινδρικών και κλιμακωτών επιφανειών;
• επεξεργασία εξωτερικής λοξοτομής;
• αυλακώσεις, όψη και ώμους;
• τρύπες;
• γεώτρηση;
• κοπή κλωστής;
• grooving;
• περιστροφή προφίλ.

Γενικά χαρακτηριστικά σχεδίασης

Όλοι οι αυτόματες και ημιαυτόματες τόρνοι, καθώς και οι συμβατικές μηχανές, είναι επομένως σχεδιασμένοι να αφαιρούν ορισμένα μέρη του τεμαχίου εργασίας ενώ περιστρέφεται το τελευταίο. Ανάλογα με το σχεδιασμό, διαφορετικοί τύποι αυτού του εξοπλισμού μπορεί να διαφέρουν πολύ. Ωστόσο, τα κύρια χαρακτηριστικά για τους περισσότερους τύπους είναι κοινά. Ο σχεδιασμός οποιουδήποτε τόρνου περιλαμβάνει: ένα κρεβάτι,μπροστινή και πίσω κεφαλή, καρότσι. Το τελευταίο έχει σχεδιαστεί για να συγκρατεί το εργαλείο και να το μετακινεί στη σωστή κατεύθυνση. Ένας ειδικός μηχανισμός τροφοδοσίας είναι υπεύθυνος για αυτήν τη διαδικασία.

Στην κεφαλή ενός τέτοιου εξοπλισμού όπως ένας αυτόματος τόρνος, είναι προσαρτημένος ένας άξονας και ένας μηχανισμός αλλαγής ταχύτητας. Στερεώνεται πολύ σταθερά, καθώς μπορεί να προκαλέσει κραδασμούς που μεταδίδονται στο τεμάχιο εργασίας και να μειώσει την ποιότητα του τελικού εξαρτήματος. Ο άξονας στην κεφαλή είναι στερεωμένος σε ρουλεμάν και είναι εξοπλισμένος με ειδικές συσκευές σύσφιξης (θηλιές ή τσοκ). Οδηγείται από ξεχωριστό ηλεκτρικό κινητήρα μέσω κιβωτίου ταχυτήτων.

Κρεβάτια σε τόρνους μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαφορετικά (ανεστραμμένα, σε σχήμα V, επίπεδα). Αυτό το δομικό στοιχείο θα πρέπει να τοποθετηθεί όσο το δυνατόν ακριβέστερα. Τυχόν αποκλίσεις οδηγούν σε σημαντική μείωση της ποιότητας των παραγόμενων προϊόντων.

Η ουρά χρησιμοποιείται για τη στήριξη μακριών τεμαχίων κατά την στροφή. Συνήθως βρίσκεται κατά μήκος του τραπεζιού και στερεώνεται στην πιο βολική θέση για την κατασκευή του εξαρτήματος.

Οι τόρνοι μπορούν να αυτοματοποιηθούν χρησιμοποιώντας έναν ελεγκτή ή μια μηχανική συσκευή εντολών. Ο εξοπλισμός αυτού του τύπου διαφέρει από τις απλές μηχανές CNC στο ότι τα τεμάχια εργασίας σε αυτήν την περίπτωση τροφοδοτούνται επίσης αυτόματα για επεξεργασία. CNC τέτοιες μηχανές μπορούν να εξοπλιστούν επιπλέον.

Η διαφορά μεταξύ αυτόματων μηχανών και συμβατικών μηχανών

Εργασίες σε μηχανήματα αυτού του τύπου μπορούν επομένως να εκτελεστούν όπως και σε απλό εξοπλισμό τόρνευσης. Η διαφορά έγκειται στο γεγονός ότι η στροφή των εξαρτημάτωνστις αυτόματες μηχανές γίνεται σύμφωνα με τον αυστηρά καθορισμένο κύκλο. Σε ένα συμβατικό μηχάνημα, ένας εργάτης, έχοντας ολοκληρώσει την κατασκευή ενός εξαρτήματος, μπορεί αμέσως να αρχίσει να γυρίζει ένα άλλο. Στο μηχάνημα, η αλλαγή έκκεντρου διαρκεί αρκετές ώρες και η προετοιμασία για αυτήν διαρκεί αρκετές ημέρες.

Χρήση περιοχής

Οι αυτόματοι τόρνοι είναι πολύ πιο παραγωγικοί από τα συμβατικά μηχανήματα. Δεδομένου ότι οι συχνές εναλλαγές τους οδηγούν σε απώλεια χρόνου παραγωγής, αυτός ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλης κλίμακας παραγωγή. Επιπλέον, δεδομένου ότι ένας τέτοιος εξοπλισμός είναι αρκετά ακριβός, συνιστάται η χρήση του μόνο εάν υπάρχει ανάγκη κατασκευής εξαρτημάτων πολύ περίπλοκων σχημάτων με μεγάλο αριθμό μεταβάσεων. Πολύ συχνά, οι επιχειρήσεις χρησιμοποιούν εξαιρετικά εξειδικευμένα μηχανήματα αυτού του τύπου, σχεδιασμένα να παράγουν ένα μέρος ή μια μικρή ομάδα προϊόντων.

Μηχανές πολλαπλών ατράκτων

Αυτό το είδος αυτόματου εξοπλισμού τόρνευσης χρησιμοποιείται σε εργοστάσια για τη μαζική παραγωγή εξαρτημάτων διαφόρων σχημάτων και μεγεθών. Με αυτόν τον τρόπο, τέτοιες μηχανές διαφέρουν από τις μηχανές μονής ατράκτου, οι οποίες χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή σειριακών πανομοιότυπων προϊόντων. Υπάρχουν δύο τύποι τέτοιων μηχανών:

• Οριζόντια. Το κύριο πλεονέκτημα τέτοιων μηχανών είναι η ευκολία φόρτωσης του αρχικού υλικού. Επομένως, χρησιμοποιούνται όπου χρησιμοποιείται συνεχής τροφοδοσία ράβδων.
• Κάθετη. Το πλεονέκτημα των μηχανών πολλαπλών ατράκτων αυτής της ποικιλίας είναι τα μικρά μεγέθη. Τοποθετεί εξοπλισμό εσωτερικού χώρουαυτός ο τύπος δεν παίρνει πάρα πολλά.

Ο αυτόματος τόρνος πολλαπλών ατράκτων μπορεί μερικές φορές να χρησιμοποιηθεί σε παραγωγή μικρής κλίμακας. Αλλά μόνο εάν είναι εξοπλισμένο με CNC.

Μηχανές διαμήκους τόρνευσης

Ο εξοπλισμός αυτού του τύπου γίνεται πρόσφατα όλο και πιο δημοφιλής. Οι μηχανές διαμήκους τόρνευσης χρησιμοποιούνται για την κατασκευή κυρίως μικρών εξαρτημάτων πολύπλοκου σχήματος. Ένα χαρακτηριστικό γνώρισμα του σχεδιασμού τους είναι η παρουσία ενός κινητού κεφαλιού ατράκτου. Ο τύπος του σφιγκτήρα σε τέτοιες μηχανές χρησιμοποιείται κολετ. Ο αντίστροφος άξονας στις μηχανές συρόμενης κεφαλής είναι τοποθετημένος σε γραμμικούς οδηγούς υψηλής ακρίβειας.

Ένα χαρακτηριστικό των μηχανημάτων αυτής της ποικιλίας, μεταξύ άλλων, είναι οι μικρές διαστάσεις. Ο χώρος εργασίας τους δεν είναι επίσης πολύ εκτεταμένος. Οι μηχανές αυτού του τύπου λειτουργούν συνήθως με πολύ υψηλή ταχύτητα.

Ο αυτόματος τόρνος διαμήκους περιστροφής μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο στη μαζική όσο και στη μαζική παραγωγή ανταλλακτικών. Τις περισσότερες φορές, ο εξοπλισμός αυτού του τύπου χρησιμοποιείται στις βιομηχανίες οπτικών, ηλεκτρικών και οργάνων. Οι κόφτες σε τέτοια μηχανήματα είναι τοποθετημένοι σε δαγκάνες και κινούνται μόνο στην οριζόντια κατεύθυνση. Στην παραγωγή, χρησιμοποιούνται μηχανές διαμήκους τόρνευσης, τόσο μονόστροφες όσο και πολύστροφες.

Ο συρόμενος περιστροφικός αυτόματος τόρνος έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί λειτουργίες όπως:

• βήματα στροφής;
• αυλάκωση και κώνωση;
• βαρετόρηχές τρύπες;
• επεξεργασία διαμορφωμένων επιφανειών;
• threading εσωτερικό και εξωτερικό;
• reaming holes;
• ράγισμα εξωτερικών επιφανειών;
• θυρίδες φρεζαρίσματος για βίδες;
• γεώτρηση.

Οι επιφάνειες σε αυτόματες μηχανές αυτού του τύπου μπορούν να υποστούν πολύ διαφορετική επεξεργασία: κωνικές, κυλινδρικές, βαθμιδωτές κ.λπ. Για την επέκταση των δυνατοτήτων των μηχανών διαμήκους τόρνευσης, χρησιμοποιούνται κάθε είδους πρόσθετες συσκευές. Για παράδειγμα, η χρήση μοχλών ταχυτήτων μειώνει τη φθορά στους έκκεντρους και στα παπούτσια ώθησης.

Χαρακτηριστικά σχεδιασμού μηχανών διαμήκους τόρνευσης

Η κεφαλή τέτοιων μηχανών στερεώνεται στο πάνω επίπεδο του κρεβατιού. Μπροστά του υπάρχει μια ειδική πλάκα σχεδιασμένη για την εγκατάσταση πρόσθετων συσκευών. Στο επάνω επίπεδο του είναι τοποθετημένο ένα κατακόρυφο παχύμετρο και στο πίσω μέρος τοποθετείται ένα αιωρούμενο στοπ. Ο εξοπλισμός όπως ο διαμήκης τόρνος ελέγχεται από ένα σύστημα εκκεντροφόρων και εκκεντροφόρων στερεωμένων στο πλαίσιο.

Βασικά οφέλη

Τα πλεονεκτήματα των μηχανών διαμήκους τόρνευσης περιλαμβάνουν κυρίως:

• δυνατότητα λήψης διαμορφωμένων και κωνικών επιφανειών κατά τη χρήση πρισματικών κοπτικών;
• λεία ποιοτική επιφάνεια τελικού προϊόντος;
• δυνατότητα φρεζαρίσματος τόσο κατά μήκος του άξονα του εξαρτήματος όσο και κατά μήκοςαυτή;
• ικανότητα να κυλά μικρούς αριθμούς, σήματα και γράμματα.

Η κατεργασία εξαρτημάτων σε αυτόματους τόρνους αυτού του τύπου μπορεί να γίνει με μέγιστη ακρίβεια.

Αρχή λειτουργίας

Κατά τη διαδικασία επεξεργασίας, το αρχικό υλικό σε τέτοιες μηχανές δίδεται όχι μόνο περιστροφική κίνηση, όπως στα συμβατικά, αλλά και μεταφορική - κατά μήκος του άξονα. Οι ίδιοι οι κόφτες σε εξοπλισμό όπως οι συρόμενοι τόρνοι ράβδων κινούνται μόνο κάθετα στη ράβδο. Οι ακτινικές δυνάμεις που προκύπτουν κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας καταλαμβάνονται από τη σταθερή ανάπαυση. Αυτό εξαλείφει κάθε είδους κραδασμούς και παραμορφώσεις και, κατά συνέπεια, εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια κατεργασίας.

Ο κύκλος κίνησης της κεφαλής και των εργαλείων στις αυτόματες μηχανές διαμήκους τόρνευσης ρυθμίζεται από έκκεντρα ρυθμισμένα ειδικά στο συγκεκριμένο τμήμα. Τα τελευταία είναι τοποθετημένα σε έναν ειδικό άξονα, ο αριθμός των στροφών του οποίου μπορεί να ποικίλλει ακόμη και με σταθερή ταχύτητα ατράκτου.

Συντήρηση ελβετικών μηχανημάτων

Σε λειτουργία, αυτός ο τύπος μηχανής είναι απλός. Ωστόσο, φυσικά, απαιτούν λίγη προσοχή. Για παράδειγμα, για να λειτουργεί ομαλά το σύστημα ψύξης, χρειάζεται περιοδική αλλαγή λαδιού. Συνιστάται επίσης να ξεπλένετε το υγρό λουτρό κάθε μήνα. Ο σχεδιασμός του συστήματος ψύξης περιλαμβάνει επίσης ένα φίλτρο, το οποίο πρέπει να καθαρίζεται με την ίδια συχνότητα. Αυτές οι συστάσεις πρέπει να ακολουθούνται. Η επισκευή ενός τόρνου είναι ακριβή.

CNC μηχανές

Όπως αναφέρθηκε ήδη, τα μηχανήματα που έχουν σχεδιαστεί για την κατασκευή μεταλλικών εξαρτημάτων μπορούν να εξοπλιστούν επιπλέον με CNC. Τέτοια συστήματα ελέγχου χρησιμοποιούνται συνήθως εάν ο αυτόματος τόρνος προορίζεται για την παραγωγή εξαρτημάτων σε μαζική ή μικρής κλίμακας παραγωγή. Το λογισμικό που χρησιμοποιείται στο CNC επιτρέπει:

• αυτοματοποίηση της διαδικασίας επεξεργασίας;
• βελτίωση της ποιότητας των κατεργασμένων εξαρτημάτων,
• μειώστε σημαντικά τον χρόνο εγκατάστασης του μηχανήματος.

Διαφορετικοί τύποι μονάδων δίσκου και μετατροπέων στο CNC χρησιμοποιούνται ψηφιακά. Είναι ηλεκτρικοί κινητήρες που λειτουργούν είτε με AC είτε με DC. Όταν χρησιμοποιείτε το CNC, ειδικοί αισθητήρες είναι ενσωματωμένοι στο κινηματικό σχήμα του μηχανήματος. Το εργαλείο εργασίας σε μηχανήματα εξοπλισμένα με CNC χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν πιο ανθεκτικό, καθώς λειτουργούν με πολύ υψηλή ταχύτητα και παραγωγικότητα. Η δομή βάσης τέτοιων μηχανών πρέπει να είναι εξαιρετικά άκαμπτη.

CNC διαμήκη τόρνευση πολλαπλών αξόνων

Στην πραγματικότητα, το ίδιο το αριθμητικό λογισμικό δεν είναι τίποτα άλλο από ένα σύστημα υπολογιστή με εγκατεστημένο ειδικό λογισμικό που ελέγχει τους δίσκους του μηχανήματος. Συνήθως ο βασικός εξοπλισμός των μηχανών CNC είναι ο εξής:

• spindle;
• σύστημα ψύξης;
• μετρικός άξονας;
• φωτισμός για το χώρο εργασίας;
• αισθητήρας εκτίναξης μηχανής;
• μεταβλητή sleeve;
• ειδική συσκευή για λήψη τελικών προϊόντων;
• εργαλεία για εξωτερική και εσωτερική στροφή;
• μπροστινά και εγκάρσια κινούμενα εργαλεία;
• το ίδιο το σύστημα CNC.

Απλοί τόρνοι πολλαπλών ατράκτων διαμήκης στροφή χωρίς CNC χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μαζική παραγωγή μεγάλου αριθμού διαφόρων ειδών μικρών εξαρτημάτων, πιο συχνά μακριών και μικρών τμημάτων, πολύπλοκων σχημάτων. Τα τελευταία συνήθως χρησιμεύουν ως δομικά στοιχεία σύγχρονου ιατρικού και εργαστηριακού εξοπλισμού, ηλεκτρονικών, ρολογιών κ.λπ.

Η εγκατάσταση CNC σε τέτοια μηχανήματα σάς επιτρέπει επίσης να παράγετε μεγάλο αριθμό προϊόντων, αλλά όχι τα ίδια, αλλά διαφορετικά σχήματα (δηλαδή, σε μικρές παρτίδες). Τα συνηθισμένα αυτόματα ρυθμίζονται συχνότερα για την παραγωγή ενός συγκεκριμένου εξαρτήματος και μόνο μία φορά. Γεγονός είναι ότι ο μηχανικός "επαναπρογραμματισμός" αυτού του τύπου εξοπλισμού, όπως ήδη αναφέρθηκε, είναι μια εξαιρετικά περίπλοκη και χρονοβόρα διαδικασία. Ο χρόνος διακοπής της παραγωγής κατά τη μετάβαση στο ευρώ επηρεάζει σε μεγάλο βαθμό την κερδοφορία της. Επομένως, η χρήση συμβατικών μηχανών για την παραγωγή μικρών παρτίδων εξαρτημάτων διαφόρων σχημάτων θεωρείται ακατάλληλη.

Η εγκατάσταση CNC βοηθά στην επίλυση αυτού του προβλήματος και συνδυάζει τα πλεονεκτήματα του μηχανήματος με τη δυνατότητα επέκτασης της γκάμας των κατασκευασμένων προϊόντων. Εάν το μηχάνημα διαθέτει σύστημα αριθμητικού ελέγχου, μπορείτε να το διαμορφώσετε εκ νέουπολύ γρήγορα. Για παράδειγμα, η αλλαγή του ενθέματος κοπής πραγματοποιείται απευθείας στο ίδιο το μηχάνημα χωρίς να αφαιρείται η θήκη. Για να αλλάξετε την ταχύτητα περιστροφής των εργαλείων και τη σειρά της εργασίας τους, χρειάζεται μόνο να εισαγάγετε ορισμένες τιμέςστο παράθυρο του προγράμματος στον υπολογιστή CNC.

Παραγωγή εξαρτημάτων σε τόρνους CNC: χαρακτηριστικά

Η συμμετοχή του εργαζομένου κατά τη χρήση μηχανημάτων αυτού του τύπου μειώνεται στο ελάχιστο. Το μόνο που απαιτείται από έναν ειδικό είναι να παρακολουθεί την ομαλή λειτουργία του εξοπλισμού. Φυσικά, η ποιότητα των προϊόντων σε αυτή την περίπτωση εξαρτάται άμεσα από την ακρίβεια της ρύθμισης του μηχανήματος. Επομένως, τα προγράμματα NC πρέπει να είναι όσο το δυνατόν πιο προσεκτικά.

Το κύριο καθήκον εκείνων των βιομηχανιών που χρησιμοποιούν εξοπλισμό όπως αυτόματους τόρνους CNC διαμήκους τόρνου είναι να παράγουν εξαρτήματα με επακριβώς καθορισμένες παραμέτρους και ταυτόχρονα χαμηλό κόστος. Οι ράβδοι που χρησιμοποιούνται ως πρώτη ύλη σε τέτοιες μηχανές συνήθως δεν έχουν πολύ γεωμετρικό σχήμα (ακόμα και βαθμονομημένο). Σε αυτή την περίπτωση, όλα τα λάθη και οι ανακρίβειες μπορούν εύκολα να μεταφερθούν στο έτοιμο μέρος. Εξάλλου, τα εργαλεία εργασίας, φυσικά, δεν μπορούν να αλλάξουν αυθαίρετα τη θέση ή την ταχύτητα περιστροφής τους χωρίς ανθρώπινη παρέμβαση. Αυτό το χαρακτηριστικό της κοπής σε αυτόματες μηχανές ονομάζεται "κληρονομικότητα" και είναι το κύριο πρόβλημα για τους τεχνικούς προγραμματιστές των επιχειρήσεων. Συνήθως λύνεται με τη μείωση της ταχύτητας των τρόπων επεξεργασίας σε όλο το μήκος κοπής. Κάτι που φυσικά οδηγεί σε αύξηση του κόστους των προϊόντων λόγω αύξησης του κόστους χρόνου.

Εν τω μεταξύ, είναι δυνατό να απαλλαγούμε από την "κληρονομικότητα" με ελάχιστες απώλειες χρησιμοποιώντας ειδικά σύγχρονα προγράμματα εφαρμογής CNC που αναπτύχθηκαν λαμβάνοντας υπόψη τα δυναμικά χαρακτηριστικά του συστήματος επεξεργασίας που την καθορίζουν. Η χρήση τους σάς επιτρέπει να ορίσετε την πιο ακριβή λειτουργία κοπής με μείωση της απώλειας χρόνου πάνω από δύο φορές.

Κορυφαίες επωνυμίες

Έτσι, η σωστή ρύθμιση του τόρνου ελβετικού τύπου με χρήση προγραμμάτων CNC σάς επιτρέπει να κάνετε την παραγωγή μικρών εξαρτημάτων όσο το δυνατόν πιο οικονομική. Αλλά φυσικά, μόνο εάν ο ίδιος ο εξοπλισμός είναι υψηλής ποιότητας. Η επισκευή αυτόματων μηχανημάτων διαμήκους τόρνευσης με CNC είναι πολύπλοκη, δαπανηρή και χρονοβόρα. Επομένως, η επιλογή τέτοιων μηχανών είναι πολύ σοβαρή και υπεύθυνη υπόθεση.

Όταν αγοράζετε εξοπλισμό όπως αυτόματο τόρνο, πρώτα απ 'όλα, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στον κατασκευαστή του. Για παράδειγμα, οι μηχανές διαμήκους τόρνευσης πολλαπλών ατράκτων CNC των ακόλουθων εμπορικών σημάτων αξίζουν καλές κριτικές:

• Tornos της σειράς MultiSwiss.
• LA155F30.
• HJM SQC38.

Μηχανήματα Tornos

Τα πλεονεκτήματα της σειράς μηχανών MultiSwiss περιλαμβάνουν, πρώτα απ' όλα, υψηλή παραγωγικότητα και σχετικά απλό σχεδιασμό. Ο τόρνος CNC πολλαπλών ατράκτων Tornos είναι αρκετά εύκολος και γρήγορος στη ρύθμιση και την επαναδιαμόρφωση. Για να εργαστείτε σε ένα τέτοιο μηχάνημα, δεν χρειάζεται να είστε ειδικός σε μηχανές πολλαπλών ατράκτων. Ελεγχοςπαράγεται εξ ολοκλήρου από CNC. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά των μηχανών αυτής της γραμμής παρουσιάζονται στον πίνακα.

Παράμετρος	Σημασία
Αριθμός φορέων εργαλείων	7 τμχ
Μέγιστη διάμετρος ράβδου	14mm
Μέγιστο μήκος τεμαχίου εργασίας	40mm
Αριθμός ατράκτων	6 τμχ
Μέγιστη ταχύτητα άξονα	8000 rpm
Ισχύς	5,6 kW
Μέγιστη ροπή	7,5 Nm
Αριθμός ατράκτων μετρητή	1 τεμ.
Μέγιστη ταχύτητα ατράκτου μετρητή	8000 rpm
Ισχύς μετρητή ατράκτου	5 kW
Σύστημα CNC	Fanuc
Βάρος της μηχανής	7000 kg
Διαστάσεις	1440x5920x2120mm

LA155F30 μοντέλα

Οι αυτόματοι τόρνοι με τρεις ατράκτους αυτής της μάρκας ανήκουν στην κατηγορία ακρίβειας "Β". Τα κύρια πλεονεκτήματα των μηχανών LA155F30 είναι η αξιοπιστία και η μεγάλη διάρκεια ζωής. Έστω και μετά από πολύ καιρόΗ χρήση αυτών των μηχανών σάς επιτρέπει να επεξεργάζεστε εξαρτήματα με μέγιστη ακρίβεια. Επιπλέον, τα μηχανήματα LA155F30 δεν είναι πολύ ακριβά και έχουν δυνατότητα συντήρησης.

Τα χαρακτηριστικά των αυτόματων τόρνων αυτού του κατασκευαστή είναι τα εξής:

• διάμετρος επεξεργασμένης ράβδου ελάχ./μέγιστο - 6/16 mm;
• μέγιστο μήκος προϊόντος - 160mm;
• ταχύτητα κύριας ατράκτου - 80-8000rpm;
• ισχύς ηλεκτρικού κινητήρα - 5,5 kW;
• βάρος μηχανής - 2270 kg;
• διαστάσεις με προσαρτήματα - 5600x900x1720 mm.

μηχανές HJM SQC38

Ο αυτόματος τόρνος πολλαπλών αξόνων αυτής της μάρκας εξασφαλίζει επίσης μέγιστη ακρίβεια στη μηχανική κατεργασία εξαρτημάτων. Αυτός ο εξοπλισμός προορίζεται για επεξεργασία εξαρτημάτων υψηλής ταχύτητας (διαμήκης στροφή και φρεζάρισμα). Παρακάτω είναι οι προδιαγραφές του HJM SQC38.

Παράμετρος	Σημασία
Αριθμός οδηγούμενων εργαλείων	6 τμχ
Μέγιστη διάμετρος ράβδου	38mm
Μέγιστο μήκος προϊόντος	210mm
Ταχύτητα εργαλείου οδήγησης	4000 rpm
Ταχύτητα ατράκτου	8000 rpm
Βάρος μηχανής	4500 kg
Διαστάσεις	2100x1450x1700 mm

Συμπέρασμα

Έτσι, οι σύγχρονες μηχανές διαμήκους τόρνευσης CNC είναι πολύ βολικοί, παραγωγικοί και, στις περισσότερες περιπτώσεις, αξιόπιστος εξοπλισμός. Το πιο σημαντικό πράγμα στη λειτουργία του είναι να χρησιμοποιεί το πιο προσεγμένο λογισμικό. Αυτό θα αυξήσει την κερδοφορία της παραγωγής και θα παράγει ποιοτικά προϊόντα με ακριβείς διαστάσεις.