Τεχνολογικές διεργασίες στη μηχανολογία. Αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου διεργασιών

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Η τεχνολογική διαδικασία είναι η βάση κάθε παραγωγικής λειτουργίας. Περιλαμβάνει ένα σύνολο διαδικασιών που εκτελούνται με μια συγκεκριμένη σειρά, η δράση των οποίων στοχεύει στην αλλαγή του σχήματος, του μεγέθους και των ιδιοτήτων του παρασκευαζόμενου προϊόντος. Τα κύρια παραδείγματα τεχνολογικών διεργασιών είναι η μηχανική, η θερμική, η επεξεργασία συμπίεσης. Καθώς και συναρμολόγηση, εξοπλισμός, επεξεργασία πίεσης και πολλά άλλα. Στις συνθήκες της εργοστασιακής παραγωγής, το τμήμα του επικεφαλής τεχνολόγου είναι υπεύθυνο για τη διεξαγωγή τέτοιων διαδικασιών και την επεξεργασία της τεχνολογικής τεκμηρίωσης. Οι ειδικοί του τμήματος ελέγχουν την ορθότητα των επιχειρησιακών στιγμών. Οι σωστά σχεδιασμένες και καλά οργανωμένες τεχνολογικές διαδικασίες στη μηχανολογία και την παραγωγή οποιουδήποτε άλλου επιπέδου καθιστούν δυνατή τη διενέργεια των απαραίτητων διαδικασιών για την κατασκευή των σχετικών προϊόντων με ελάχιστεςδικαστικά έξοδα. Τόσο υλικό όσο και ισχυρό και προσωρινό.

Η μηχανολογία ως είδος παραγωγής

Η μηχανική ως κλαδικός τύπος παραγωγής χαρακτηρίζεται από τη χρήση καθολικού εξοπλισμού, λόγω του οποίου πραγματοποιείται η επεξεργασία εξαρτημάτων διαφόρων μεγεθών και σχημάτων, καθολικών εξαρτημάτων και εργαλείων μέτρησης. Αυτή η βιομηχανία παρέχει όχι μόνο αυτοματοποιημένη λειτουργία συσκευών, αλλά και χρήση σωματικής ανθρώπινης εργασίας - σε τελική ανάλυση, ένας σημαντικός αριθμός διαδικασιών κατασκευής μηχανών πραγματοποιείται ακριβώς μέσω της χειρωνακτικής εργασίας και των προσπαθειών εργαζομένων υψηλής εξειδίκευσης. Σε τέτοιες εγκαταστάσεις, το κόστος των διαφόρων εξαρτημάτων εκτιμάται συχνά ότι είναι πολύ υψηλότερο, αν και η παραγωγικότητα είναι πολύ χαμηλότερη. Τα γραφεία αντιπροσωπείας τέτοιων μηχανολόγων μηχανικών περιλαμβάνουν ανεμογεννήτριες, ναυπηγικές, χημικές μονάδες, καθώς και επιχειρήσεις βαριάς μηχανικής. Επιπλέον, σήμερα μεταξύ των σύγχρονων εργοστασίων κατασκευής μηχανών που εργάζονται για μαζική ή σειριακή παραγωγή, υπάρχουν εργαστήρια πειραματικής έρευνας, όπου εκτελούνται εργασίες για τη δημιουργία νέων μοντέλων μηχανών σε ένα μόνο αντίγραφο - και αυτό είναι το προνόμιο της ατομικής παραγωγής μηχανών.

Ωστόσο, αξίζει ακόμα να τονιστεί ότι η εγχώρια μηχανική στοχεύει στη μαζική παραγωγή αυτοκινήτων. Ταυτόχρονα, η τεχνολογική διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής ανταλλακτικών επικεντρώνεται στην παραγωγή μεγάλου αριθμού πανομοιότυπων προϊόντων για μεγάλο χρονικό διάστημα. Παράλληλα, στοχεύει σε μια στενή εξειδίκευση.χώρους εργασίας, ημιαυτόματα μηχανήματα, εργαλειομηχανές, αρθρωτές εγκαταστάσεις. Και ο ειδικός εξοπλισμός, η διαθεσιμότητα εργαλείων γενικής χρήσης και η ευρεία δυνατότητα εναλλαγής των εξαρτημάτων καθιστούν δυνατό τον συντονισμό της τεχνολογικής διαδικασίας με αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου.

Στοιχεία παραγωγής μηχανών. Αποχρώσεις

Όπως σε κάθε τεχνολογική διαδικασία, η μηχανολογία προβλέπει τον υποχρεωτικό διαχωρισμό των διαδικασιών εργασίας σε συγκεκριμένους τομείς δραστηριότητας με την επίτευξη συγκεκριμένου αποτελέσματος σε αυτόν τον τομέα αναπαραγωγής. Εδώ είναι σημαντικό να διακρίνουμε και να διαχωρίζουμε θεμελιωδώς διαφορετικές επιχειρησιακές στιγμές η μία από την άλλη.

Ποια στοιχεία της τεχνολογικής διαδικασίας αντιπροσωπεύονται από την τυπική πομπή της κατασκευής μηχανών; Σκεφτείτε τα:

1. Τεχνολογική λειτουργία - αναπόσπαστο μέρος της συνολικής διαδικασίας, κατά την οποία πραγματοποιείται η επεξεργασία των τεμαχίων εργασίας που εκτελείται από ένα εργαλείο (λίμα, κόφτης) σε έναν χώρο εργασίας (για παράδειγμα, μια εργαλειομηχανή). Ταυτόχρονα, η εργασία μπορεί να εκτελεστεί από έναν ή περισσότερους εργαζόμενους ταυτόχρονα. Με βάση τον όγκο της εργασίας που έχει ανατεθεί να εκτελεστεί, η τεχνολογική λειτουργία μπορεί να είναι απλή ή πολύπλοκη. Το τελευταίο, με τη σειρά του, μπορεί να διασκορπιστεί σε ξεχωριστά μέρη, τα οποία ονομάζονται εγκαταστάσεις στην παραγωγή.
2. Η τεχνολογική εγκατάσταση αποτελεί αναπόσπαστο μέρος της λειτουργίας που εκτελείται στο χώρο εργασίας σε κατάσταση αμετάβλητης σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας.
3. Η θέση είναι αναπόσπαστο μέρος της λειτουργίας, η οποία πραγματοποιείται σε συνθήκες αμετάβλητης θέσηςτεμάχιο εργασίας σε σχέση με το εργαλείο (χωρίς να ληφθούν υπόψη εκείνες οι κινήσεις που οφείλονται στις κινήσεις εργασίας του ίδιου του τεμαχίου ή του ίδιου του εργαλείου).
4. Η μετάβαση είναι αναπόσπαστο μέρος της λειτουργίας, η οποία συνοδεύεται από τη συνεχή λειτουργία του μηχανήματος ή του εργαλείου.
5. Το πέρασμα είναι το μέρος της μετάβασης που προκαλεί την αφαίρεση στρωμάτων μετάλλου (ή άλλου υλικού αν δεν είναι μέταλλο).
6. Εργασία υποδοχή - μια ολοκληρωμένη ενέργεια ενός υπαλλήλου του εργοστασιακού μηχανουργείου, η οποία συνοδεύεται από τη στερέωση ή αφαίρεση του κοπτικού εργαλείου, του ίδιου του τεμαχίου εργασίας κ.ο.κ.

Δομή τεχνολογικών διαδικασιών. Essence

Η ίδια η δομή της μηχανολογίας αντιπροσωπεύεται από το πέρασμα του τελικού προϊόντος από πολλές διαφορετικές φάσεις επεξεργασίας. Συχνά αυτές οι φάσεις αντιπροσωπεύονται από το στάδιο της προμήθειας, το στάδιο της επεξεργασίας και το στάδιο της συναρμολόγησης. Αλλά τι ακριβώς είναι κάθε μία από τις φάσεις στη δομή της μηχανολογίας;

Στάδιο προετοιμασίας

Η φάση της προμήθειας χαρακτηρίζεται από την εκτέλεση διαδικασιών για τη λήψη κενών με τις ακόλουθες μεθόδους:

1. Χύτευση - περιλαμβάνει το γέμισμα ενός δοχείου, καλουπιού ή κοιλότητας με υλικό που βρίσκεται σε υγρή κατάσταση συσσωμάτωσης.
2. Η στάμπα είναι μια διαδικασία πλαστικής παραμόρφωσης υλικών με προσαρμογή του σχήματος και του μεγέθους τους.
3. Πρεσάρισμα - δοκιμή αντικειμένων για αντοχή (πυκνότητα, στεγανότητα) υδραυλικής ή πνευματικής φύσης κατά τη διαδικασία πίεσης.
4. Η προσγείωση είναι μια επιχείρηση σιδηρουργίας,που συνίσταται στην παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας με μερικό βύθισμα προκειμένου να δημιουργηθεί πάχυνση του αντικειμένου μειώνοντας το μήκος του.
5. Η κοπή και η κάμψη μετάλλων είναι η διαδικασία παραμόρφωσης ή διαίρεσης ενός μεταλλικού σωλήνα, φύλλου ή χύτευσης στα συστατικά μέρη του.
6. Κοπή υλικού σε ρολό ή φύλλο - διάτρηση, διάτρηση, κοπή και κοπή μεταλλικού υλικού, που πραγματοποιείται για να χωριστεί μια σύνθετη μεταλλική κατασκευή σε ξεχωριστά τμήματα.

Στο τέλος των διαδικασιών φάσης προμήθειας, πραγματοποιείται η μετάβαση στο δεύτερο στάδιο στη δομή της μηχανολογίας.

Βήμα επεξεργασίας

Η φάση της επεξεργασίας περιλαμβάνει τη διαδικασία μετατροπής διαφόρων τεμαχίων παραγωγής σε τελικά εξαρτήματα. Ποιες μέθοδοι επεξεργασίας καθορίζουν την τεχνολογική διαδικασία της μηχανολογίας στη δεύτερη φάση των εργασιών παραγωγής; Σκεφτείτε τα:

1. Η κατεργασία μετάλλων είναι ένα σύνολο μηχανικών διαδικασιών αλλαγής των σχημάτων, των μεγεθών και της ποιότητας των κραμάτων και των μετάλλων.
2. Θερμική επεξεργασία είναι η διαδικασία εφαρμογής θερμότητας σε ένα μέταλλο προκειμένου να του δοθούν οι απαραίτητες ιδιότητες (ιδίως το κατάλληλο μέγεθος και σχήμα).
3. Χημική επεξεργασία - η διαδικασία της χημικής δράσης στο μέταλλο μέσω της στοχευμένης καταστροφής κραμάτων με χάραξη σε διαλύματα αλκαλίων και οξέων.
4. Η χημική-θερμική επεξεργασία είναι η συνδυασμένη επίδραση στο τεμάχιο εργασίας της θερμικής και οξεοβασικής διεργασίας, κατά την οποία η επιφάνεια των χαλύβδινων μερών είναι κορεσμένη με άνθρακα.
5. Η επεξεργασία πλάσματος είναι μια διαδικασία επεξεργασίας υλικού που εκτελείται χρησιμοποιώνταςπλάσμα χαμηλής θερμοκρασίας που παράγεται από πυρσούς πλάσματος υψηλής συχνότητας ή τόξου προκειμένου να αλλάξουν οι ιδιότητες αυτού του υλικού.
6. Γαλβανισμός είναι η τεχνολογία επικάλυψης ενός μετάλλου με ένα άλλο χρησιμοποιώντας ηλεκτρολυτική ένωση.
7. Βάψιμο - λείανση, γυάλισμα και επίστρωση του υλικού με μπογιές ή βερνίκια για να του δώσει μια αισθητικά τελειωμένη εμφάνιση.
8. Η συγκόλληση είναι η διαδικασία στερέωσης εξαρτημάτων προκειμένου να συνδεθούν με ασφάλεια σε μία ενιαία κατασκευή.
9. Passivation - επεξεργασία της περιοχής μετά τη συγκόλληση με ειδική ουσία, η οποία εφαρμόζεται σε ομοιόμορφη στρώση στην επιφάνεια του υλικού.

Στο τέλος της παραμόρφωσης των υλικών, της κοπής και της κάμψης του μετάλλου, καθώς και μετά την επεξεργασία των προϊόντων με μία από τις μεθόδους που έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την επίτευξη ενός συγκεκριμένου αποτελέσματος, η μετάβαση στην τρίτη φάση της τεχνολογικής διαδικασίας γίνεται πραγματοποιήθηκε.

Βήμα συναρμολόγησης

Το τελευταίο στάδιο της τεχνολογικής διαδικασίας της μηχανολογίας προβλέπει συλλογικές εκδηλώσεις και ίσιωμα μεταλλικών κενά. Η σύνδεση διαφόρων μεταλλικών προφίλ μπορεί να γίνει με διάφορους τρόπους:

1. Συσκευασία μεμονωμένων μονάδων συναρμολόγησης σε ένα ενιαίο ολόκληρο τελικό προϊόν.
2. Συσκευή προσαρμογής-παράδοσης.
3. Δοκιμή σύνδεσης εξαρτημάτων σε μία ενιαία μεταλλική κατασκευή.

Προβλήματα μηχανολογίας στη Ρωσία

Η κυρίαρχη πρόκληση εξακολουθεί να είναι η ανάγκη για μια σημαντική αναμόρφωση. Το πρόβλημα της υστέρησης οικιακής χρήσηςΗ παραγωγή από την παγκόσμιας κλάσης οικονομία σχετίζεται άμεσα με τη χαμηλή κερδοφορία τέτοιων κλάδων παραγωγής μηχανών όπως η οργανοποιία, η κατασκευή εργαλειομηχανών, η τεχνολογία υπολογιστών, οι ηλεκτρονικές και ηλεκτρικές βιομηχανίες. Αυτό το ζήτημα πρέπει να επιλυθεί το συντομότερο δυνατό.

Ανάλογα με τη φύση και την κατεύθυνση, τα θεμελιώδη προβλήματα της μηχανολογίας στην εγχώρια παραγωγή μπορούν να ομαδοποιηθούν σε ξεχωριστά τμήματα. Αυτό είναι:

1. Μειονεκτήματα στην ανάπτυξη του συγκροτήματος μηχανουργικής - το πρόβλημα οφείλεται στους χαμηλούς ρυθμούς ανάπτυξης των κορυφαίων βιομηχανιών, στη σημαντική πτώση της παραγωγής, στη διακοπή των τεχνολογικών δεσμών, στο χρόνο διακοπής λειτουργίας μεμονωμένων επιχειρήσεων, στους χαμηλούς ρυθμούς ανανέωσης εξοπλισμού σε σχέση με το επίπεδο παραγωγής.
2. Έλλειψη πόρων για διαρθρωτική προσαρμογή - η ανεπαρκώς αναπτυγμένη διακλάδωση των κατευθύνσεων δραστηριότητας της εγχώριας μηχανικής βιομηχανίας απαιτεί επαναπροσδιορισμό προφίλ και δεν υπάρχουν αρκετά κεφάλαια για αυτό. Επιπλέον, ο κλάδος απαιτεί τη μείωση των δυσαναλογιών στους ρυθμούς ανάπτυξης μεμονωμένων τμημάτων αναπαραγωγής: κάπου είναι απαραίτητο να βελτιστοποιηθεί η δομή των επιχειρησιακών τεχνολογιών, κάπου να συμπληρωθεί η παραγωγική διαδικασία με τις ελλείπουσες ικανότητες.
3. Μειονεκτήματα στην ποιότητα των κατασκευασμένων προϊόντων - η μη συμμόρφωση των κατασκευασμένων μηχανών (η συντριπτική τους πλειοψηφία) με τα μηχανήματα παγκόσμιων προδιαγραφών, καθώς και η χαμηλή αξιοπιστία των παραγόμενων οχημάτων οδηγεί σε αστοχία του τελικού τους μοντέλα ήδη ένα χρόνο μετά την ενεργό λειτουργία. Το ποσοστό τέτοιων παραγωγικών εγκαταστάσεων είναι 20-30% στο συνολικό ειδικό βάροςπαραγόμενα μοντέλα.

Τεχνολογική αυτοματοποίηση διεργασιών

Τα αυτοματοποιημένα συστήματα ελέγχου στον τομέα της μηχανολογίας αποτελούν την κύρια πηγή αύξησης της παραγωγικής ικανότητας σε ολόκληρο το τμήμα της μηχανολογίας. Τι σημαίνει αυτό;

Ο αυτοματισμός παραγωγής είναι σήμερα η κύρια κατεύθυνση προς την οποία κινείται η παραγωγή όλου του κόσμου. Όλα όσα πραγματοποιήθηκαν προηγουμένως σε βάρος της ικανότητας εργασίας ενός ατόμου, της σωματικής του δύναμης και των πνευματικών του ικανοτήτων, όλα αυτά επί του παρόντος καταλήγουν στην τεχνολογία, η οποία λειτουργεί ανεξάρτητα τεχνολογικούς κύκλους και παρακολουθεί την εφαρμογή τους. Ταυτόχρονα, ο ρόλος ενός ατόμου μειώνεται στο ελάχιστο - πρέπει μόνο να παρατηρήσει την ορθότητα της εφαρμογής από αυτοματοποιημένα συστήματα όλων εκείνων των ενεργειών που στοχεύουν στη βελτιστοποίηση της εγχώριας παραγωγής. Είναι απλό.

Ο αυτοματισμός των τεχνολογικών διεργασιών στη μηχανολογία πραγματοποιείται μέσω ενός συνόλου λειτουργιών που περιλαμβάνουν την έναρξη, τη διακοπή, τη διατήρηση ή την αλλαγή της διαδικασίας των λειτουργικών εργασιών στο σύνολο της εγκατάστασης. Πραγματικά παίζει σημαντικό ρόλο στην ανάπτυξη του κλάδου συνολικά. Η αξία μεμονωμένων μηχανών, συσκευών, μονάδων, συσκευών, συγκροτημάτων μηχανών έγκειται σε σημαντικό αντίκτυπο στη διαμόρφωση μιας ριζικά νέας διαδικασίας εργασίας στο σύνολο του εργοστασίου μηχανημάτων. Εξάλλου, τα ελεγχόμενα αντικείμενα στον αυτοματισμό είναι αρκετά διαφορετικά και απίστευτα αποτελεσματικά στον προορισμό τους.

Η αντικατάσταση της ανθρώπινης εργασίας μπορείνα πραγματοποιηθεί με όρους μερικής ή απόλυτης αντικατάστασης. Η διαδικασία της μηχανολογίας πραγματοποιείται είτε εξ ολοκλήρου χάρη στις σύγχρονες συσκευές αυτοματισμού, είτε με μερική αντικατάσταση της ανθρώπινης εργασίας. Δεν έχουν όλα τα εργοστάσια τη δυνατότητα να αντικαταστήσουν πλήρως την ανθρώπινη εργασία με αυτοματοποιημένα. Κάποιος δεν έχει αρκετή ικανότητα για αυτό, κάποιος δεν έχει τον εξοπλισμό και κάποιος δεν έχει τις δεξιότητες να εργαστεί με μια τόσο ασυνήθιστη, αλλά ταυτόχρονα εξαιρετικά αποτελεσματική μέθοδο ελέγχου διαδικασίας.

Αυτοματοποιημένα αντικείμενα

Αλλά όχι μόνο τα ανθρώπινα χέρια σήμερα μπορούν να αντικατασταθούν από μηχανοποιημένες συσκευές με εξοπλισμό υψηλής ακρίβειας που μπορούν να ανταποκριθούν στις παραμικρές παρατηρήσεις του χειριστή του αυτοκινήτου. Εκτός από το γεγονός ότι υπάρχει άμεση αντικατάσταση ενός ατόμου στο μηχάνημα με μια εξειδικευμένη εγκατάσταση, παράλληλα, είναι δυνατή η αυτοματοποίηση των ακόλουθων πτυχών στη διαδικασία της μηχανολογίας:

1. Η διαδικασία παραγωγής - όλη η εργασία που εκτελεί ένα άτομο καθημερινά με μια αντανακλαστική επανάληψη ενεργειών που εκτελούνται στο μηχάνημα μπορεί να αντικατασταθεί εντελώς αδιάκοπα από ένα μηχάνημα.
2. Σχεδιασμός - όπως αναφέρθηκε παραπάνω, όχι μόνο τα αποτελέσματα της ανθρώπινης σωματικής εργασίας μπορούν να αναθεωρηθούν και να προσαρμοστούν στις ανάγκες παραγωγής τους. Η πνευματική εργασία υπόκειται επίσης σε αυτοματοποίηση. Επιπλέον, ορισμένοι υπολογισμοί και η κατάρτιση αλγορίθμων που υπόκεινται σε ηλεκτρονικό υπολογισμό αποτελούν τη βάση της σωστής σχεδίασης με τη βοήθεια υπολογιστή.
3. Οργάνωση - ορισμένες πτυχές των διανεμητικών λειτουργιών για τη συγκεκριμένη εκτέλεση ενεργειών μιας αυτοματοποιημένης δομής υπόκεινται μόνο σε εξωτερικό έλεγχο. Όλα τα άλλα η τεχνική τα κάνει μόνη της.
4. Σχεδιασμός - οι υπολογισμοί και ο προσδιορισμός των επερχόμενων εργασιών που θα ολοκληρωθούν στο μέλλον ανατίθενται επίσης στα "έξυπνα ηλεκτρονικά".
5. Έλεγχος - για να διαχειριστείτε τη διαδικασία εργασίας με αυτοματοποιημένες συσκευές που συναρμολογούν μηχανές, αρκεί απλώς να πραγματοποιήσετε απλούς χειρισμούς με τα κουμπιά ενώ στέκεστε στον πίνακα ελέγχου.
6. Επιστημονική έρευνα - όλες οι μαθηματικές πτυχές και τα χαρακτηριστικά των εσφαλμένων υπολογισμών της αύξησης της παραγωγικότητας μιας μονάδας κατασκευής μηχανών στη δυναμική υπόκεινται επίσης σε αυτοματοποιημένα συστήματα υπολογιστών.
7. Επιχειρηματικές διαδικασίες - αν θέλετε, μπορείτε να υπολογίσετε την αναλογία του κέρδους και του οριακού εισοδήματός σας από τη λειτουργία μιας επιχείρησης κατασκευής μηχανημάτων, επειδή ο ηλεκτρονικός εξοπλισμός μπορεί να κάνει τα πάντα για ένα άτομο.

Αξιοπρέπεια

Ο στόχος της αυτοματοποίησης διαδικασιών είναι η αύξηση της παραγωγικότητας της εργασίας μαζί με τη συνολική βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και την εισαγωγή εξοπλισμού υψηλής τεχνολογίας. Με τη βοήθειά του, καθίσταται δυνατή η βελτιστοποίηση της διαχείρισης της παραγωγής μηχανημάτων, η μετακίνηση ενός ατόμου από βιομηχανικές ζώνες επικίνδυνες για την υγεία. Και επίσης να αυξηθεί η αξιοπιστία και να διπλασιαστεί η κερδοφορία της μηχανικής ακριβείας. Επειδή ο αυτοματισμός αυξάνει τη μετατρεψιμότητα και μειώνει τον χρόνο επεξεργασίας στον προγραμματισμό.

1. Ποιες είναι οι θετικές πτυχές της αυτοματοποίησης των εργασιακών στιγμών στο μηχανουργικό συγκρότημα; Σκεφτείτε τα:
2. Πρώτον, μπορείτε να σώσετε τους υπαλλήλους που εργάζονται σε ιδιαίτερα δύσκολες σωματικές συνθήκες από μονότονη και σκληρή σωματική εργασία. Μια μηχανή μπορεί να κάνει τα πάντα για έναν άνθρωπο.
3. Δεύτερον, μπορείτε να σώσετε τους υπαλλήλους από το να παραμείνουν στο χώρο εργασίας σε επαγγελματικά επικίνδυνες συνθήκες (κάτω από το αρθρωτό πλαίσιο ενός αυτοκινήτου, πίσω από μια μηχανική μηχανή κοπής μετάλλων και άλλα).
4. Τρίτον, το προνόμιο να τεθούν ενώπιον του αυτοματοποιημένου συστήματος εκείνα τα καθήκοντα που, με βάση τις φυσικές δυνατότητες ενός ατόμου, θα ήταν πέρα από τις δυνάμεις του. Μιλάμε για μπλοκ μεγάλου βάρους, ταχύτητα απόδοσης της εργασίας, αντοχή και παρόμοια κριτήρια.
5. Τέταρτον, το κύριο χαρακτηριστικό της αυτοματοποίησης ροής εργασιών είναι ότι έχει θετική επίδραση στην ανάπτυξη των οικονομικών δεικτών τόσο της επιχείρησης όσο και του κλάδου συνολικά.

Ελαττώματα

Ωστόσο, υπάρχουν και αρνητικές πτυχές στην αντικατάσταση της ανθρώπινης εργασίας με αυτοματοποιημένη. Η μηχανική μεταφορών, η παραγωγή εργαλειομηχανών ή οποιαδήποτε άλλη βιομηχανική επιχείρηση αντιμετωπίζει τις ακόλουθες αρνητικές αποχρώσεις στη διαδικασία αυτοματοποίησης εργασίας:

• περικοπές θέσεων εργασίας;
• τεχνικοί περιορισμοί;
• υπάρχουσες απειλές ασφαλείας;
• απρόβλεπτο κόστος υλοποίησης και ανάπτυξης;
• υψηλή αρχική τιμή.

Τεχνολογική τεκμηρίωση

Οποιαδήποτε εργασία βασίζεται στην προμήθεια, επεξεργασία και συναρμολόγηση εξαρτημάτων στη μηχανολογία πρέπει να συνοδεύεται από την προετοιμασία και την εκτέλεση σχετικών εγγράφων. Η μορφή των καρτών και η σύνθεσή τους στο γενικό σύνολο εγγράφων εξαρτάται από τον τύπο της τεχνολογικής διαδικασίας (ομάδα, τυπική, ενιαία), τον τύπο παραγωγής και τον βαθμό χρήσης των αυτοματοποιημένων συστημάτων ελέγχου στην επιχείρηση. Με βάση αυτά τα κριτήρια και λαμβάνοντας υπόψη τον βαθμό λεπτομέρειας των απαιτούμενων δεδομένων, η παρουσίαση και το περιεχόμενο των συναλλαγών σε έγγραφα, καθώς και η πληρότητά τους, μπορεί να διαφέρουν σημαντικά.

Πιο συχνά, το σύνολο των εγγράφων για την τεχνολογική διαδικασία περιλαμβάνει έναν χάρτη διαδρομής, ένα χειρουργείο, ένα σκίτσο χάρτη, έναν κατάλογο εργαλείων, έναν κατάλογο τεχνολογικών εγγράφων και έναν κατάλογο υλικών.