Κατασκόπηση μετάλλων: μέθοδοι, τεχνολογία, εξοπλισμός

2024 Συγγραφέας: Howard Calhoun | [email protected]. Τελευταία τροποποίηση: 2023-12-17 10:23

Τα πλαστικά υψηλής αντοχής χρησιμοποιούνται όλο και περισσότερο στους κατασκευαστικούς και μεταποιητικούς τομείς. Είναι ανώτερα από τα παραδοσιακά σκληρά υλικά λόγω του χαμηλού βάρους, της ευκαμψίας και της πρακτικότητάς τους. Ωστόσο, το μέταλλο παραμένει σε πολλές βιομηχανίες ως το πιο πλεονεκτικό υλικό όσον αφορά τον συνδυασμό αντοχής, ακαμψίας και ανθεκτικότητας. Ταυτόχρονα, η χρήση μιας συμπαγούς δομής δεν δικαιολογεί πάντα τον εαυτό της. Όλο και περισσότερο, οι τεχνολόγοι χρησιμοποιούν ψεκασμό μετάλλων, ο οποίος σας επιτρέπει να προσδώσετε στο τεμάχιο εργασίας ορισμένες από τις ιδιότητες του καταλληλότερου κράματος όσον αφορά τη λειτουργία.

Γενικές πληροφορίες για τις τεχνολογίες επιμετάλλωσης

Μεταξύ των σύγχρονων μεθόδων επιμετάλλωσης, χρησιμοποιείται συχνότερα η γαλβανική εναπόθεση, καθώς και η εμβάπτιση σε τήγματα. Η παραδοσιακή τεχνολογία περιλαμβάνει επίσης την εκτόξευση κενού, η οποία έχει τις δικές της ταξινομήσεις ανάλογα με τα ενεργά μέσα που χρησιμοποιούνται. Με τον ένα ή τον άλλο τρόπο, οποιαδήποτε εναπόθεση μετάλλων περιλαμβάνει την επεξεργασία της βάσης του υλικού προκειμένου να αποκτηθούν ορισμένες προστατευτικές ιδιότητες. Αυτό μπορεί να είναι ο σχηματισμός ενός αντιδιαβρωτικού στρώματος, η αποκατάσταση μιας χαμένης δομής ή η επισκευή της λειτουργικής φθοράς.

Ταυτόχρονα, η ίδια η επιφάνεια εργασίας είναιτις περισσότερες φορές υφίσταται θερμική επεξεργασία. Πριν από την εφαρμογή μεταλλικών σωματιδίων, τήκεται από καυστήρες, επαγωγείς ή με έκθεση σε πλάσμα χαμηλής θερμοκρασίας. Έτσι, παρασκευάζεται μια βάση με βέλτιστες φυσικές και χημικές ιδιότητες, πάνω στην οποία στη συνέχεια ψεκάζονται μέταλλα σε μορφή σκόνης. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι το ίδιο μέταλλο, γυαλί, πλαστικό ή κάποιοι τύποι ξύλου και πέτρες μπορούν να λειτουργήσουν ως το κύριο υλικό.

Μέθοδος χημικής επιχρωμίωσης

Χημικά αντιδραστήρια χρησιμοποιούνται ως ενεργό συστατικό για την υλοποίηση μιας τέτοιας εναπόθεσης. Η κλασική σύνθεση περιλαμβάνει χλωριούχο χρώμιο, νάτριο, οξικό οξύ, καθώς και νερό με διάλυμα καυστικής σόδας. Η διαδικασία ψεκασμού πραγματοποιείται σε θερμοκρασία περίπου 80 °C. Η εργασία ξεκινά με την προετοιμασία του υλικού. Συνήθως, η επιχρωμίωση χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών, ιδιαίτερα χάλυβα. Πριν από την ίδια τη λειτουργία, το υλικό υποβάλλεται σε πρωτογενή επίστρωση με στρώμα χαλκού. Στη συνέχεια, η χημική επιχρωμίωση πραγματοποιείται μέσω ενός αμμοβολής που συνδέεται με μια μονάδα συμπιεστή. Αφού ολοκληρωθεί η διαδικασία, το προϊόν πλένεται σε καθαρό νερό και στεγνώνει.

Μέθοδος επεξεργασίας με φλόγα

Εάν η προηγούμενη τεχνολογία προβλέπει την ενδελεχή προετοιμασία της βάσης που πρόκειται να επικαλυφθεί, σε αυτή την περίπτωση, δίνεται ιδιαίτερη προσοχή στα σωματίδια επιμετάλλωσης. Ο σύγχρονος ψεκασμός με φλόγα μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας σκόνη πολυμερούς, σύρμα ήυλικό καλωδίου. Αυτή η μάζα στέλνεται στη φλόγα ενός καυστήρα οξυγόνου-προπανίου ή ακετυλενίου-οξυγόνου, στον οποίο τήκεται και μεταφέρεται στην ψεκασμένη βάση με πεπιεσμένο αέρα. Περαιτέρω, η σύνθεση ψύχεται, σχηματίζοντας μια έτοιμη για χρήση επίστρωση.

Με τη βοήθεια αυτής της τεχνικής, είναι δυνατό να προικιστούν υλικά με αντιδιαβρωτική αντοχή και μηχανική αντοχή. Το ενεργό υλικό μπορεί να επεξεργαστεί αλουμίνιο, νικέλιο, ψευδάργυρο, σίδηρο και κράματα χαλκού. Ειδικότερα, ο ψεκασμός με φλόγα χρησιμοποιείται για τη βελτίωση της απόδοσης απλών ρουλεμάν, μονωτικών επιστρώσεων, ηλεκτρικών εξαρτημάτων κ.λπ. Επιπλέον, η τεχνολογία χρησιμοποιείται στον εσωτερικό και αρχιτεκτονικό σχεδιασμό για την παροχή δομών με διακοσμητικές ιδιότητες.

Μέθοδος εναπόθεσης κενού

Σε αυτή την περίπτωση, μιλάμε για μια ομάδα μεθόδων που περιλαμβάνουν το σχηματισμό λεπτών υμενίων σε κενό υπό την επίδραση της άμεσης συμπύκνωσης ατμών. Η τεχνολογία εφαρμόζεται με διαφορετικούς τρόπους, μεταξύ άλλων μέσω θερμικής δράσης, εξάτμισης από δέσμες ηλεκτρονίων και λέιζερ. Η εναπόθεση κενού χρησιμοποιείται για τη βελτίωση των τεχνικών ιδιοτήτων εξαρτημάτων, εξοπλισμού και εργαλείων. Για παράδειγμα, μια τέτοια επεξεργασία επιτρέπει το σχηματισμό ειδικών επιστρώσεων «εργασίας» που μπορούν να βελτιώσουν την ηλεκτρική αγωγιμότητα, τις μονωτικές ιδιότητες, την αντοχή στη φθορά και την προστασία από τη διάβρωση.

Η τεχνολογία χρησιμοποιείται επίσης για τη δημιουργία διακοσμητικών επιστρώσεων. Σε αυτή την περίπτωση, η τεχνική μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εργασίες που απαιτούν υψηλή ακρίβεια. Για παράδειγμα, κενόΤο sputtering χρησιμοποιείται στην κατασκευή επιχρυσωμένων ρολογιών, για να δώσει αισθητική εμφάνιση στους σκελετούς γυαλιών κ.λπ.

Εφαρμοσμένος εξοπλισμός

Πιο συχνά χρησιμοποιείται για συσκευές ψεκασμού εξοπλισμένες με υπερηχητικό ακροφύσιο. Χρησιμοποιείται επίσης μια μικρή ηλεκτρική θερμάστρα που τροφοδοτείται από πεπιεσμένο αέρα. Χαρακτηριστικό του τελευταίου μοντέλου είναι η δυνατότητα αύξησης της θερμοκρασίας στους 600 °C. Μέχρι πρόσφατα, η χρήση τυπικών συσκευών, που θυμίζουν την αρχή λειτουργίας των πνευματικών πιστολιών, ήταν περίπλοκη από το γεγονός ότι τα σωματίδια φθείρονταν τα ακροφύσια του εργαλείου. Ο σύγχρονος εξοπλισμός, χάρη στον οποίο πραγματοποιείται ο ψεκασμός μετάλλων, χρησιμοποιεί την αρχή ενός πιστολιού ψεκασμού. Αυτό σημαίνει ότι τη στιγμή που το εργαζόμενο αέριο μέσο διέρχεται από το κανάλι παροχής πίδακα, η ταχύτητα ροής αυξάνεται καθώς ο σωλήνας στενεύει. Ταυτόχρονα μειώνεται και η στατική πίεση. Αυτή η αρχή λειτουργίας μειώνει τη φθορά και αυξάνει τη διάρκεια ζωής των συσκευών.

Συμπέρασμα

Για να μειωθεί το κόστος των τεχνολογικών εργασιών για την προστασία του μετάλλου από εξωτερικές επιρροές, χρησιμοποιούνται συχνά εξαιρετικά εξειδικευμένα, αλλά λιγότερο αποτελεσματικά μέσα. Ταυτόχρονα, ο ψεκασμός μετάλλων βοηθά επίσης στην εξοικονόμηση χρημάτων, η τιμή του οποίου είναι κατά μέσο όρο 8-10 χιλιάδες ρούβλια. για τη λεπτομέρεια. Η οικονομική σκοπιμότητα οφείλεται στο γεγονός ότι τέτοιες επικαλύψεις μπορούν να παρέχουν πολλές λειτουργικές ιδιότητες ταυτόχρονα. Για παράδειγμα, με την κατεργασία ενός μεταλλικού στοιχείου μιας δομής οροφής, μπορείτε να αποκτήσετειδιότητες όπως αντιδιαβρωτική, αντοχή στην κατακρήμνιση, μηχανική προστασία. Υπάρχουν επίσης ειδικές επιμεταλλωμένες επιστρώσεις που μπορούν να προστατεύσουν το εξάρτημα από επιθετικές χημικές και θερμικές επιδράσεις.